【企業(yè)-作業(yè)規(guī)范】電子公司smt生產作業(yè)管理規(guī)范(word檔，可編輯)(編輯修改稿)
2025-05-30 11:07 本頁面
【文章內容簡介】 或 替位 再次確認才可開 機 。 每班操作員上班前需將機器上所有站位的物料及feeder 核對無誤后方可開機生產。操作員應密切注意各站位及各吸嘴的拋料情況，有拋料嚴重的站位及吸嘴應及早通知技術員處理，每天下班前做好各機臺的拋料記錄報表。泛用機操作員完成各貴重 IC 的數(shù)目清點并記錄于《 A 級材料交接記錄本》。 爐前目檢作業(yè) 爐前目檢人員應認真做好過爐前所貼組件的檢查工作，包括組件的反向，偏位，漏件，錯件，錫膏漏印等不良。爐前目檢人員面前放置一塊可以供參考各位置組件的當前生產的機種的首板，目檢人員可以比對首板來檢驗生產出來的機板。檢查 OK 后方可推入回流焊軌道中，不可以斜放入軌道上。 爐后目檢作業(yè) 爐后套板人員根據(jù)套板及基板上的各組件的絲印標示，再根據(jù)首件確定組件是否漏貼，貼反， IC 是否貼錯。 IC 方向確認 OK 后需要其本體上用蠟筆標示記號，每一顆 IC 均要一一確認和標示。爐后目檢人員需對基板上的每顆組件的焊點按照從左至右，左上至下的路徑進行檢查，檢出有無假焊、偏位、少錫、翻貼、立碑等不良現(xiàn)象。 AOI 檢驗人員需認真核對機器檢出的每一個壞機位置與預先設定的標準件之間的差異，標示出不良位置，并且對已測 AOI 的要標記不同人的代碼。對于維修后的不良品，有 AOI 程序的一律經(jīng)過 AOI 測試后再進行套板和目檢。目檢人員需對不良標簽紙上標注的“換”和“補”的位置特別注意有無維修錯件。 過板作業(yè) 過板人員必須認真清點所過基板的數(shù)量，原則上要求清點兩遍，兩遍數(shù)目一致方可標注數(shù)目于過板記錄本上。每次過板進均要記錄所過基板所屬哪套工單號，對于跨車間送板的，需要進行包裝后裝箱才可以過板，以免撞件發(fā)生。過板人員必須清楚了解所過基板有無過足或者短缺，如遇有多過或者短缺的應立即將多過或者短缺的數(shù)量上報給組長。 燒錄作業(yè) 燒錄人員在領取燒錄 IC 時認真清點所領的 IC 的數(shù)量，并在《貴重 IC 移交記錄表》簽名確認。燒錄時應注意燒錄 IC 所放在燒錄座的位置及方向。并且電腦鼠標只可點擊工程指定的燒錄按鈕不可隨便點擊其它按鈕。當有異常提示時，請立即停下知會組長前去查看。 清潔整理作業(yè) 操作員須每天于下班前，清除各機臺之拋料，利用空余時間進行材料篩選及分類（含 IC、CONN.、二極管、鉭質電容、電解電容、震蕩器、晶體管或外觀可辨識之零件）且須清楚標示料號、規(guī)格 于散料袋上。用吸塵器吸取機器內部散落的散料及紙帶等異物。機器表面XX電子制品有限公司 FILE NO. LPOA146A 管理規(guī)范 PAGE 5/6 SUBJECT SMT 生產作業(yè)管理規(guī)范 REVISION A 的清潔可利用機器正常生產時對其進行擦拭。每次換料均要整理好換料臺面。 爐后目檢人員需要對工作臺面上的基板放置架進行整理的放置。下班離位前需對各板架進行狀態(tài)標示清楚。 維修處人員需對維修臺面進行清潔，烙鐵嘴上加滿錫后關掉烙鐵電源，各板架上的基板狀態(tài)需標示清楚，各輔材需擺放整齊。 程序作業(yè) 制作 a)工程 文員 提供相關
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