【文章內容簡介】 相似性的加工件視為一個組 來加工 ， 并 將加工它們的設備按加 工單元進行分組 [6]。 XX 公司的 設備 是 采取 混合布置 方式布局設備。 總體上是按產品導向布局（包括壓線 、 印刷、開槽、夾角和打釘五 階段），這種布置方法使產品生產有一定順序，物流流向有一定秩序，以達到減少中間在制品庫存、縮短生產周期的目的。 在加工 工藝各 流程 采用工藝導向布局 ， 將相似的設備放在一起的 ，紙品 則采用成組技術進行加工。 成卷的紙在五層線機壓成紙板，工人按照紙箱的 規(guī)格計算出紙板的長、寬度，在壓線機上對紙板進行分切。分紙壓線完成后的紙板按照客戶提供紙箱樣板的要求在印刷機將所需的文字、圖案及其它信息印至箱體的表面。印刷完的紙板統一在開槽、夾角機進行開槽、夾角把多余的紙板切除，最后在打釘機釘箱形成紙箱。 但公司的 機器保養(yǎng)不規(guī)范 ，工人只對機器進行簡單的潤滑， 沒有大毛病就不檢查， 工具箱隨意擱放在機器旁，沒有放在固定的位置上。 第 7 頁 共 21 頁 3 XX 公司生產現場管理中存在的主要問題 生產現場的人員管理 問題 現場管理是對生產一線的人、機、料、法、環(huán)各要素進行科學管理 使其處于良好的結合狀態(tài)的一種方法，其中人是管理的核心要素。 公司從創(chuàng)建時就制訂了車間現場管理制度一直沿用到現在， 隨 著 公司 內 外環(huán)境的變化，有的規(guī)章制度顯得老舊，不能適應公司新的發(fā)展。管理人員的 管理手法落后 ,仍 停留在陳舊老化的傳統管理模式上 ，缺乏科學的管理理念 。 工人的知識水平相對較低，對現場管理的知識不了解。 生產現場人員管理制度 俗話說“無規(guī)矩不成方圓”。而人員是公司的重要元素，員工的行為卻要靠 制度來約束。完善的管理制度對員工的管理和正常的生產運 作是十分重要 的。 XX 公司 的生產 現場 缺乏規(guī)范化的 人員 管 理制度 ， 某些環(huán)節(jié)存在不健全或不夠細化。缺乏對新員工的培訓制度，培訓方式多限于師徒之間的傳幫帶。新員工在現場看著老員工是如何操作， 然后通過自己多次 操作 不斷在 工作中 探索、 感悟， 即 不能快速熟練 地 操作 機器 設備， 也容易經常出現狀況。 生產現場人員管理 制度只規(guī)定了 員工要 按時、按崗位 負責自己的區(qū)域， 模糊性概念較多， 條條框框太粗。 由如下 XX 公司 現行的 生產 現場人員管理制度表 可見 ： 表 31 公司生產現場人員管理制度 員工必須遵守上下班作息時間，不得隨意遲到、早退，無故曠工一天扣 100 元，請假需主管批準方可離開 現 場管理者要提前 15 分鐘上班并做好員工的考勤工作 現場人員嚴禁吸煙、嚴禁帶火種相關物品進車間 現場員工在工作期間不得做與工作無關事情，必須專心作業(yè) 員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本崗位工作，堅決反對故意刁難或拒絕上級主管命令或工作分配 現場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益，破壞車間生產的不良行為，反對一切壞現 象 員工必須按照生產工藝規(guī)定、操作指導書進行現場作業(yè)，嚴禁故意損壞機器設備 員工必須對作業(yè)責任區(qū)域內衛(wèi)生負責，下班前對區(qū)域內的設備、地面及其他生產用品 進行清理衛(wèi)生 提倡節(jié)約，生產現場嚴禁水、電、原料浪費現象 員工要對自己生產的產品負責，對生產不合格品的人員進行罰款（產品售價的 2 倍） 第 8 頁 共 21 頁 由 上表可見， XX 公司現行的生產現場人員管理 沒有配套的細化管理制度。 此 制度的制定未能體現人員的責任，存在著一定程度的操作隨意性，現場管理執(zhí)行難以到位。 管理者缺乏科學的現場管理 認識 公司現場管理人員 ，如車間主任、班組長 等管理人員 缺乏科學的管理理念， 他們 多數時候還是憑過去的經驗和感覺指揮現場生產 ， 缺乏 科學化的 生產現場管理方法手段 ，對現場管理 的重要意義 沒有足夠的認識 。 現場基層管理人員大多數是從生產一線中提拔的，他們認為自己在該公司工作的時間長，實踐經驗豐富，就算沒有科學的管理理論知識也可以管理好現場。 而且 缺乏與時俱進的思想，眼界不夠開闊，思維方式僵化，管理手法落后，還停留在陳舊老化的傳統管理模式上。只重視生產產量，用對待機器設備的方式來管理員工，缺乏科學的管理 方法 。 工人的現場管理意識淡薄 由于公司的工人學歷大部分集中初中和中專，知識水平有一定的局限性。工人對現場管理不了解，現場管理意識淡薄。他們認為只有完成生產任務才是硬指標，現場管理是管理 者的責任與自己無關。在現場作業(yè)中，習慣于粗放式操作，對產品和設備缺少應有的愛護，對各種現場管理的方法也不清楚。這么多年一直在粉塵的現場環(huán)境中工作，以為在紙品公司工作，粉塵是不可避免的，因而對于現場環(huán)境的改善和操作方式的改進不關心，反而認為現場改善活動是一種負擔，會增加自己的工作量。 年豐公司生產現場在制品質量管理問題 產品質量是關系到企業(yè)興衰成敗的關鍵因素，生產過程中在制品的質量控制是生產現場質量管理的重要組成部分。 而 制造過程是形成產品質量的重要階段，因此公司需要從產品生產的各個環(huán)節(jié)進行質量控制。但 公司在在制品質量管理中還存在一定的問題。 現場工人對在制品的質 量 不夠重視 員工的工作質量水平直接影響到產品質量的好壞 ，所以 全 體員工的品質意識是保證產品質量的重要條件。而 XX 公司缺乏專業(yè)的質檢人員，每個生產程序由各自的員工實行自檢，最后產品入庫由倉管人員進行終檢。 公司 缺乏對員工展開品質培訓 ，導致現場工人產品質量意識薄弱，對在制品的質量過于隨意 ，重產量而輕質量 。 在旺季訂單 需求量 多的時候，工人為了追求產量 ， 生產時 放紙板的速度過快，導致紙板 在機器的流動帶上 發(fā)生移位，使紙板出現 被壓扁的 條紋。 為了完成生產任 務而忽視了產品的 質量致使 產品的質量水 平 有所下降。 在制品 加工 環(huán)節(jié) 存在 疏忽 第 9 頁 共 21 頁 在整個生產過程中，現場管理者忽視了整個生產過程中各個環(huán)節(jié)檢查的重要性，只在產品完成時進行 事后的 專門的檢查， 在產品加工 各 環(huán)節(jié)的檢查都是自查的方式。這樣在制品 在加工過程中 很容易在某些環(huán)節(jié)出現問題。 如： 紙板 在壓線的環(huán)節(jié)， 按照紙箱一定的規(guī)格調整壓線機，利用旋轉式刀片對紙板進行分切，通過壓線輪將紙箱折疊處壓潰，便于折疊。但工人有時沒有正確調整固定好規(guī)板使壓線修邊與瓦 楞不成直角，紙板走位導致紙板尺寸發(fā)生變動。紙板的縱、橫向壓痕 由于切邊刀鈍或磨損導致 紙板的切邊呈現魚鱗邊 ，致使紙品的質量不符合客戶的要求。在印刷環(huán)節(jié)，紙品的圖案設計復雜，含有大量的字體、字母、符號等等。工人很容易看錯 導致紙品出現缺少某個字母、符號或 者位置顛倒。 工人在生產過程中的某些環(huán)節(jié)沒有控制好，從而使在制品在生產中出現質量問題。 機器維修不定期 公司雖然實行定人定機制度，要求員工下班前要對機器進行清 潔 和潤滑 ，但制度沒有落實到位。有些工人在設備管理使用上常常重使用輕保養(yǎng)，沒有出現大毛病就不檢查，沒有對機器進行定期保養(yǎng)和維修。機器由于長期運作缺乏保養(yǎng)，從而使 機器的 精度 出現偏差。 常常出現故障 ， 不但 影響產品質量， 甚至 影響到設備的使用壽命。 生產現場環(huán)境 問題 良好的生產現場環(huán)境有助于振奮員工的精神，加深員工對公司的認同感，保證員工的工作效率 。生產現場環(huán)境是否潔凈對產品的質量也有直接的關系。 在制品放置雜亂 生產現場的在制品放置雜亂，車間沒有劃分固定的 區(qū)域。 工人 不清楚待加工的紙板和已加工完的紙板應該放在哪里 最 合適， 為了操作方便都是將 待加工的紙板 隨手放在機器旁邊 ， 而加工完的紙板就隨意擱放在車間地面上，讓下一道工序的工人來加工。 有時半成品 堆 積甚多占用 車間通道， 廢品、 邊料角料沒有及時分類存放，隨意堆積在車間角落 ， 工人對此熟視無睹， 沒有及時清理 。 現場隨處可以見到在制品隨意擱放，廢料剩料隨處可見， 使整個車間的現場環(huán)境看起來比較雜亂。 現場粉 塵 過 大 XX 公司從事紙箱制造，在生產過程中經常會產生大量的粉塵。粉塵隨著空氣到處散播 ，使地面、機器、紙品等鋪滿粉塵 。粉塵沒有及時清理，容易影響 到 設備正常的生產能力， 降低工作效率； 紙品的質量 也受到一定的影響。在制造過程中，許多工作崗位 第 10 頁 共 21 頁 處于粉塵的侵害下，工人長期吸收粉塵使身體健康容易受到損害，身體可能存在呼吸性疾 病 的隱患。 第 11 頁 共 21 頁 4 影響年豐公司生產現場管理的因素分析 生產 現場的人員管理因素 現場 人員 管理是 生產現場管理的關鍵因素， 是現場管理的重點。而現場是信息的來源，是 獲取 第一手資料 的場所。針對 年豐 公司存在的現場人員 的 管理問題 ，有必要探討影響該問題的主要因素，由此 有必要 對 現場人員 的行為 進行全面的分析 ， 從而找出影響年豐公司生產現場管理的因素。 現場人員管理制度 和 執(zhí)行 均 不規(guī)范 由于公司的現場人員管理制度不夠規(guī)范 ， 沒有配套的 現場人員 細化管理制度。 員工沒有可 實際執(zhí)行的現場管理 制度 ， 根本不 清楚 現場管理 對 自己 的 要求是什么？ 具體要怎樣做 ？ 物品應放在哪個位置 最 合適 等等。只按照車間主任的要求 機械地 完成自己的任務， 現場 缺乏檢查和監(jiān)督， 任務完成的好壞無人進行整理、分析 和要求 。 而 部分現場管理人員和作業(yè)員工缺乏工作的主動性和責任心 ， 使現場 管理收 不 到好的效果 ， 導致現場員工 對管理制度執(zhí)行不規(guī)范 、 執(zhí)行度較低。 缺乏對管理者現場管理意義的 培訓 生產現場管理的意義主要表現在 ：生產