【文章內容簡介】 目的環(huán)境影響評價工作后，全力開展工作，并于 2020 年 11 月完成了項目的《環(huán)評報告書》的編制， 當時項目還未進行設備的入場和安裝；由于建設方在進行環(huán)評報告上報過程中的延誤，致使環(huán)評報告于 2020 年 2 月底以前方才上報，而生產線于 2020 年 1 月 2 月，已完成了設備的入場和安裝，至目前為止，已開始進行設備的調配和試生產。因此本報告對于該項目的建設方式為建成補辦環(huán)評手續(xù)。 建設地點、占地及生產規(guī)模 建設地點： 建 設項目位于富民工業(yè)園區(qū)哨箐機械加工園 內的云南鴻發(fā)機械有限公司建成的標準廠房中的一個 ，項目東 面緊鄰昆祿二級公路，一條箐溝自南向北從項目內穿過，緊鄰昆祿公路 。 坐標為東 102176。 2739。，北緯 25176。 1539。 建設性質：新建 占地： 6380m2。 （以標準廠房的 占地 面積計） 產品 及生產規(guī)模 ： 設計 生產的產品為 水性涂料 系列和膩子粉系列， 設計 產品為： 水性涂料 系列 38500t/a， 膩 子粉系列 1500t/a。 立邦涂料 (昆明 )有限公司水性涂料生產建設項目環(huán)境影響報告書 簡本 9 平面布置 本項目是租用云南鴻發(fā)機械有限公司已建成的標準化廠房， 云南鴻發(fā)機械有限公司的標準廠房 項目為 已建成 3 個 鋼結構的標準廠房，本項目租用的標準廠房為中間的一個，其占地面積約為 6380m2，除去圍墻后的車間內建筑面積約為。 所有的生產線全部布置于廠房內。廠房內在東南角設置為局部 2 層外，其余面積均為一層。廠房內的布置是按生產流程進行設置的，西面為原料貯存區(qū)，中間為配料和混合區(qū)，東部為 成品堆放區(qū)；辦公區(qū)設置于廠房的東南角，為局部 2層，設置有會客室、資料室、會議室和辦 公室等。 本項目標準廠房內只設置生產線，不設置有職工的倒班宿舍。 項目在標準廠房內的 平面布置見圖 3— 1 和 3— 2 。 項目 建設內容 本項目是租用已建成的標準化廠房，因此 項目的 建設內容主要是對廠房內部進行改造，將丁類廠房變更為丙類廠房，增加了消防報警、疏散指示，并改造了消防栓系統(tǒng)，并增設了室內的一些生產輔助用房。 其中位于 3 區(qū)內的 東北角區(qū)域設置有 一條年產 100 萬只金屬包裝罐生產線 ，為出租給 華源印鐵制罐（成都）有限公司 進行生產，生產的金屬包裝桶專供本項目使用， 其 生產 規(guī)模為 100 萬 個 。 在廠房 內 還配套建有廢 氣和廢水處理置。 廠房內不設置 廁所， 工作人員統(tǒng)一使用片區(qū)內的公共廁所。 生產工藝 本項目為涂料的生產， 從所屬的行業(yè)來看，屬于化工行業(yè)； 但從生產工藝流程來看，與一般的精細化 有較大的區(qū)別；本項目不進行原料、輔料及溶劑的生產，而只是進行物料的 物理 混合， 整個生產過程為一個物理混合。 本項目的建設，是充分利用富民工業(yè)園區(qū)內 鈦白粉生產企業(yè)眾多，有充足的生產原料的優(yōu)勢。其生產工藝流程較為簡單，因生產的產品控制為水性涂料和膩立邦涂料 (昆明 )有限公司水性涂料生產建設項目環(huán)境影響報告書 簡本 10 子粉兩個系列； 水性涂料的 生產工藝是將涂料基礎 顏 料 、苯丙乳液 與助劑 按比例加入機器中， 加水做為溶 劑， 經過混合、調稀、調色、過濾后，按不同要求裝入包裝容器中，送至成品貯存區(qū)。 而膩子粉系列則是將水泥、白砂、碳酸鈣和纖維素分別裝入貯罐，通過一個干式攪拌系統(tǒng)混合后，用外購紙袋包裝后，即成為成品，送至成品貯存區(qū)。 基礎設施 供水 本項目 位于云南鴻發(fā)機械有限公司標準廠房項目中， 供水 由富民縣工業(yè)園區(qū) 供水工程供應 。 排水 本項目屬于云南鴻發(fā)機械有限公司標準化廠房 項目中的一棟廠房，該項目的 排水方案為雨污分流 ，整個項目的 排污口設置于東北側靠昆祿公路處。 云南鴻發(fā)機械有限公司標準化廠房項目 位于哨箐機械加工園內 ，屬于 工業(yè) 園區(qū)污水處理廠納污范圍，由于工業(yè)園區(qū)配套設施尚不完善， 工業(yè)園區(qū) 污水處理廠還 未建成 ，目前該片區(qū)的企業(yè)均為自行修建污水處理系統(tǒng)，分別處理后再通過統(tǒng)一排污口外排。 目前 本項目 的排水是通過 車間外的排水溝，進入 已埋入地下的一條暗溝外排，自西南向東北，排至螳螂川。 組織機構和勞動定員 水性涂料生產線 全年工作天數 250 天，生產車間為 一 班制 ， 每班 8 小時 ，每星期五天工作制 ； 膩子粉生產線的生產規(guī)?？蛇_到 40t/d，按其生產規(guī)模進行核算，每年的生產期約為 300 小時，根據訂單進行生產。 全廠有職工 26 人， 其中管理人 6 人，工人 20 人。 立邦涂料 (昆明 )有限公司水性涂料生產建設項目環(huán)境影響報告書 簡本 11 主要經濟指標 項目總投資 2800 萬元。 工程施工進度 本項目 已于 2020 年 12 月開工 建設， 2020 年 2 月 底已全部建成，并進行了設備的調配和試生產。水性涂料（ 平涂乳膠漆中低檔產品 ） 設計年產能 38500 噸，產能滿足至 2020 年；膩子粉系列設計年產能： 1500 噸，產能滿足到 2020 年。 立邦涂料 (昆明 )有限公司水性涂料生產建設項目環(huán)境影響報告書 簡本 12 生產工藝 水性涂料系列 1）原材料檢驗 對原材料進行投料前的檢驗，保證投入的原料符合生產要求。 2） 上料 自來水經過過濾器過濾 后 ，用泵抽至儲水罐中；增 稠劑、分散劑用泵抽至助劑罐中；醋丙乳液、苯丙乳液用泵抽至乳液罐中；碳酸鈣、鈦白粉、高嶺土人工加入漏斗形的投料糟中； 3）預混 預混 /分散工藝過程在預混缸中根據不同產品品牌進行不同配方的預混。首先 將儲水罐中的水用泵抽至稱量罐，按照配方稱量后，進入預混罐，預混罐開啟攪拌；將增稠劑、分散劑用泵抽至稱重罐，稱量后加入預混罐； 預混罐開始高速攪拌，抽風機從粉料投料槽下部將碳酸鈣、鈦白粉、高嶺土吸入預混罐，高速 攪拌 分散 15 分鐘； 4）調稀 預混后，經檢測，合格的預混漿用泵抽至調稀罐，開啟調稀攪拌；將醋丙乳液、苯丙乳液罐中 的乳液用砂抽至稱量罐，按照配方稱量后，進入調稀罐；將消泡劑、成膜劑、調稀水用泵抽至稱量罐，稱量后進入調稀罐；調稀罐 低速 攪拌10 分鐘； 5）過濾 調稀后，經檢測，合格的調稀漿通過缸底底閥進入成品過濾器，經過過濾袋過濾后進入不同拉缸， 過濾袋過濾出來的一些未攪拌完全的顆粒產品，返回攪拌工序； 拉缸配置情況如下：產品由拉缸通過隔膜泵，進入到包裝機進行罐裝，送入不同包裝機進行包裝后進入產品庫區(qū)存放。 6） 包裝 自預混 /分散完成后的產品由拉缸通過隔膜泵送入 包裝機進行包裝， 包裝前，立邦涂料 (昆明 )有限公司水性涂料生產建設項目環(huán)境影響報告書 簡本 13 拉 缸采用平臺或電動葫蘆升高，包裝采用自流方 式，定量采用電子稱進行，包裝后產品送至庫區(qū)存放。 7）不合格產品：若檢測不合格，則繼續(xù)添加原料進行調整，直到檢測合格為止，再進行下一工序。 8） 檢測 以上每一步驟都需要取樣并送檢測室檢驗，以保證產品的合格率。 膩子粉系列 1） 原材料檢驗 為保證原料符合生產要求， 對生產膩子粉的原材料進行檢驗，并分裝到 不同的 貯罐中； 2） 上料 根據所需膩子粉的型號，按不同比例 投料，并由泵抽至混合罐中，通過充分攪拌 混合 后，成為 膩子粉 產品； 3）檢驗： 混合后的產品，抽樣送至成品檢測室， 檢測其 密度、對比度（遮蓋率）和細 比 后，成品通過一個細管通過入紙質包裝袋，隨即封口。 污染治理設施 廢水處理裝置 本項目建成后，每天將產生一定的設備沖洗水、車間清洗水和生活污水，該水中含有 生產中使用的原料和助劑，企業(yè) 已 自建 有 一套污水處理系統(tǒng)，將 車間內產生的生產廢水和生活污水全部收集統(tǒng)一處理后，達到排放標準后外排。 廢氣處理裝置 項目按產品來看，分為水性涂料生產線和膩子粉生產線兩條生產線。水性涂料生產線的產品為液態(tài)產品，而膩子粉生產線的產品為干料產品。 一、水性涂料生產線 水性涂料生產線 生產的設備中， 除了 產品的 粉狀 料投料槽是敞口的，其他生產設備及運行都是在密閉的罐中進行的；原料 碳酸鈣、高嶺土和鈦白粉為袋裝進立邦涂料 (昆明 )有限公司水性涂料生產建設項目環(huán)境影響報告書 簡本 14 廠，其他的助劑是以桶、罐裝形式進廠和堆存。生產中產生的廢氣污染物主要為原料 碳酸鈣、高嶺土和鈦白粉進入投料槽時產生的粉塵； 為了控制 投料口 粉塵的產生及排放， 目前廠內修建了一個專門的投料間，將投料口設置于該間中，并在投料口上方設置有了個面積約為 的一個抽風口，將投料口上方產生的粉塵抽至一套布袋除塵裝置進行處理， 投料槽投料中產生的粉塵經吸收進入布袋除塵器收集后，再回到生產工序中；經除塵后的廢氣通過設置于廠房 外 15m的排氣筒外排。 二、膩子粉生產線 膩子粉生產線的生產過程中是將生產所需的水泥、白砂、碳酸鈣和纖維素通過干式攪拌混合后，成為 產品；該生產線的物料輸送為負壓，因此在投料口、 5個貯罐、攪拌罐和包裝機上均配置有脈沖收塵裝置，共設置有 8 臺，經脈沖收塵裝置處理后，物料返回生產工序，尾氣在車間內直接排放。 膩子粉生產線的物料使用量為 1500t/a， 按生產規(guī)模來核算，物料 使用 量為5t/h， 罐體負壓運行的 產塵量按 10%計， 脈沖收塵裝置的收塵效率按 %計，則生產過程中在車間排放的物料粉塵量約為 ， 。 噪聲削減設施 在攪拌反應罐周圍增加隔聲墊，降低運行中的噪聲；在 布袋 除塵器的進出、口采用消聲裝置，并采用低噪聲的風機，降低除塵裝置運行中的機械噪聲和氣流運行噪聲。 運行期 污染物核算 廢水 正常生產情況下 項目建成后，在正常的生產中，生產工藝中是不產生生產廢水的；其產生的廢水主要為 過濾器的反沖洗水、包裝機沖洗水、車間設備、缸體的清洗水， 實驗室清洗水和 生活污水。 建成后，項目產生的各類廢水及進入污水處理系統(tǒng)的綜合水質情況見表 4立邦涂料 (昆明 )有限公司水性涂料生產建設項目環(huán)境影響報告書 簡本 15 － 7。 表 4－ 1 項目各類廢水污染物情況表 編號 來源 主要污染物濃度 (mg/L) 產生量（ m3/d） 處理方式 BOD5 CODcr SS NH3N 石油類 LAS 動植物油 W1 水過濾器和成品過濾器 380 600 580 2 6 3 / 全部進入污水處理系統(tǒng)進行處理達標后，經工業(yè)園區(qū)排水管道進入螳螂川。 W2 包裝機 540 1200 1500 3 8 / W3 車間設備、罐體 420 1300 1100 2 4 / W4 檢測室 260 510 300 2 1 1 / W5 辦公和生產區(qū) 40 100 80 8 / 生產廢水綜合水質 408 927 916 / 非正常情況 本項目的生產廢水為集中于每天上、下班時段的清洗和設備沖洗，車間內產生的生產和生活廢水全部進入自建污水處理系統(tǒng)進行處理；污水處理系統(tǒng)非正常情況主要為 廢水產生集中時，混凝 沉淀過程不充足， 進入 UASB 系統(tǒng)出現 運行不正常 ， 使 MBR 膜阻塞，受 將會導致出水超出控 制標準， 使生化處理工段不能正常 運行。因本項目的生產廢水為設備清洗水，在污水處理系統(tǒng)不能正常處理情況下， 會出現出水超標的情況。 本報告假設 污水處理系統(tǒng)的 處理率下降情況見 表 42，以最不利情況， 廢水僅經過化學沉淀處理后，后階段的生化處理工序失效，則廢水直接外排 情況進行設置 。 表 42 污水處理系統(tǒng) UASB 和 MBR 膜系統(tǒng) 運行不正常時處理效率情況 廢水類 水量 BOD5 CODcr SS LAS 污水處理系統(tǒng) 進水 411 1539 1154 去除率 % / 20 30 60 30 污水處 理系統(tǒng)出水 排放標準 近期 ≤10 ≤50 ≤10 ≤ 從上表中可看出，如果生物處理工序出現運行不正常，將影響污水處理系統(tǒng)的出水效率。 立邦涂料 (昆明 )有限公司水性涂料生產建設項目環(huán)境影響報告書 簡本 16 廢氣 正常生產情況 項目建成后產生的廢氣主要為原料投料槽在投料時產生的原料粉塵，分為有組織排放和車間內無組織排放；另有生產用助劑中乳液產生的異味，污水處理系統(tǒng)產生的臭氣。 本項目廢氣產生情況見表 43。 立邦涂料 (昆明 )有限公司水性涂料生產建設項目環(huán)境影響報告書 簡本 17 表 43 廢氣污染源正常生產情況下排放表 工序 編號 來 源 廢氣量Nm3/h 主要污染物 處理方式 排放 排放標準mg/Nm3 排放參數 排放方式 排放去向 達標情況 污染物 濃度mg/Nm3 產生量 kg/h 污染物 濃度mg/Nm3 排放量 高度 m 內徑 m 溫度 0C kg/h t/a 一 有組織廢氣排放源 水性涂料工序