沖壓模具車門墊板課程設計(編輯修改稿)
2025-07-23 07:40 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 30+5280+100305+25330)/(830+214+20+130+5+100+25)=根據(jù)料寬383mm。Y0=(830+214+280)/(830+214+280) =。圖3 壓力中心分析圖6．主要零件的尺寸計算（1）凹模外形尺寸由表239查得，凹模高度H=40mm，壁厚C=60mm。故凹模外型尺寸為500mm315mm40mm。（2）凸模固定板凸模固定板的外形與尺寸通常與凹模板相同，～。H1=(～)H=24mm～32mm 取整數(shù)30mm固定凸模的型孔決定與凸模的結(jié)構(gòu)設計，對于用螺釘固定的直通式凸模，要求型孔按凸模實際尺寸配作成M7/h6。我們選擇的尺寸為500mm315mm30mm。 （3）墊板的采用與厚度墊板作用是承受凸?；虬寄５膲毫?，防止過大的沖壓力在上下模板上壓出凹坑，影響模具正常工作。是否采用墊板，以承壓面較小的凸模進行計算，沖小矩形孔的凸模承壓面的尺寸為2285，其承壓應力σ=F/A=[(22+85)24450]/(8522)MPa=鑄鐵模板的σb=90～140Mpa，即σ＞σb因此須采用墊板，墊板厚度取10mm。選擇外形尺寸為500mm315mm10mm的標準件，材料為45號鋼。（4）卸料橡皮的自由高度根據(jù)工件材料厚度為4mm，沖裁時凸模進入凹模深度取6mm，考慮模具維修時刃磨留量2mm，再考慮開啟時卸料板高出凸模lmm，則總的工作行程h工件=13mm橡皮的自由高度 h自由=h工件/(～)=43～52mm取 h自由=45mm模具在組裝時橡皮的預壓量為h頂=(10%～15%)h自由=～取 h頂=6mm由此可算出模具中安裝橡皮的空間高度尺寸為39mm。（5）卸料板厚度卸料板厚度一般情況下取10～15mm，考慮到板料較薄，這里取卸料板的厚度為10mm。（6）凸模長度凸模固定板高度：h1=30mm卸料板高度：h2=10mm導尺高度：h3=4mm附加高度：h=34mm凸模長度：L=h1+h2+h3+h=30mm+10mm+4mm+34mm=78mm（7）凸凹模刃口尺寸由表223，查得凸凹模初始間隙：Zmin=, Zmax=由于沖孔落料部位形狀簡單規(guī)則且尺寸性質(zhì)相同，因此凸凹模刃口尺寸采用分開加工。根據(jù)表227, 沖孔尺寸：dp=(d+X△)0δp dd=(dp+Zmin)0+δd=(d+X△+Zmin)0+δd落料尺寸：Dd=(DX△)0+δd Dp=(DdZmin)0δp =(DX△Zmin)0δp① 小沖孔工件小孔尺寸： 寬22mm，長850+1 mm（見圖1）由表228查得，尺寸為22mm時δp= δd=尺寸為85mm時δp= δp=尺寸22的IT14級公差 △=查表230，磨損系數(shù)均為 x=dp1 =(22+)= dp2 =(85+1)=，dd1=(22++)0+=+dd2=(85+1+)0+=+②大沖孔工件大孔尺寸: 寬20mm、25mm,長50mm、1150+1mm(見圖1)根據(jù)表228查得,尺寸為20mm、25mm時 δp= δd=尺寸為50
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