【企業(yè)-標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范】smt元器件公司成品檢驗規(guī)范(word檔，可編輯)(編輯修改稿)
2025-05-30 11:07 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 比對 成型外模背面噴脫模劑過多 ,出現(xiàn)光滑ф10m/m ★ 霧面 成型外模正面溫度不不夠 ,出現(xiàn)霧狀正面ф5m/m ★ 目視、卡尺比對 成型外模背面溫度不不夠 ,出現(xiàn)霧狀正面ф10m/m ★ 燒膠 成型外模因膠料過熱面分解產(chǎn)生變黃 ★ 光澤 塑膠沾到丙酮水、環(huán)已酮 ★ 目視 缺料 成型不 完整 ,可以看到銅絲、銅箔、鐵殼 ★ 目視 溢料 成型時 ,跑膠傷線材 1m/m ★ 目視、量測 毛邊 毛邊高度大于 ,以不刮手為準(zhǔn) ★ 目視、量測 壓傷線 產(chǎn)品成型壓爛線≧ 5*★ 目視、量測 錯模 合模有分裂不吻合 ★ 目視 汽泡 成型表面汔泡大于 *5m/m ★ 目視、量測 刮傷 成型后產(chǎn)品正面被利器刮傷 *2m/m ★ 目視、量測 成型后產(chǎn)品背面被利器刮傷 *5m/m ★ 箭頭歪斜 成型箭頭尖端偏斜 ★ 目視、量測 外模成鼓 成型后表面起鼓突出 ★ 目視、量測 外模污臟 外模表面粘有油墨無法擦拭干凈 ★ 目視、量測 制訂部門 制訂日期 成品檢驗規(guī)范 文件編號 版本 /版次 頁次 品管部 QW820604 B/O 5/10 檢查部位 缺點名稱 缺點說明 缺點判定 檢驗設(shè)備 及方法 CR MA MI 線 材 線材不符 線材規(guī)格不符 ,不符合圖紙要求 ★ 目視、測量 線材刮傷 線材表面被利器刮傷≦ *5m/m 未見芯線 ★ 目視、測量 線材表面被利器刮傷≦ *10m/m 未見芯線 ★ 目視、測量 線材壓傷 線材本體有壓痕≦ 3m/m 能自然恢復(fù) ★ 目視、測量 線材本體有壓痕≦ 5m/m 不能自然恢復(fù) ★ 目視、測量 線材變形 線材無法自然伸直、起皺打轉(zhuǎn)、彎曲 ★ 目視 線材印字不良 線材無印字 ,與樣板不符 ★ 目視 線材表面印字模糊、完全看不清 ★ 目視 擦傷線徑 線材表面因腐蝕性物品擦過而擦傷線皮 ★ 目視 線材污臟 線材表面有油墨、顏色無法擦干凈 ★ 目視 線材表面有灰塵、沾有異物可擦干凈 ★ 目視 中 剝 中剝不符 中剝尺寸未依制作圖要求 ★ 目視 中剝斷銅絲 中剝處銅絲斷≦ 4 支 ★ 目視 中剝處銅絲斷 4 支 ★ 目視 中剝切口不齊 中剝切口處不平齊 ,相差≧ 1m/m ★ 目視 中剝傷線皮 中剝時傷到不必要剝的線皮 ★ 目視 中剝銅絲叉出 中剝處銅絲叉出未修剪干凈 ★ 目視 漏中剝 沒有中剝 ★ 目視 夾 片 夾片不符 夾片規(guī)格不符 制作圖要求 ★ 夾片未夾緊 夾片裝線材能夠 360176。轉(zhuǎn)動 ★ 夾片氧化生銹 夾片表面鍍層脫落、表面發(fā)黃、生銹 ★ 手感、目視 夾片反面 裝夾片方向錯誤 ★ 目視 夾片漏裝 夾片沒有裝 ,影響使用性能 ★ 目視 夾片未對齊 夾片夾緊后孔位落差大于徑 1/3 ★ 目視 制訂部門 制訂日期 成品檢驗規(guī)范 文件編號 版本 /版次 頁次 品管部 QW820604 B/O 6/10 檢查部位 缺點名稱 缺點說明 缺點判定 檢驗設(shè)備及 方法 CR MA MI 尾 部 芯 線 芯線規(guī)格不符 芯線規(guī)格、顏色及排位不符合制作圖要求 ★ 目視、測量 芯線緊繃 穿入殼子后 ,芯線長短不一 ,長度相差≧ 3m/m ★ 目視、測量 芯線烘?zhèn)? 外被、色線套管表面被烘焦、烘?zhèn)? ★ 目視 芯線刮傷 芯線被皮被利器刮傷見銅絲
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