沖壓工藝及模具課程設(shè)計(編輯修改稿)
2025-06-12 20:45 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ,未退火時為 350MPa； K—— 系數(shù)，一般取 K=。 沖F =KLtb? =Lt b? = =(KN) 其中： d 為沖孔直徑， 為兩個孔 圓周長。 卸料力 落卸卸 FFF ? 式中： K 卸 — 卸料力因數(shù)，其值由 [2]表 215 查得 K 卸 =。 則卸料力： F 卸 =6 0. 055 =(KN) 推件力 推件力計算按 公式 ： F 推 =nK 推 F 沖 8 式 中： K 推 — 推件力因數(shù)，其值查 表 得Ｋ 推 =； n— 卡在凹內(nèi)的工件數(shù)， n=4。 推件力則為： F 推 =6 = (KN) 其中 n=6 是因有兩個孔 . 模具總沖壓力為： F 總 = F 落 + ?沖F F 卸 +F 壓 =+++ = 壓力中心為： 模具壓力中心是指沖壓時諸沖壓力合力的作用點(diǎn)位置。為了確保壓力機(jī)和模具正常工作，應(yīng)使沖模的壓力中心與壓力機(jī)滑快的中心相重合。否則，會使沖模和壓力機(jī)滑塊產(chǎn)生偏心載荷，使滑塊和導(dǎo)軌間產(chǎn)生過大的磨損，模具導(dǎo)向零件加速磨損，減低模具和壓力機(jī)的使用壽命。沖模的壓力中心，的按下述原則確定： （ 1）對稱形狀的單個沖裁件，沖模的壓力中心就是沖裁件的幾何中心。 （ 2）工件形狀相同且分布位置對稱時，沖模的壓力中心與零件的對稱中心相重 合。 （ 3）形狀復(fù)雜的零件，多孔沖模，級進(jìn)模的壓力中心可用解析法求出沖模壓力中心。 9 3所表示 由 于工件 x 方向?qū)ΨQ， 故壓力中心 X0=； 由于工件 x 方向?qū)ΨQ， 故 0y =876543218877665544332211 LLLLLLLL YLYLYLYLYLYLYLYL ??????? ??????? 其中： mmL 241? mmy 121? mmL 602? mmy 02? mmL 243? mmy 123? mmL ? mmy 244? mmL 605? mmry in5 ?? ?? 其中 r=32， a= ??rl , a 為弧度，轉(zhuǎn)換度數(shù)為 00 ) 4 (3 6 0 ?? mmL ? mmy 246? mmL ? mmy 127? mmL ? mmy 128? 計算時，忽略邊緣 4R2 圓角。 故： y= 由以上計算可知沖壓件壓力中心坐標(biāo)為（ ,）。 10 七．凸凹模刃口計算 落料模具工作零件刃口尺寸計算： 落料部分以落料凹模為基準(zhǔn)計算， 凹模磨損后，刃口部分尺寸都增大，因此均屬于 A類尺寸。零件圖中落料部分的尺寸偏差如下： mm0 ? mm0 ? mm0 ? mmR 0 ? mmR 0 ? 查（沖壓工藝及沖模設(shè)計，表 34）可知： 凸模和凹模最小間隙為： mmZ ? 凸模和凹模最大間隙為： mmZ ? ； 查（沖壓工藝及沖模設(shè)計，表 35）可知因數(shù) X為： ??? x時，當(dāng) 當(dāng) ? ＜ 時， x= 查（沖壓工藝及沖模設(shè)計，表 38） 可知 ： ? ? 40m ax ????? xAAd ? ? 1 8 a x ??
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