【文章內(nèi)容簡介】 流程 ③生產(chǎn)能力 根據(jù)飼料廠生產(chǎn)量，粉碎工序生產(chǎn)能力與總產(chǎn)量匹配，設(shè)計為 15t/h。 ④工藝設(shè)備 A、 配料倉與喂料裝置：在粉碎機(jī)上部設(shè)貯料倉、過渡料斗 和 變頻控制 磁選 自動 喂料裝置，倉容 4 20m3，保證粉碎機(jī)連續(xù)工作二小時以上。喂料器配自控裝置，并對進(jìn)料管采取消音措施防止粒料進(jìn)倉噪聲。 B、 錘片式粉碎機(jī)： 采用水滴式 粉碎機(jī) ， 單獨(dú)布置在一個房間或地下室內(nèi)進(jìn)行隔音，同時減振裝置。 粉碎均勻，能耗低，機(jī)內(nèi)物料沉積少，設(shè)有可調(diào)二次進(jìn)風(fēng)裝置和快速檢修門。 粉碎機(jī)錘片和篩板 機(jī)構(gòu) 根據(jù)工藝要求選用適宜的材質(zhì)及技術(shù)參數(shù)。 C、 螺旋輸送機(jī)： 粉碎機(jī)下采用螺旋輸送機(jī)輸送，其產(chǎn)量比粉碎機(jī)大 10％，物料充滿系數(shù)不超過 40％，輸送機(jī)下出料口采用密封裝置保證吸風(fēng)量 。墻式軸承座，軸承密封，機(jī)殼內(nèi) 壁與螺旋葉片間兩側(cè)間隙相等，偏差177。 3mm。 ⑶配料及混合 ①工藝要求 貯存?zhèn)} 喂料裝置 去磁裝置 輸送裝置 粉碎機(jī) 螺旋輸送 泰和牧業(yè)有限公司飼料廠建設(shè)方案 9 配料及混合是飼料加工廠的核心工序，飼料生產(chǎn)中采用分批配料分批混合工藝。 在混合機(jī)上設(shè)置檢視和取樣窗口。 配料精度：靜態(tài)≤ 1‰ ,動態(tài) ≤ 3‰ ； 混合均勻度：全價料≤ 7％，預(yù)混料≤ 5％。 ②工藝流程 ③生產(chǎn)能力 根據(jù)配方比例，在生產(chǎn)中大配料樣用大秤，小配料樣用小秤。分批混合機(jī)生產(chǎn)能力與分批配料生產(chǎn)能力匹配。 配料：按每 6 分鐘配料一次計，每小時配料 10 批，每批配料能力為 15/10＝ （噸/批）。 混合：混合室容積為 V＝ G/γψ＝ （ ） ＝ （ m3）。 式中： V－混合機(jī)混合室容積（ m3） G－混合機(jī)每批容量（噸 /批） γ－配合飼料的容重，一般取 （ t/m3） ψ－混合室的充滿程度，一般取 ～ ④工藝設(shè)備 A、 配料倉：根據(jù)飼料生產(chǎn)類型與品種和飼料配方及原料各類，并考慮與預(yù)留線共用（ 20 萬噸設(shè)計），共設(shè)置 20 個配料倉： 12 10 m3＋ 8 5 m3＝ 160 m3。 料倉用鍍鋅鋼板制作，適應(yīng)性強(qiáng)，內(nèi)設(shè)置有上下料位器，采用流線性設(shè)計，并有防拱破拱裝置。 B、 旋轉(zhuǎn)分配器：結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，自動精確定 位，密封性好，分配盤自動清理，設(shè)有排積料管路。 C、 喂料器：采用大小喂料器和兩個速度 螺旋 喂料器，既保證喂料速度，又保證配料精度。 調(diào)節(jié)設(shè)備流量及檢修方便。 D、 配料秤：采用精度高，速度快，穩(wěn)定性好，使用維修方便的電子秤。進(jìn)出口采用透氣性好，堅固耐用的布料軟連接，并盡量縮短與喂料器的間距。 粉碎后物料 分配盤 配料倉 喂料器 配料秤 混合機(jī) 輸送機(jī) 粉狀物料 輸送機(jī) 輸送機(jī) 貯料斗 泰和牧業(yè)有限公司飼料廠建設(shè)方案 10 E、 混合機(jī)： 采用雙軸螺旋高效混合機(jī)， 上下分體設(shè)計，設(shè)置氣動控制機(jī)構(gòu)和液體添加裝置， 混合周期 6 分鐘， 攪拌溫和，均勻度高， 變異系數(shù) 5％以下， 底缷式大開門排料出料快，轉(zhuǎn)子兩側(cè)設(shè)有刮料板，殘留少，檢修門 便于取樣和清理。 ⑷制粒及后處 理 ①工藝要求 干粉料經(jīng)無級變速螺旋喂料器進(jìn)入帶螺旋葉片的調(diào)質(zhì)器，并與加入的蒸汽、水或糖蜜進(jìn)行混合調(diào)質(zhì)，再進(jìn)入環(huán)模制粒機(jī)擠壓成型， 制粒采用φ ?？?。 為保證均勻穩(wěn)定地喂料和便于更換配方在制粒機(jī)上設(shè) 2 個粉料倉，滿足制粒機(jī) 2～ 3 小時的生產(chǎn)需要。 制粒機(jī)安裝在冷卻器的上面，同時考慮開機(jī)時產(chǎn)品及生產(chǎn)粉料回路，制粒過程中加入總量（包括蒸汽和糖蜜水分）小于 5％，產(chǎn)品總水分為 ～ ％ ，顆粒形狀均勻，表面光滑 。 ②工藝流程 ③生產(chǎn)能力 Q 壓 ＝ Q Ptn ＝（ 15 8 3 ） /（ 24 ） ＝ （ t/h） 式中： Q 壓 － 壓粒機(jī)生產(chǎn)能力 （ t/h） Q－ 飼料廠生產(chǎn)能力 （ t/h） P－ 顆粒飼料占產(chǎn)品總量的比例（％） t－ 飼料廠每班工作小時數(shù) n－ 飼料廠每班生產(chǎn)班次 （班 /日） － 顆粒飼料經(jīng)篩分后所得粉末的最大回流量為 10％ T－ 壓粒機(jī)每天工作小時數(shù)，蒸汽鍋爐三班連續(xù)工作， 24 小時 /日 η 壓 － 壓粒機(jī)工作效率（由于更換配方，更換壓模以及加蒸汽調(diào)試飼料糊化程度、顆粒硬度、粉化率等需要一些時間），一般取 ④工藝設(shè)備 A、 制粒機(jī)：環(huán)模壓粒機(jī)，通用性好， 物料調(diào)質(zhì)均勻，熟化充 分， 適用于不同產(chǎn)品、不同尺寸、不同密度物料成型，生產(chǎn)率高，臺時產(chǎn)量穩(wěn)定 。 密封性好， 工作可靠， 采用粉料倉 去磁機(jī) 制粒機(jī) 冷卻器 碎粒機(jī) 成品倉 分級篩 添加油脂 包裝 散裝 泰和牧業(yè)有限公司飼料廠建設(shè)方案 11 不銹鋼或合金鋼工作部件 ， 設(shè)有觀察窗 和快速拆換機(jī)構(gòu)， 便于修復(fù)和更換。 B、 冷卻器：采用立式冷卻器，占地面積小，結(jié)構(gòu)簡單，動力消耗小。 C、 破碎機(jī)與分級篩：采用對輥破碎機(jī)和 回轉(zhuǎn) 分級篩。 破碎機(jī)軋輥工作良好，消耗小，喂料均勻，破碎溫和精確，產(chǎn)生粉末少， 碎粒成品均勻， 正品率 80～ 90％；分級篩自衡振動，密封性好， 粉塵少， 運(yùn)行平穩(wěn)， 分組能力強(qiáng)，篩分效果好，設(shè)方便快捷清理換篩機(jī)構(gòu)，安裝 操作方便。 ⑸液體添加 ①工藝要求 添加 糖蜜、油脂根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求和實際生產(chǎn)情況而進(jìn)行，添加量 4％以下時在混合機(jī)或調(diào)質(zhì)器內(nèi)與粉料混合，添加量較大時在制粒后進(jìn)行噴涂。 ②工藝流程 ③ 工藝設(shè)備 液體添加主要設(shè)備為：煉脂器，過濾器，油泵，廢液離析回收集脂器，噴涂器。 ⑹成品包裝 ①工藝要求 包裝機(jī)要求稱量精度高，調(diào)節(jié)方便，考慮公司實際，成品采用包裝和散裝兩種方式出廠。 ②工藝流程 ③生產(chǎn)能力 由打包機(jī)轉(zhuǎn)動到鏟車托盤上的生產(chǎn)能力： Q＝ 3600G/t 轉(zhuǎn) ＝ 3600 15/＝ 3140（ kg/人 ?小時） 糖蜜或油脂 調(diào)質(zhì)器 混合機(jī) 顆粒噴涂室 傳送帶 散裝車 打包機(jī) 成品庫 粉料 顆粒料 成品倉 成品倉 泰和牧業(yè)有限公司飼料廠建設(shè)方案 12 式中： Q－勞動生產(chǎn)率 （ kg/人 ?小時） G－飼料廠生產(chǎn)能力， 15 噸 /小時 t 轉(zhuǎn) －滿料袋子從打包轉(zhuǎn)動到鏟車托盤上的時間，一般取 ④工藝設(shè)備 貯料倉 ：粉料倉，粒料倉。 給料器：雙整電機(jī)皮帶輸送。 包裝秤：自動化程度高，抗干擾能力強(qiáng)，快慢進(jìn)料，定量夾帶、松帶全部由電腦自動控制，自動去皮，毛重、凈重雙層顯示，累計包數(shù)顯示，超載報警，掉電記憶。稱重范圍 20～ 50kg，稱重速度 78～ 10 包 /分鐘，稱重精度靜態(tài)誤差≤ ％ FS，動態(tài)誤差≤ ％FS。 打包機(jī)：裝料斗，裝袋口，汽缸，夾帶機(jī)構(gòu)，縫紉頭可 360 度回轉(zhuǎn)，機(jī)身固定座可調(diào)節(jié) 升降，適應(yīng)不同包裝。 傳送帶 ：傳送平衡均勻 。 ⑺ 預(yù)混料生產(chǎn) ①工藝要求 預(yù)混合飼料是將各種微量成分如微生素、礦物微量元素、氨基酸、防腐劑、抗生素等同一定量的載體、稀釋劑采用一定的技術(shù)均勻地混合在一起，作為配合飼料的一種原料的百分之幾的比例添加到全價配合飼料中去的一種飼料的半成品。 預(yù)混料生產(chǎn)工要求與全價配合飼料生產(chǎn)工藝大致相同，但因原料品種多，成分復(fù)雜，用量相關(guān)懸殊，具體要求嚴(yán)格： 配料精度高，誤差小，微量成分為萬分之一，載體為千分之一至千分之三； 混合均勻度要求高，變異系數(shù)小于 5％； 生產(chǎn)工藝線路簡短； 設(shè)備 少而精并 要求防腐蝕，盡可能保證成分活性； 檢測系統(tǒng)完善，勞動保護(hù)要求高。 ②工藝流程圖 泰和牧業(yè)有限公司飼料廠建設(shè)方案 13 ③工藝規(guī)范 與工藝設(shè)備 A、原料的接收與初清 原料采購要考慮價格和質(zhì)量，對載體應(yīng)從含水量、容重、粒度、表面特性如吸水性、結(jié)塊性、流動性、靜電吸附性、化學(xué)特性等綜合考慮選取。度建立嚴(yán)格的原料檢驗制度。 原料的清理工藝參照全價料原料清理工序，但應(yīng)注意設(shè)法保持原有活性，同時避免不同組分交叉污染。 B、原料粉碎 需粉碎的原料有四類：一是玉米、麩皮等載體，二是碳酸鈣稀釋劑，三是硫酸銅、硫酸亞鐵等礦物鹽類，四是碳酸鈷、碘酸鈣和 亞硒酸鈉等微量鹽類。 載體和稀釋劑的粉碎要求均勻，其粒度和容重為其稀釋活性成份的兩倍。 粉碎機(jī)可實現(xiàn)粗細(xì)兩種粉碎效果。 C、配料與混合 配料可采用一次性配料或分組配料，大稱用大秤，小稱用小秤，或采用 —— 稀釋混合 —— 配料工藝，采用全自動電子配料秤，自動控制。 混合可采用稀釋混合和承載混合方式，用雙軸高效混合機(jī)攪拌混合。更換品種時特別是含有藥物時必須用載體清洗，同時對輸送設(shè)備清洗。 液體添加系統(tǒng)主要添加油脂、抗氧化劑、氯化膽堿等，可提高能量，減少粉塵和分級，利于保存。 D、產(chǎn)品包 裝 產(chǎn)品包裝稱量誤差要求控制在177。 ％范圍內(nèi)，采用全自動包裝。 泰和牧業(yè)有限公司飼料廠建設(shè)方案 14 成品庫采用混泥土結(jié)構(gòu)利于保溫隔熱，庫內(nèi)光線要暗。 預(yù)混料包裝要求：作為配合飼料車間用的預(yù)混料直接用管路輸送到全價配合飼料生產(chǎn)線配料工段，但應(yīng)盡量縮短輸送距離，避免產(chǎn)生分級；作為出售的預(yù)混料可用 25kg 的大包裝供飼料加工廠配制全價料，也可采用 1～ 5kg 的小包裝對外銷售。預(yù)混料包裝材料要求為紙或塑膜復(fù)合袋，袋上或隨包標(biāo)簽上注明：產(chǎn)品名稱，使用對象，成份含量（保證值），使用方法，注意事項，生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)日期，批號，每袋重量和注冊商標(biāo)等。 設(shè)備配置與選型 ⑴設(shè)備配置總體技術(shù)要求 ① 設(shè)備工作穩(wěn)定可靠，適應(yīng)性強(qiáng)，對電機(jī)、電器等關(guān)鍵部件選用進(jìn)口或合資產(chǎn)品。 ② 系統(tǒng)所有設(shè)備全采用封閉式，防止物料泄漏和灰塵進(jìn)入，并設(shè)置觀察孔和光源，以便觀測。 ③ 所有設(shè)備都采用金屬結(jié)構(gòu)或工程塑料或相同等級工程材料。 ⑵主要生產(chǎn)設(shè)備 （詳見工藝規(guī)范各工序設(shè)備配置和生產(chǎn)設(shè)備投資明細(xì)表） ⑶輔助生產(chǎn)設(shè)備 ①輸送機(jī)械 ：膠帶輸送機(jī)，埋刮板輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)，斗式提升機(jī)，氣壓輸送，溜管、溜槽，旋轉(zhuǎn)分配器等。 ②料倉 ：原料倉，待粉碎倉，配料倉，成品倉，緩沖料斗等。 ③通風(fēng)除塵系統(tǒng) ：吸塵裝置 → 風(fēng)網(wǎng) → 風(fēng)機(jī) → 除塵裝置（旋風(fēng)分離器 ，袋式除塵器 等 ） 除塵管道和旋風(fēng)分離器用鍍鋅鋼板或其它防腐材料制成，支架用鍍鋅鋼板制成。 A、飼料廠吸塵裝置不僅用來吸除灰塵，有時也用來完成降溫、吸濕和分離輕雜等任務(wù)，設(shè)計和選用吸塵裝置考慮以下幾點：除塵裝置盡可能使塵源密封，并縮小塵源的范圍，同時避開含塵氣流中心，以防止吸出大量粉（物）料； B、吸塵裝置的吸風(fēng)口正對和靠近灰塵產(chǎn)生多的地方，吸風(fēng)方向應(yīng)盡可能同含塵空氣方向一致； C、吸塵裝置的形式不應(yīng) 妨礙操作和維修； D、 吸面應(yīng)有足夠的尺寸，吸風(fēng)速度糧粒 3～ 5 m/s，粉料 ～ 。 ④蒸汽供給系 統(tǒng) ： 鍋爐→蒸汽→分汽缸→用汽設(shè)備 鍋爐蒸發(fā)量 2t/h， 分汽缸減壓閥要求進(jìn)口產(chǎn)品，試驗壓力≥ ，蒸汽管道用無縫鋼管，壁厚 ≥ mm，并用巖棉包裹保溫。 ⑤空壓系統(tǒng) ： 空壓機(jī)→儲氣罐→空氣干燥機(jī)→用氣設(shè)備 壓縮機(jī)排氣量 2m3/min， 壓縮機(jī)壓力 ～ MPa，儲氣罐容量 2m3， 儲氣罐 壓力，泰和牧業(yè)有限公司飼料廠建設(shè)方案 15 MPa。 可進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)控，振動噪音低，永久免潤滑油。 ⑥供水、供電系統(tǒng) ： 飼料廠電壓 380V， 52Hz，三相電源，電壓波動范圍177。 10％。 供水管網(wǎng)與沱牌工業(yè)城相連。 ⑦裝機(jī)總?cè)萘浚?1630W。 自動化控制 ⑴ 硬件組成 計算機(jī)，可編程序控制器，電機(jī)控制中心（ MCC），秤重儀表，各種電機(jī)負(fù)荷自動控制儀，現(xiàn)場傳感器和檢測元件。 ⑵軟件組成 所有計算機(jī)操作平臺采用 Windows2021，其中服務(wù)器采用 Windows2021 服務(wù)器自版，數(shù)據(jù)庫軟件采用 FoxPro，飼料車間控制室上位機(jī)采用組態(tài)軟件， PLC 控制軟件采用進(jìn)口軟件。 ⑶ 控制系統(tǒng)圖 ⑷ 系統(tǒng)特點與 控制功能 ①布置方式 ◇在控制方式上采用上位機(jī)單側(cè)控制、上位機(jī)工藝段控制、現(xiàn)場操作 三級控制，可實現(xiàn)機(jī)側(cè)單獨(dú)、集散及流程自動。 泰和牧業(yè)有限公司飼料廠建設(shè)方案 16 ◇分樓層調(diào)協(xié)各設(shè)備的現(xiàn)場按鈕 ，便于設(shè)備的維修和調(diào)試，關(guān)鍵設(shè)備現(xiàn)場急停按鈕、工段維修按鈕并附加電流顯示，多重保持電路，使其與計算機(jī)監(jiān)控相結(jié)合，以保證設(shè)備安全運(yùn)行，確保操作人員、維修人員的人身安全。 ◇所有稱重儀表均通過 BCD 與 PLC 相聯(lián)，使系統(tǒng)組成簡單、易擴(kuò)展、實時速度。 ②控制功能 ◇ 整個生產(chǎn)系統(tǒng)采用最先進(jìn)的生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)采集及全自動計算機(jī)可編程序邏輯控制來中央集中控制和聯(lián)鎖 ，具有可靠性、穩(wěn)定性，長期性 。 ◇ 每一工序前后計算數(shù)據(jù)及運(yùn)行信息收集至中控室進(jìn)行 PLC 處理。 ◇整個生產(chǎn)工藝由多臺彩顯顯示，電腦操作系統(tǒng)能直觀、清晰地顯示生產(chǎn)工藝流 程及生產(chǎn)設(shè)備工作狀況。每個顯示器可顯示不同工段畫面， Windows 風(fēng)格，全中文提示。 ◇ 對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)（每批次配方、班產(chǎn)量、批次產(chǎn)量等）、信息傳達(dá)準(zhǔn)確、及時，均可由計算機(jī)顯示儲存，并具有歷史記錄保存、匯總統(tǒng)計與分析、查詢、打