數(shù)控車削固定復(fù)合循環(huán)編程應(yīng)用畢業(yè)設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-07-02 10:13 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 零件輪廓起點(diǎn) 17 N50 G71 。 首先用 G71 粗車外圓 N60 G71 P70 Q130 調(diào)用程序 N70 到 N130 N70 G0 N80 G1 Z0 N90 N100 N110 N120 M03 S1400； （設(shè)置精加工主軸轉(zhuǎn)速 1400r/min） N130 G73 U20 R4； （毛坯余量直徑設(shè)為 20mm，粗加工次數(shù)設(shè)為 4 次） N140 G73 P150 Q160 ； （ G73 輪廓設(shè)為 N10 至 N20，直徑精加工余量設(shè)為 ） N150 G00 ； （ G7 G70 輪廓起點(diǎn)） G01 Z0 ； （設(shè)置精加工進(jìn)給速度） X0； G03 R20.； 18 G02 ； G01 ； （ G73 輪廓終點(diǎn)） ； ； ； ； N160 ； （ G70 輪廓終點(diǎn)） G0 ； （ G70 循環(huán)起始點(diǎn)，特別注意： G73 粗加工時(shí)定位點(diǎn) X43.， G70 定位點(diǎn) X 值必須大于 80。否則會(huì)發(fā)生撞刀。） G70 P150 Q160 ； （ G70 循環(huán)輪廓設(shè)為 N150至 N160） G00 Z200.； （快速退刀） 第四節(jié) 精車循環(huán) G70 一、 該指令用于在零件用粗車循環(huán)指令 G7 G72 或 G73 車削后 進(jìn)行精車，指令格式為： G70 P____Q____U____W____； 19 指令中各參數(shù)的意義如下： P：精車程序第一段程序號(hào)； Q：精車程序最后一段程序號(hào)； U：沿 X 方向的精車余量； W：沿 Z 方向的精車余量。 其刀路如圖 所示： 圖 G70 指令切削方式 二、 編程注意事項(xiàng)： (1)精車過程中的 F、 S、 T 在程序段號(hào) P 到 Q 之間指定。 (2)在車削循環(huán)期間，刀尖半徑補(bǔ)償功能有效。 (3)在 P 和 Q 之間的程序段不能調(diào)用子程序。 (4)指定車削余量 U 和 W 可分幾次進(jìn)行精車。 (5)一般跟在 G7 G7 G73 循環(huán)指令后，精車達(dá)到要求尺寸。 20 第五節(jié) G74 縱向切削固定循環(huán) 一、 縱向切削固定循環(huán)本來用于端面縱向斷續(xù)切削，但實(shí)際多用于深孔鉆削加工，故也稱之為深孔鉆削循環(huán)。其指令動(dòng)作見圖 所示，指令格式為： G74 X(U) ____ Z(W) ____ I____ K____ D____ F____ X： B 點(diǎn) X 坐標(biāo)； U： A→ B 增量值； Z： C 點(diǎn)的 z 坐標(biāo)； W： A→ C 的增量值； I： x 方向的移動(dòng)量 (無符號(hào)指定 )； K： z 方向的切削量 (無符號(hào)指定 )； D：切削到終點(diǎn)時(shí)的退刀量； F：進(jìn)給速度。 如果程序段中 X(U)、 I 、 D 為 0，則為深孔鉆加工。 21 圖 G74 切削方式 例題 圖 所示 深孔鉆加工編程實(shí)例： 圖 如圖 所示，要在車床上鉆削直徑為 10mm，深為 100mm 的深孔，其程序?yàn)椋? N01 G50 ： 建立工件坐系 N02 G00 X0 ； 鉆頭快速趨近 N03 G74 Z S800； 用 G74 指令鉆削循環(huán) N04 G00 Z ； 刀具快速退至參考點(diǎn) 第六節(jié) 外圓切槽循環(huán) G75 一、 指令格式： G75 R（ e）； G75 X（ U） Z（ W） P（Δ i） Q（Δ k） R（Δ d） F ； 22 指令意義：執(zhí) 行該指令時(shí)，系統(tǒng)根據(jù)程序段所確定的切削終點(diǎn)以及 e、Δ i、Δ k 和Δ d 的值來決定刀具的運(yùn)行軌跡：從起點(diǎn)徑向（ X軸方向）進(jìn)給、回退、再進(jìn)給直至切削到與切削終點(diǎn) X 軸坐標(biāo)相同的位置，然后軸向（ Z 軸方向）退刀、徑向回退至與起點(diǎn) X 軸坐標(biāo)相同的位置，完成一次徑向切削循環(huán)；軸向再次進(jìn)刀后，進(jìn)行下一次徑向切削循環(huán)；切削到切削終點(diǎn)后，返回起點(diǎn)（ G75 的起點(diǎn)和終點(diǎn)相同），完成循環(huán)加工。 G75 的軸向進(jìn)刀和徑向進(jìn)刀方向由切削終點(diǎn) X（ U）、Z（ W）與起點(diǎn)的相對(duì)位置決定 ，此指令用于加工徑向環(huán)形槽或圓柱面，徑向斷續(xù)切削起到斷屑、及時(shí)排屑的 作用。 二、 刀路軌跡： 指令運(yùn)行軌跡見圖 ： 圖 G75 切削方式 相關(guān)概念： 切削終點(diǎn)： X（ U） 、 Z（ W） 指定的位置，最后一次徑向（ X 方向）進(jìn)刀的終點(diǎn)。 23 徑向（ X 方向）切削循環(huán)起點(diǎn)：每次徑向進(jìn)刀，開始切削循環(huán)的位置。第一次軸向切削循環(huán)起點(diǎn)與起點(diǎn)為同一點(diǎn)，最后一次軸向切削 循環(huán)起點(diǎn)的 Z 軸坐標(biāo)與切削終點(diǎn)相同。 三、 例題 圖 所示 深孔鉆加工編程實(shí)例： 圖 程序： O0001； 程序名 G00 ； 快速定位 M3 S500； 啟動(dòng)主軸，置轉(zhuǎn)速 500 G00 ； 定位到加工起始點(diǎn)） G75 R1 ； 加工循環(huán) G75 P20xx Q20xx F50； G00 X150； X 向退刀 Z50； Z 向退刀 M5 M9； 停主軸 M30； 程序結(jié)束 24 第 七 節(jié) G76 螺紋切削復(fù)合循環(huán) 一、 G76 指令用于多次自動(dòng)循環(huán)車削螺紋，程序中只需指定一次，就可以完成復(fù)合螺紋切削循環(huán)加工。 G76 環(huán)指令較 G3 G92 指令簡(jiǎn)捷，可節(jié)省程序設(shè)計(jì)與計(jì)算時(shí)間。其螺紋切削方式如圖 所示。 圖 G76 指令切削方式 二、 指令格式 G76
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