【文章內(nèi)容簡介】 查，復(fù)核氣瓶檢查工作，發(fā)現(xiàn) 問題及時報告班長。 氧、氮、氬 充裝操作并進行安全操作。認(rèn)真填寫充裝記錄并對記錄負(fù)責(zé)。 熟習(xí) 氧、氮、氬 充裝過程中可能出現(xiàn)的問題，并具備相應(yīng)的安全防護意識及措施。 《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》，嚴(yán)格執(zhí)行國家，自治區(qū)，本市及公司的有關(guān) 氧、氮、氬 充裝的具體規(guī)定。 自治區(qū)，本市及公司的有關(guān) 氧、氮、氬 的化驗操作標(biāo)準(zhǔn)。 21 氧、氮、氬 分析化驗操作規(guī)程，并按規(guī)程對 氧、氮、氬 從取樣到分析進行全部項目的認(rèn)真分析操作。 分析記錄，對所分析的數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)。 。在取樣過程中無論發(fā)生取樣事故或生產(chǎn)事故，都要服從充裝站內(nèi)班長、技術(shù)負(fù)責(zé)人或站長的指揮和安排進行事故處理，不可自行其事。 《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》，嚴(yán)格執(zhí)行國家，自治區(qū)，本市及公司的有關(guān) 氧、氮、氬氣瓶 充裝的具體規(guī)定。 《檢修規(guī)程》，穿戴相應(yīng)防護服及防護器具。檢修時辦理檢修工作票及動火許可證。 氧、氮、氬氣瓶 充裝站管道及設(shè)備的分布情況，熟悉設(shè)備的原理、結(jié)構(gòu)、備件。 ，檢修后進行試壓、試漏、試運行，合格后方可交付使用。 熟習(xí) 氧、氮、氬氣瓶 充裝站可能出現(xiàn)的事故，服從指揮，進行事故處理，不可自行其事。 充裝后復(fù)驗員職責(zé) 《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》，嚴(yán)格執(zhí)行國家，自治區(qū)，本市及公司的有關(guān) 氧、氮、氬氣瓶 充裝的具體規(guī)定。 氧、氮、氬氣 瓶充裝后檢驗項目，并能進行相應(yīng)的檢驗操作。 22 ，并對所填內(nèi)容負(fù)責(zé)。 ，要及時報告班長 ，會同鋼瓶檢驗員， 氣瓶 充裝員一同進行檢查，找出問題，進行相應(yīng)處理并如實記錄。 熟習(xí) 氧、氮、氬 充裝站可能出現(xiàn)的事故，并能進行預(yù)防，處理。 保管員職責(zé) 認(rèn)真執(zhí)行《 氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程 》及 省 、 市、公司 有關(guān)規(guī)定，熟悉 氣瓶庫存保管的有關(guān) 知識，嚴(yán)格庫房管理制度，確保萬無一失，絕對安全。 嚴(yán)格儲存手續(xù)，對所需儲存的 氧氮氬氣氣瓶檢查合格、分類后 方可入庫。 按照規(guī)定，倉庫專用、分庫存放、堆碼整齊，不超量、不超高、不混存、不使用明火、不存放其它物品，做到防火、防盜、防潮、定期 檢查，發(fā)現(xiàn)問題妥善處理。 嚴(yán)格辦理出入庫手續(xù)，按規(guī)定領(lǐng)退 各類氣瓶 、做到?jīng)]有 辦理手續(xù)不發(fā)、質(zhì)量有問題不發(fā)、違反規(guī)定不發(fā)，堅持隨用隨發(fā)，不預(yù)付、不轉(zhuǎn)借，退回的 氣瓶 清點入帳后，及時分類，各歸其庫，不推后入庫和任意存放在其它地方。 庫內(nèi)儲放 的各類氣瓶 ，要建立的明帳，做到日清 日 結(jié)，帳目清楚，帳物相符，不得有絲毫差錯，做到嚴(yán)加管理，若帳物不符或發(fā)生其它問題，要立即向 站長、廠部管理人員 報告。 23 保持庫區(qū)整潔，在庫區(qū)不得存放其它物品，其周圍三米內(nèi)排除一切可燃物，建一條安全防火道，以防火災(zāi)。 、標(biāo)識、按期檢驗和維護保養(yǎng)管理制度 分廠現(xiàn)有自有產(chǎn)權(quán)氣瓶 900只，其中 氧 氣瓶 500只， 氮氣氣瓶 100只， 氬氣瓶 300只， 屬中國 ╳╳╳╳ 制造廠所造 永久氣體 鋼瓶，制造廠家、合格證明、出廠檢驗證明等關(guān)于 永久氣體 鋼瓶制造及出廠的國家范圍內(nèi)的要求，都必須符合國家規(guī)定。 、檢驗證明、出廠日期、編號等原始文本都必須有專門存檔，并有專門管理。 ，須為出廠的鋼瓶作好充裝記錄，出廠前復(fù)檢記錄，為外來 充 氣 鋼瓶，作好鋼瓶檢驗記錄，以認(rèn)真規(guī)范鋼瓶收發(fā)等檔案。 （超出檢驗期限，超出使用壽命期限，瓶體變形或開裂等）的鋼瓶，要嚴(yán)格禁止充裝，并為其建立專門檔案。 永久氣體 鋼瓶的 氧氣瓶 漆色為 淡蘭 色，字樣顏色為 黑 色 ，化學(xué)式為 O2；氮氣瓶漆色為 黑 色，字樣顏色為 淡黃 色 , 化學(xué)式為 N2；氬氣瓶漆色為 銀灰 色，字樣顏色為 深綠 色 , 化學(xué)式為 Ar。氧、氮、氬氣氣瓶的符號和數(shù)據(jù)印要求刻在鋼瓶肩部。 ，必須認(rèn)真粘貼安全標(biāo)簽，并有專人保管。其中氣瓶出廠標(biāo)簽的內(nèi)容有：檢驗合格證（ GB/T51381996）、安全標(biāo)簽、品名、警告（安全措施、滅火器使用）、物品質(zhì)量等級、性質(zhì)分 24 類、稱重量、批號、檢驗員、應(yīng)急資詢電話、企業(yè)名稱及電話。 、氮、氬氣 鋼瓶檔案應(yīng)納入計算機管理，檔案主要管理內(nèi)容有：鋼瓶生產(chǎn)廠家、鋼瓶編號、容積、原始皮重、漆色字樣，每只鋼瓶都一一列出。 按照 xx省 xx市安全監(jiān)察機構(gòu)給我公司所屬 氣體 鋼瓶制定的標(biāo)識為 ╳╳╳╳ xxx。 《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，鋼瓶必須每兩年檢驗一次，具體檢驗由 當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機構(gòu)指定單位負(fù)責(zé)。 分廠要主動配合鋼瓶檢驗部門作好鋼瓶的檢驗工作。 （外傷、劃痕、裂紋、變形）；內(nèi)表面檢查（內(nèi)傷痕、腐蝕）；水壓試驗（嚴(yán)密性、強度）；壁厚測定（腐蝕、強度）；氣密性試驗，有以下情況的鋼瓶應(yīng)測定鋼瓶的最小壁厚： 鋼瓶的質(zhì)量損失超過 5%； 鋼瓶有嚴(yán)重腐蝕或有其他影響強度的缺陷時。 ，又是識別標(biāo)志，為防止誤用和混裝，要保持好漆面的完整和標(biāo)志清晰。 ，鋼瓶在充裝前一定要對鋼瓶進行干燥處理。 、磨損程度、腐 25 蝕狀態(tài)，對不合格的瓶閥要及時更換新閥門。 ，須在鋼瓶上加兩道防震圈和瓶閥上的安全帽， 氣 瓶嚴(yán)格管理，對不加安全帽和防震圈的鋼瓶，應(yīng)禁止充裝或運輸。 瓶檢驗期限到期前一個月，應(yīng)由充裝站提出到期的鋼瓶數(shù)量及鋼瓶編號， 報送到公司主管部門，由主管部門聯(lián)系報檢工作。 人員須持有相關(guān)部門發(fā)放的安全上崗資格證書或特種作業(yè)管理證，才能上崗。 。 。 ：國家及行業(yè)管理部門的各項方針、政策、法律、法規(guī)、制度等；安全管理職責(zé)及管理知識；安全生產(chǎn)操作規(guī)程；危險環(huán)境安全規(guī)定；有關(guān)事故案例及應(yīng)急處理措施。 ，經(jīng)過上級安全教育培訓(xùn)，合格后才能上崗。 作。 ：安全管理法律、法規(guī)、制度等、勞動保護措施、現(xiàn)場隱患、危險環(huán)境安全規(guī)定、事故應(yīng)急措施、思想教育和安全意識教育。 26 ，對不合格者，專門抽調(diào)出來進行再教育。 ，分廠必須對相關(guān)人員進行的安全教育，必要時須停崗教育。 、新技術(shù)、新裝置投產(chǎn)前，必須進行相關(guān)人員的安全教育。 ，相關(guān)人員方能復(fù)崗或上崗。 全生產(chǎn)檢查制度 ，參與人員應(yīng)有安全員、技術(shù)人員和工序主管，定期和不定期的檢查，要求每周至少一次。 ，查出問題要隨時提出整改要求，或組織研究下達(dá)整改通知。 ，主要應(yīng)針對所分管的設(shè)備和現(xiàn)場環(huán)境進行檢查，實行自查自改。 行，要做到責(zé)任到人。 ，都 要嚴(yán)格履行有問題就有整改的規(guī)定，并有詳細(xì)的檢查記錄。 27 檢查內(nèi)容有各類崗位責(zé)任制和現(xiàn)場管理，要求每月進行一次，最長不能超過一個季度一次，節(jié)假日的綜合檢查除外。 檢查要有安排、有組織、有總結(jié)、有考核、有評比。 專業(yè)性安全檢查主要針對重大危險源，關(guān)健裝置和要害部位，以及按行業(yè)規(guī)定的壓力容器、電氣設(shè)備、機械設(shè)備、安全設(shè)施、監(jiān)測儀表、危險物品、防護用具等的檢查。 檢查要組織專業(yè)技術(shù)人員或委托有關(guān)專業(yè)檢查單位來進行。 季節(jié)性安全檢查是根據(jù)季節(jié)的變化特點和對安全生產(chǎn)工作影響，組織的專項檢查。 檢查內(nèi)容有雨季防雷防靜電檢查，此項檢查應(yīng)有專業(yè)部門來進行，還有防觸電、防洪等檢查。 不同的季節(jié)及氣侯變化，應(yīng)及時進行相應(yīng)的檢查，并制定相應(yīng)的應(yīng)對措施。 日常安全檢查是要求各管理人員，在現(xiàn)場要經(jīng)常進行崗位責(zé)任制、巡回檢查制和 交接班制的執(zhí)行情況的檢查。 安全員要經(jīng)常深入現(xiàn)場進行全面的安全檢查。 特殊安全檢查是指生產(chǎn)裝置在停車檢修前或檢修開工前及新建、改 28 建、擴建裝置試車前，必須進行的安全檢查。 ，及其執(zhí)行落實情況。 、設(shè)備運行過程中所存在的安全隱患。 。 、防護用具的維護保養(yǎng)情況。 ，及學(xué)習(xí)效果。 ，能當(dāng)場整改的，要求下達(dá)口頭整改通知即可，并需有監(jiān)督人員在場。 ，要求有整改通知單，整改需定時間、定整改負(fù)責(zé)人、定措施。 ，必須有切實可行的防范措施，確保以后不會再有類似情況發(fā)生。 、防范措施需有臺帳記錄。 “用戶第一，信譽至上”是企業(yè)生產(chǎn)的宗旨。為了對用戶進行安全教育及 負(fù)責(zé)，為了提高 充瓶 質(zhì)量，改進生產(chǎn)工藝，特制定本制度 用戶對 氧氣 的使用情況，除經(jīng)常信函聯(lián)系交換外，每年至少一次由經(jīng)營部會同有關(guān)部門走訪用戶，了解用戶使用情況和用戶用 氧 工藝、設(shè)備等是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)，幫助用戶對操作人員進行安全教育。 平時對用戶提送氣瓶，要熱情接待。對用戶送來的不合格氣瓶 29 首先要在思想上給予說服教育，然后再妥善處理。 ，一般在三天內(nèi)給予答復(fù)或解決。站內(nèi) 解決不了的，逐級向上反映，爭取在最短時間內(nèi)給予解決。 用戶有違反操作規(guī)程及制度的行為 ，充裝人員有權(quán)直接制止，并報告有關(guān)部門及人員，視情況給予恰當(dāng)?shù)奶幚怼? ，由 站內(nèi) 負(fù)責(zé)處理。若超過一個月則由用戶處理， 站內(nèi) 如受委托亦可作有償處理 。 、壓力管道使用、檢驗管理制度 、管道的使用管理 、管道的使用單位在購買壓力容器、管道或工程招標(biāo)時，應(yīng)選擇具有相應(yīng)制造資格的設(shè)計、制造單位。 ，主要有以下幾點： 《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 》和有關(guān)壓力容器、管道安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章。 、管道的安全管理規(guī)章制度。 、管道的訂購、設(shè)備及材料進廠、安裝驗收及打壓調(diào)試等。 、管道的運行、維修和安全附件校驗情況。 、管道檢驗、修理、改造和報廢等進行技術(shù)審查。 ，并負(fù)責(zé)組織實 30 施。 、管道的數(shù)量（長度）和變動情況的統(tǒng)計報表，壓 力容器、管道定期檢驗計劃的實施情況，存在的主要問題和處理情況等。 、管道的事故搶救報告，協(xié)助調(diào)查和善后處理。 、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)和管理。 、管道使用登記及技術(shù)資料的管理。 、管道使用單位，必須建立壓力容器、管道技術(shù)檔案；并由管理部門統(tǒng)一保管。 ，應(yīng)按《壓力容器使用登記管理規(guī)則》的要求，到安全監(jiān)察機構(gòu)或授權(quán)的部門逐臺辦理使用登記手續(xù)。 、管道的使用單位，應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出壓力容器、管道的安全操作要求。 。 、管道如發(fā)生下列現(xiàn)象之一時，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，并按規(guī)定的報告程序，及時向有關(guān)部門報告： 、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值，采取措施后仍得不到有效控制。 、鼓包、變形、泄漏等危及安全的情況。 。 31 、緊固件 損壞，難以保證安全運行。 、管道的安全運行。 。 ，采取措施后仍得不到有效控制。 ，危及安全運行。 。 、管道，必須有水質(zhì)的管理與監(jiān)測，沒有可靠的水處理措施，不應(yīng)投入運行。 （介質(zhì)、溫度、壓力、用途等）時，由使用單位提出申請，經(jīng)有關(guān)國家機關(guān)重新 檢驗處理后，使用單位重新辦理使用證。 安全注冊，經(jīng)批準(zhǔn)后，方可從事充裝作業(yè)。 、管道定期檢驗管理要求 壓力容器及管道在使用過程中，由于受到溫度、壓力等影響，或壓力容器、管道及其材料和制造過程中的缺陷，或可能會發(fā)展成為新的缺陷，從而造成安全隱患，所以必須對壓力容器和壓力管道要進行定期檢驗、評定安全狀況和辦理注冊登記。本規(guī)定所借鑒的國家標(biāo)準(zhǔn)有《在用壓力容器檢驗規(guī)則》和《壓力容器使用登記管理規(guī)則》。 員要求是取得省級或國家安全監(jiān)察機構(gòu)的資格認(rèn)可，從事檢驗工 作的人員，要對其檢驗結(jié)果負(fù)責(zé)。 32 、管道的使用單位及其主管部門，必須及時安排容器、管道的定期檢驗工 作，并將年度檢驗計劃報當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機構(gòu)及檢驗單位安排檢驗。 、管道定期檢驗項目分為外部檢驗、內(nèi)外部檢驗和耐壓試驗，在正常情況下各類檢驗周期應(yīng)符合如下規(guī)定： 。檢驗由安全監(jiān)察機構(gòu)認(rèn)可的人員或單位進行。 ，要由有專門資格的檢驗人員進行檢驗，其中安全 狀況等級為 2 級的，每 6 年至少一次；為 3 級的每 3 年至少一次。 ，固定式壓力容器，每兩次內(nèi)外部檢驗期間內(nèi)，至少進行一次耐壓試驗；對移動式壓力容器，每 6 年至少一次。 3 年，以后可根據(jù)使用情況和材質(zhì)性質(zhì)，應(yīng)適當(dāng)縮短 檢驗周期。 2 級的壓力容器和管道可根據(jù)各種情況適當(dāng)延長檢驗周期。如非金屬襯里完好；介質(zhì)對材料的腐蝕很低等。 ：經(jīng)焊接處理過的，并更換 主要受壓元件的；改變使用條件的；需要更換襯里的；使用單位從外單位拆下來的或內(nèi)部移裝的；停用兩年后重新復(fù)用的；使用單位對容器有懷疑的； ，要 33 按《在用壓力容器檢驗規(guī)程》執(zhí)行。 充裝 用 的 計量器具與儀器儀表 必須滿足本站的充裝使用要求。 充裝站的所有 計量器具 、 儀器 儀表都要實行專人保管，設(shè)備掛牌分工負(fù)責(zé)，做到使用前檢查，使用中愛護，使用后保養(yǎng)，以免因誤養(yǎng)造成事故。 安全閥每年至少校驗一次，產(chǎn)禁超期使用。 充裝排