沖壓件落料拉伸復合模課程設計項目(編輯修改稿)
2025-01-28 14:08 本頁面
【文章內容簡介】 結合工件外形并考慮加工，將凸凹模設計成帶肩圓凸凹模，一方面加工簡單，另一方面又便于裝配與更換，采用車床加工，與凸凹模固定板的配合按 H7/n6，具體結構可如下圖所示 導料裝置 復合模采用固定卸料板，因而不能采用固定式導料進行導料，在卸料板下方開導料槽，用于條料的導向，其尺寸稍大于條料的寬度即可，保證條料正確的送進方向。 固定擋料銷 固定擋料銷裝在凹?？壮隽系囊粋?，利用落料以后的廢料孔進項擋料，控制送料距離，一般采用 A型。 采用固定擋料銷定距時，如果為彈性卸料方式，卸料板上要開避讓孔，以防卸料板與擋料銷碰撞。本模具采用固定卸料板，下方開有槽，所以不會碰撞。 ，推件，壓邊零件 當卸料板兼起導板作用時，與凸凹模一般按H7/h6配合制造，但應該保證導板與凸模之間間隙小于凸凹模間隙，以保證凸凹模的正確配合。 推件裝置采用剛性的，由打桿，推件塊等組成。 利用裝在壓力機上的壓邊圈提供壓邊力。 通過前面拉伸力的計算結果和壓力機的選擇，為了使條料的左右送進，采用的模架形式如下： 根據模架的選擇，選擇合適的上模座和下模座： 上模座：后側導柱上模座 200 200 45 GB/ 上模座二維圖 下模座：后側導柱下模座 200 200 50 GB/ 下模座二維圖 導向方式的選擇 根據模架的選擇，該復合模采用后側導柱的導向形式。 導柱：（ GB/) 32 160 導套：（ GB/) 32 105 43 根據壓力機的噸位和類型選擇 B型的凸緣模柄，材料Q235A，凸緣模柄的結構和尺寸見表： 模柄二維圖 固定板用來將凸凹模間接固定在上模座上。 結構如圖： 、定位件的選擇 螺釘的選擇： 落料凹模與下模座的固定：內六角螺釘 M8 50 拉伸凸模與下模座的固定：內六角螺釘 M8 50 凸模固定板與上模座的固定：內六角螺釘 M8 40 模柄與上模座的固定：內六角螺釘 M8 25 卸料板與凹模的固定：內六角螺釘 M8 25 定位銷： 落料凹模與下模座的定位：圓柱銷 8 30 凸模固定板與上模座的定位：圓柱銷 8 30 模具的設計 1）定位方式的選擇 因為實驗模具使用的是圓形坯料，所以設計時在凹模上加工一個沉孔作為定位。 2）出料方式的選擇 為使模具簡便，采取下端出料方式。 3) 導向方式的選擇 由于后側導柱模架的導向精度較高，前后左右都可
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