服裝加工廠操作規(guī)范(word檔)(編輯修改稿)
2025-05-29 12:18 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 領(lǐng)位置相稱相齊，保證裝領(lǐng)居中不偏差； （八）、下擺袖口雙針，不論 0。 3， 0。 6 切線雙針，拆邊不外露，有外露的要修，有開(kāi)叉的左右開(kāi)叉長(zhǎng)短等平，不能有長(zhǎng)短或者符合客戶要求尺寸有長(zhǎng)短； （九）、車(chē)縫工對(duì)品檢驗(yàn)下的餓不良品要及 時(shí)返修，保證當(dāng)天返修，當(dāng)天送回品檢； （十）、保證每件衣服整潔，沒(méi)有線，毛、臟、斑和布次； （十一）、車(chē)縫工要經(jīng)常注意個(gè)人衛(wèi)生和車(chē)臺(tái)衛(wèi)生，經(jīng)常洗手擦機(jī)器，防止油污沾衣片，如發(fā)現(xiàn)自己馬上清洗后再做。 九、裁剪工藝 （一）、首先布匹檢查：檢查面料門(mén)幅、緯紗歪度、面料兩邊兩頭有無(wú)色差、段差、布次，面料進(jìn)行測(cè)試縮水率，用 50CM*50CM 方塊進(jìn)行燙縮和水縮，測(cè)試縮水率及時(shí)匯報(bào)主管和打版人員； （二）、拖布前復(fù)查馬克圖，長(zhǎng)度尺寸與申報(bào)單是否符合，門(mén)幅去除不邊針洞為凈門(mén)幅，拖布兩頭各放 1MM，拖布必須對(duì)照布色卡和裁 剪通知表，做好拉布層次記錄表； （三）、整布使用角尺整理基準(zhǔn)線、布邊，使布層次邊垂直床面，要測(cè)量門(mén)幅合理使用，注意布正反、立斜、對(duì)格、對(duì)條，布紋平行垂直床面，拉布層次記錄及時(shí)送統(tǒng)計(jì)員打??； （四）、裁剪前檢查申報(bào)單、拖布層次記錄、顏色對(duì)照布卡、尺碼款號(hào)和實(shí)際相符合； （五）、固定馬克紙，將馬克圖紙平坦放布層上，對(duì)準(zhǔn)基本線和直線邊，先用針釘固定之后輕拉另一邊，使馬克圖紙平坦服帖再用針固定； （六）、復(fù)查對(duì)馬克圖根據(jù)裁剪通知書(shū)，檢查是否正確，拉布記錄表清點(diǎn)核對(duì)，面線不清楚時(shí)聯(lián)絡(luò)畫(huà)馬克人員更正畫(huà)清楚，再開(kāi)刀； （ 七）裁剪右手操作裁剪機(jī)左手戴上安全銅死網(wǎng)手套控制布層防止移位或凸出，裁幾務(wù)必垂直于床面，有處向其頂點(diǎn)推進(jìn)，先小密后大稀。 （八）裁剪機(jī)要經(jīng)常保養(yǎng)，使其保持良好性能，確認(rèn)機(jī)油保持機(jī)體潤(rùn)滑操作正常刀口鋒利。 （九）裁剪整理分類(lèi)，吊上報(bào)號(hào)單裁片尺碼與報(bào)號(hào)單相同，尺碼大小不能搞差錯(cuò)，包號(hào)順不 能顛倒。 （十）驗(yàn)片分 A， B， C 部位。 A部位不可有粗紗， BC 部位只能 粗紗或按照客戶要求驗(yàn)片； （十一）裁剪檢驗(yàn)后不合格的裁片要及時(shí)修補(bǔ)、清洗和換片，及時(shí)補(bǔ)上，并放原層次中間，裁片編號(hào)做到“三不”即上下層 不放錯(cuò)。碎料不放錯(cuò)，按順序記錄堆放這樣方便換片，尺碼部位放正確不放錯(cuò)。吊報(bào)號(hào)單字跡清晰； （十二）、每匹拉布余布要編號(hào)，按拉布順序缸號(hào)匹號(hào)、床次、拉布號(hào)（多少層到多少層堆放整齊交驗(yàn)片組，由驗(yàn)片人員按順序床次缸號(hào)、匹號(hào)來(lái)配色換片。 十、裁剪規(guī)章和工序 （一）、裁剪主要在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格自檢，下道工段檢驗(yàn)上道工段決不許有半點(diǎn)差錯(cuò)流入車(chē)間； 裁床墊紙必須平坦服帖； 畫(huà)線必須清楚明顯，節(jié)布線必須準(zhǔn)確； 確認(rèn)布幅以馬克凈幅為準(zhǔn)，布幅不足不拉布、不
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