企業(yè)內(nèi)部論文自控儀表在注汽鍋爐中的技術(shù)升級與優(yōu)化管理(編輯修改稿)
2025-06-12 20:01 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 顯示功能： 注汽鍋爐各種燃燒流程； 各檢測儀表顯示的溫度、壓力、流量、 火量 、水量大小 及時、準(zhǔn)確顯示報警信息 PS 307 CPU 314 SM 321 SM 321 SM 321 SM 322 SM 331 SM 332 SM 332 6 （ 2） 設(shè)定、調(diào)節(jié)功能： 設(shè)定各項 報警參數(shù) 通過手動調(diào)節(jié)水量、火量調(diào)節(jié)變阻器就能實現(xiàn)水火量的自動調(diào)節(jié)。 ③ 新型檢測儀表： 1）現(xiàn)場溫度信號采用 TH2312K 型熱電偶進(jìn)行采集 2）儀用空氣壓力、入口水壓、天然氣壓力、給水流量、蒸汽壓力采用 WT200 智能壓力變送器和智能式差壓變送器進(jìn)行采集 WT200 智能壓力變送器 型號： WT2021 TG SAB15 測量范圍： 電源： 24VDC 輸出： 420mA 智能式差壓變送器 型號： EJA530A 測量范圍：最大工作壓力 50Mpa 電源： 24VDC 輸出： 420mA 3） MSC300 系列端子式信號變換器 MSC301 直流信號隔離器 MSC302 現(xiàn)場電源信號（隔離）配電器 MSC303 熱電偶溫度變送器 MSC305 滑線電阻變送器 本系統(tǒng) 在 3 區(qū) 1 區(qū) 3已 運行 一年多， 性能穩(wěn)定、 運行效果良好。達(dá)到了最初的設(shè)計要求。 實現(xiàn)了現(xiàn)場采集參數(shù)的集中顯示， 實現(xiàn)了對鍋爐供水系統(tǒng)、 點火 過程 以及鍋爐燃燒系統(tǒng)的自動控制任務(wù) 。 而保證了系統(tǒng)燃燒的經(jīng)濟性問題。與鍋爐未改造時運行情況相比，大大節(jié)約了能源，降低了工人的勞動強度。 為油田稠油開發(fā)事業(yè)的穩(wěn)產(chǎn)、增產(chǎn)打下堅實的硬件基礎(chǔ)。 3. 2 氣動差壓變送器升級為電子式差壓變送器 注汽鍋爐上自帶 的 274A 型氣動差壓變送器已經(jīng)使用了將近 20 年， 氣動差 壓變送器不再生產(chǎn)， 且 儀表性能下降，線性差，故障頻出 。 針對 這些問題 對現(xiàn)有工藝 流程進(jìn)行了改造，使用國產(chǎn)電子式差壓變送器 替代 。目前鍋爐上所使用的 274A 型氣動差壓變送器，已全部升級為 EJA130A 型電子式高靜壓變送器 ，改造后 使用性能良好 、 儀表線性較好 、 故障率低 、 讀數(shù)精確 、為 鍋爐蒸汽計量和蒸汽質(zhì)量提供了技術(shù)依據(jù)。 升級方案 ： (1)取消 274A 型氣動差壓變送器。 7 (2)采用 EJA130A 型電子式高靜壓變送器、 Foxboro E69FB12 型電氣轉(zhuǎn)換器和 S35024 型電源變壓器等組合電器。 (3)改造原有的 工藝流程 ，安裝電子式差壓變送器，在鍋爐控制柜內(nèi)安裝固定電氣轉(zhuǎn)換器和24V 直流電源變壓器，連接電氣線路和氣源。如下圖所示： 改造前工藝 改造后的工藝 鍋爐給水管線 節(jié)流孔板 274A 型氣動差壓變送 器 8 鍋爐控制盤上安裝有四塊 動圈式溫度表 ，它 的特點是示值不精確誤差大，反應(yīng)速度慢，該種類型的表已淘汰， 目前市場上買不到配件， 對其進(jìn)行了升級，使用 歐姆龍 電子式溫度表進(jìn)行替換。目前注汽鍋爐上動圈式溫度表 80%的已經(jīng)被升級改造。 3. 3 柱塞泵液位低報警開關(guān)改造 （ 1） 柱塞泵潤滑油壓力電接點式壓力表由于是進(jìn)口配件，在損壞后買不到配件，所以，對其進(jìn)行了技術(shù)改進(jìn)，加工英制接口短接、三通，使用壓力開關(guān) 和耐震 壓力表代替，成功地解決了這一問題。如圖所示： （ 2） 對于 BQ10 注汽站 4爐大港五塞 柱塞泵潤滑 油 位 低報警 ， 泵上自帶的是 壓力變送器，由于 其輸出是 4－ 20mA 電流信號， 與 PLC 要求輸入的信號 不 一致， 采取的技術(shù)改進(jìn)是安裝 油位 低報警開關(guān) 代替壓力變送器 ，輸出信號與 PLC 輸入模塊 要求 信號相一致，從而起到保護柱塞泵的目的。 改造前的工藝 改造后的工藝 4～ 20mA 電流 壓力變送器
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