鋼筋課程設(shè)計(jì)word版(編輯修改稿)
2025-07-11 12:10 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 長度必須符合設(shè)計(jì)要求； 10 鋼筋接頭位置不宜設(shè)置在梁端、柱端箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，懸臂梁的懸臂部分不允許有搭接接頭； 鋼筋焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處； 通長樓板及樓板梁上筋在跨中 L/3 范圍內(nèi)搭接，樓板下筋在支坐 L/3 范圍內(nèi)搭接 (L為板、墻跨度 )。 ②質(zhì)量控制 直螺 紋接頭的制作和安裝每道工序由質(zhì)檢員分項(xiàng)把關(guān)，抽檢并填寫記錄表，經(jīng)檢查合格后才允許進(jìn)入下道工序。 在鋼筋下料時(shí)，每個(gè)接頭要預(yù)長 20mm～ 30mm 切割消耗。 鋼筋套絲加工應(yīng)比工程進(jìn)度提前一個(gè)施工段，保證施工進(jìn)度。 連接鋼筋之前，先回收塑料保護(hù)帽，并檢查鋼筋規(guī)格和牙形是否與連接套筒規(guī)格相同，檢查螺紋絲扣是否清潔，發(fā)現(xiàn)雜物要洗刷干凈。 連接完畢的鋼筋接頭要用明顯的標(biāo)記示意，以防有鋼筋接頭漏擰，外露絲扣部分需有 1 個(gè)完整絲扣。 3）質(zhì)量檢驗(yàn) ①現(xiàn)場檢查 現(xiàn)場施工過程中隨機(jī)按 1%的比例進(jìn)行連接接頭現(xiàn)場檢查，并按 10%的比 例進(jìn)行螺紋連接長度檢查。如發(fā)現(xiàn)有一接頭的外露有效絲扣超過了 2牙，則對該批接頭逐個(gè)檢查，對查出的不合格接頭必須重新連接。并按表填寫接頭質(zhì)量檢查記錄。 ②力學(xué)性能檢查： 現(xiàn)場單向拉伸檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格接頭，以 500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批，不足 500 個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對接頭的每一驗(yàn)收批，如一組中有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取 6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有一個(gè)試件抗拉強(qiáng)度不符合要求，該驗(yàn)收批判定為不合格。 4）安全保證措施 擠壓機(jī)加工使用注意施工人員必 須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。 設(shè)備必須有地線連接，電源必須有漏電保護(hù)裝置，設(shè)備停用后應(yīng)切斷設(shè)備電源。 11 安全事項(xiàng) 加工絲頭時(shí)必須將鋼筋夾緊。加工拐鐵鋼筋時(shí)，正對拐鐵處嚴(yán)禁站人，以防因鋼筋未夾緊而甩起打人，加工中如有鋼筋松動需立即將鋼筋再次夾緊。 滾絲頭在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中手不得觸摸任何轉(zhuǎn)動部件，如：滾絲頭、脹刀觸頭等。 設(shè)備在接通電源后不得用手觸摸任何帶電元件，以防觸電。不得讓水等具有導(dǎo)電能力的物質(zhì)進(jìn)入電器箱。 設(shè)備應(yīng)有防雨措施。 設(shè)備操作人員嚴(yán)禁帶手套操作設(shè)備，以防止鋼筋轉(zhuǎn)動時(shí)傷人。 表 6 （ 2）電渣壓力焊連接 1）施工準(zhǔn)備 ①操作前檢查材料設(shè)備、機(jī)具、批示儀表是否合格、正常運(yùn)轉(zhuǎn)； ②焊藥經(jīng)烤箱 250℃恒溫烘烤 2小時(shí)； 2）操作工藝 ①檢查鋼筋接頭質(zhì)量，對不符合要求者應(yīng)進(jìn)行處理； ②固定焊接夾具和藥盒； ③引弧過程：接通電源，迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為 2~4mm 引弧； ④電弧過程：靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭的凸出部分不斷燒化，同時(shí)將接口周圍的焊劑充分熔化，形成渣池； ⑤電渣過程：渣池形成一定深度后，將上鋼筋插入渣池中，電流通過渣池產(chǎn)生高溫，使鋼筋端頭迅速而均勻熔 化； ⑥擠壓過程：停止供電，對鋼筋施加壓力，把焊口部分熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)擠出結(jié)合面； ⑦收集剩余焊藥，拆除卡具； ⑧待焊頭冷卻后敲掉熔渣； ⑨焊接前檢查電壓、電壓下降 5%時(shí)不宜焊接。 3)質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ①焊接后對焊頭應(yīng)全部作外觀檢查，焊包四周鐵漿應(yīng)飽滿均勻，無裂紋、氣孔、夾 12 渣及明顯咬肉等缺陷，上下鋼筋軸線偏移不得超過 ，同時(shí)不得大于 2mm；接頭處鋼筋軸線傾斜不大于 40，不合格者應(yīng)割掉重焊； ②機(jī)械性能試驗(yàn)以 300頭為一批，不足 300 頭以每單位施工段為一批。取 3 個(gè)作拉力試驗(yàn)，焊頭的極限強(qiáng)度滿 足設(shè)計(jì)和規(guī)范求。 4）成品保護(hù) ①不得過早拆卸卡具，導(dǎo)致接頭彎曲變形 ②焊后不準(zhǔn)砸鋼筋接頭，不準(zhǔn)往剛焊完的接頭上澆水 ③焊接時(shí)搭好腳手架，不準(zhǔn)踩踏其他已綁好的鋼筋上 5） 鋼筋連接部位圖示： 連接形式 連接部位 連接圖 搭接、電渣壓力焊、焊接連接 剪力墻豎向鋼筋 （直徑 ≥ D16） 剪力墻、柱豎向鋼筋（直徑 ＜D16） 板鋼筋、剪力墻水平鋼筋 13 機(jī)械連接 梁 柱（包括剪力墻暗柱）直徑 ≥D22 圖六 鋼筋連接部位 14 五、 鋼筋綁扎施工 （ 1）柱鋼筋施工 1） 柱 施工流程 柱施工流程 套柱箍筋 鋼筋接長 箍筋綁扎 經(jīng)過計(jì)算，將柱需要箍筋套入下部鋼筋上 鋼筋采用直螺紋連接接長，將上部與下部鋼筋連接一起。 將主筋上劃線，將箍筋分布，綁扎在主筋上。 圖七 柱 施工流程 2）柱鋼筋的保護(hù) 加塑料墊塊、在柱頂加鋼筋定位箍。 圖八 鋼筋定位箍 15 柱筋在砼澆筑中極易偏位，砼凝固后很難校正，施工中應(yīng)采取加固措施： 加固筋保護(hù)層墊塊模板柱筋焊短鋼筋塑料墊塊1000600 圖九
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