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正文內(nèi)容

機(jī)械企業(yè)各工種安全操作規(guī)范范本(word檔,可編輯)(編輯修改稿)

2025-05-30 15:09 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 遇有節(jié)疤、戧槎應(yīng)減慢速度,不得將手按在節(jié)疤上推料。刨舊料時必須將鐵釘、泥沙等清理干凈。 換刀片時應(yīng)切斷電源或摘掉皮帶。 同一臺刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂紋的刀具不得使用。緊固刀片的螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于 10mm。 —— 摘自《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》 生產(chǎn)崗位安全操作規(guī)程 第一條 嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律、工藝紀(jì)律 、操作紀(jì)律、工作紀(jì)律。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度,禁止脫崗,禁止與生產(chǎn)無關(guān)的一切活動。 第二條 認(rèn)真執(zhí)行崗位安全操作細(xì)則,防止刀傷、碰傷、棒傷、砸傷、燙傷、踩膜跌倒及身體被卷入轉(zhuǎn)動設(shè)備等人身事故和設(shè)備事故的發(fā)生。 第三條 開機(jī)前,必須全面檢查設(shè)備有無異常,對轉(zhuǎn)動設(shè)備,應(yīng)確認(rèn)無卡死現(xiàn)象、安全保護(hù)設(shè)施完好、無缺相漏電等相關(guān)條件,并確認(rèn)無人在設(shè)備作業(yè),方能啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動后如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即檢查原因,及時反映,在緊急情況下,應(yīng)按有關(guān)規(guī)程采取果斷措施或立即停車。 第四條 嚴(yán)格遵守特 種設(shè)備管理制度,禁止無證操作。正確使用特種設(shè)備,開機(jī)時必須注意檢查,發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)立即停止使用并掛上故障牌。吊機(jī)操作者作業(yè)時要避開重物,禁止亂摔、亂碰斜吊重物等野蠻操作。 第五條 不準(zhǔn)超高、超重裝運(yùn)鋼材原料,不準(zhǔn)超高準(zhǔn)放物料,防止傾斜倒塌傷人。 第六條 按章作業(yè),有權(quán)拒絕上級或其他部門的違章指令,并可在向直接上級報(bào)告無效后越級向上反映。 第七條 搞好崗位安全文明生產(chǎn),認(rèn)真貫徹“十字操作法”,發(fā)現(xiàn)隱患(特別對因泄漏而易引起火災(zāi)的危險(xiǎn)部位)應(yīng)及時處理及上報(bào)。及時清理雜物、油污及物料,切實(shí)做到安全消防通道暢通無阻。 第八條 簽發(fā)檢修工單、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)等應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程、制度,做好用火點(diǎn)的監(jiān)控工作。 打磨工安全操作規(guī)程 1.必須戴好防塵口罩 (或防護(hù)面罩 )及眼鏡。 2.工作前,應(yīng)檢查砂輪有無損壞,安全防護(hù)裝置是否完好,通風(fēng)除塵裝置是否有效。 3.安裝砂輪前,必須核對砂輪允許的最高轉(zhuǎn)速是否與主軸轉(zhuǎn)速相適應(yīng),大于 200 毫米的砂輪應(yīng)進(jìn)行靜平 衡,不準(zhǔn)使用裂紋或缺損的砂輪。 4.砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的 1/ 3,卡盤與砂輪澗應(yīng)墊上 1~ 2 毫米的軟襯墊,其外徑應(yīng)比卡盤壓緊面的直徑大 2 毫米。 5.安裝肘,應(yīng)注意螺母的壓緊程度,應(yīng)壓緊到砂輪轉(zhuǎn)動時不產(chǎn)生滑動為宜,有多個壓緊螺釘時,應(yīng)按對角順序逐步均勻旋緊。 6.砂輪裝好后,必須將防護(hù)罩重新裝好,再進(jìn)行試轉(zhuǎn)。直徑小于 400 毫米的砂輪,應(yīng)空轉(zhuǎn)2 分鐘;直徑大于 400 毫米的砂輪,應(yīng)空轉(zhuǎn) 5 分鐘。砂輪轉(zhuǎn)動時,不允許有明顯振動。 7.調(diào)整砂輪防護(hù)罩及工件托架時,必須在砂輪停轉(zhuǎn)后,方準(zhǔn)進(jìn)行。經(jīng)常保持工 件托架與砂輪的距離小于 3 毫米。 8.打磨時,應(yīng)先起動吸塵裝置,握牢工件,用力不得過猛,不準(zhǔn)用杠桿推壓元件,嚴(yán)禁站在砂輪正面操作,以防砂輪破裂傷人。 9.不是專門用于端面磨削的砂輪,禁止用端面進(jìn)行打磨。 10.使府手持電動砂輪機(jī)打磨時,必須有牢固的防護(hù)罩和加設(shè)保護(hù)接零線或配用漏電保護(hù)器,并遵守電動手砂輪安全操作規(guī)程。 11.工作完畢后,應(yīng)切斷電源,確認(rèn)砂輪停轉(zhuǎn)后,方可離開崗位。 機(jī)床工安全操作規(guī)程 1.加工工件時,必須扎緊袖口,束緊衣襟。嚴(yán)禁戴手套、圍巾或敞開衣服操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床。 2.檢查設(shè)備上的防護(hù)裝置是否完好和關(guān)閉。保險(xiǎn)、聯(lián)鎖、信號裝置必須靈敏、可靠,否則不準(zhǔn)開動。 3.工件、夾具、工具、刀具必須裝卡牢固。 4.開車前要觀察周圍動態(tài),有妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)、傳動的物件要先清除,加工點(diǎn)附近不準(zhǔn)有人站立。機(jī)床開動后,操作者要站在安全位置上,以避開機(jī)床運(yùn)動部位和切屑飛濺。 5.機(jī)床停止前,不準(zhǔn)接觸運(yùn)動工件、刀具和傳動部件。嚴(yán)禁隔著機(jī)床遺轉(zhuǎn)、傳動部分傳遞或拿取工具等物品。 6.調(diào)整機(jī)床行程、限位,裝夾拆卸工件、刀具,測量工件,擦拭機(jī)床都必須停車進(jìn)行。 7.機(jī)床導(dǎo)軌面?zhèn)?、工作臺 上不得放工具或其它物品。 8.不準(zhǔn)用手直接清除切屑,應(yīng)采用專門工具清理。 9.兩人或兩人以上在同一機(jī)臺工作時,必須有一人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。 10.發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停車檢查。 11.不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時離開工作崗位。因故要離去必須停車,并切斷電源。 12.正確使用工具,要使用符合規(guī)格的扳手,不準(zhǔn)加墊塊和任意用套管。 13.使用起吊工具時,必須遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。工件堆放不得超高。 14.工作完畢,應(yīng)將各類手柄扳回到非工作位置,并切斷電源和及時清理工作場地的切屑、油污,保持通道暢通 普通車工安全操作規(guī)程 1.必須遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程,高速切削時要戴好防護(hù)眼鏡。 2.裝卸卡盤及大的工、夾具時,床面要墊木板,不準(zhǔn)開車裝卸卡盤。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。禁止用手剎車。 3.床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。 4.裝工件要牢固,夾緊時可用接長套筒,禁止用榔頭敲打?;z的卡爪不準(zhǔn)使用。 5.加工細(xì)長工件要用頂針、跟刀架。車頭前面伸出部分不得超過工件直徑 的 20~ 25 倍, 車頭后面伸出超過 300 毫米時,必須加托架。必要時裝設(shè)防護(hù)欄桿。 6.用銼刀光工件時,應(yīng)右手在前,左手在后,身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上砂光,應(yīng)比照用銼刀的方法,成直條狀壓在工件上。 7.車內(nèi)孔時不準(zhǔn)用銼刀倒角;用砂布光內(nèi)孔時,不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)去打磨。 8.加工偏心工件時,必須加平衡鐵,并要緊固牢靠,剎車不要過猛。 9.攻絲或套絲必須用專用工具,不準(zhǔn) — 手扶攻絲架 (或扳牙架 )一手開車。 10.切斷大料時,應(yīng)留有足夠余量,卸下砸斷,以免切斷時料掉下傷人。小料切斷時,不準(zhǔn)用手接。 鉆工安全操作規(guī)程 1.嚴(yán)禁戴手套操作。遵守機(jī)床工一般規(guī)程。 2.工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時,應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。 3.使用自動走刀時,要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動進(jìn)刀時,一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行,以免用力過猛造成事故。 4.鉆頭上繞有長鐵屑時,要停車清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。 5.精鉸深孔時,拔取圓器和銷棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。 6.不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。 7.使用搖臂鉆時,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。 8.橫臂和工作臺上不準(zhǔn)有浮放物件。 9.工作結(jié)束時,將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。 氧 — 乙炔火焰淬火工安全操作規(guī)程 1.電石: (1)禁止用鐵鑿子和鐵錘開電石桶,而應(yīng)當(dāng)用青銅制的小錘或?qū)S闷骶邅黹_桶。電石桶打開后必須蓋好; (2)電
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