服裝加工廠操作規(guī)范(word檔)(編輯修改稿)
2025-05-29 12:18 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 領位置相稱相齊，保證裝領居中不偏差； （八）、下擺袖口雙針，不論 0。 3， 0。 6 切線雙針，拆邊不外露，有外露的要修，有開叉的左右開叉長短等平，不能有長短或者符合客戶要求尺寸有長短； （九）、車縫工對品檢驗下的餓不良品要及 時返修，保證當天返修，當天送回品檢； （十）、保證每件衣服整潔，沒有線，毛、臟、斑和布次； （十一）、車縫工要經(jīng)常注意個人衛(wèi)生和車臺衛(wèi)生，經(jīng)常洗手擦機器，防止油污沾衣片，如發(fā)現(xiàn)自己馬上清洗后再做。 九、裁剪工藝 （一）、首先布匹檢查：檢查面料門幅、緯紗歪度、面料兩邊兩頭有無色差、段差、布次，面料進行測試縮水率，用 50CM*50CM 方塊進行燙縮和水縮，測試縮水率及時匯報主管和打版人員； （二）、拖布前復查馬克圖，長度尺寸與申報單是否符合，門幅去除不邊針洞為凈門幅，拖布兩頭各放 1MM，拖布必須對照布色卡和裁 剪通知表，做好拉布層次記錄表； （三）、整布使用角尺整理基準線、布邊，使布層次邊垂直床面，要測量門幅合理使用，注意布正反、立斜、對格、對條，布紋平行垂直床面，拉布層次記錄及時送統(tǒng)計員打?。? （四）、裁剪前檢查申報單、拖布層次記錄、顏色對照布卡、尺碼款號和實際相符合； （五）、固定馬克紙，將馬克圖紙平坦放布層上，對準基本線和直線邊，先用針釘固定之后輕拉另一邊，使馬克圖紙平坦服帖再用針固定； （六）、復查對馬克圖根據(jù)裁剪通知書，檢查是否正確，拉布記錄表清點核對，面線不清楚時聯(lián)絡畫馬克人員更正畫清楚，再開刀； （ 七）裁剪右手操作裁剪機左手戴上安全銅死網(wǎng)手套控制布層防止移位或凸出，裁幾務必垂直于床面，有處向其頂點推進，先小密后大稀。 （八）裁剪機要經(jīng)常保養(yǎng)，使其保持良好性能，確認機油保持機體潤滑操作正常刀口鋒利。 （九）裁剪整理分類，吊上報號單裁片尺碼與報號單相同，尺碼大小不能搞差錯，包號順不 能顛倒。 （十）驗片分 A， B， C 部位。 A部位不可有粗紗， BC 部位只能 粗紗或按照客戶要求驗片； （十一）裁剪檢驗后不合格的裁片要及時修補、清洗和換片，及時補上，并放原層次中間，裁片編號做到“三不”即上下層 不放錯。碎料不放錯，按順序記錄堆放這樣方便換片，尺碼部位放正確不放錯。吊報號單字跡清晰； （十二）、每匹拉布余布要編號，按拉布順序缸號匹號、床次、拉布號（多少層到多少層堆放整齊交驗片組，由驗片人員按順序床次缸號、匹號來配色換片。 十、裁剪規(guī)章和工序 （一）、裁剪主要在生產(chǎn)過程中嚴格自檢，下道工段檢驗上道工段決不許有半點差錯流入車間； 裁床墊紙必須平坦服帖； 畫線必須清楚明顯，節(jié)布線必須準確； 確認布幅以馬克凈幅為準，布幅不足不拉布、不
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