【文章內(nèi)容簡介】 結(jié)筋的數(shù)量為每 12 ㎝ 墻厚放一根直徑 6 ㎜ 的鋼筋；間距沿墻高不得超過 500 ㎜ ；埋入長度從墻的留槎處算起，每 邊不應(yīng)小于 500 ㎜ ；有抗震要求時(shí)每邊不小于 1000 ㎜ ；末端應(yīng)有 90度彎鉤抗震設(shè)防地區(qū)不得留直槎。 過梁、梁墊安裝： 安裝過梁和梁墊時(shí)，其位置、標(biāo)高及型號必須準(zhǔn)確，支承處座漿應(yīng)飽滿，如座漿厚度超過 20 ㎜ 時(shí)，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過梁兩端的支承長度應(yīng)相等。 其它： 清水墻不準(zhǔn)使用三分頭，亦不允許在上部隨意 變活和亂縫。砌清水墻應(yīng)劃縫，劃縫深度為 810 ㎜ ，而且要?jiǎng)澗鶆澠?，達(dá)到深淺一致。 混水墻應(yīng)隨砌，隨將舌頭灰刮掉，最后砌完時(shí)，用掃帚將墻面掃清做到工完場地清對砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成 3小時(shí)和 4小時(shí)使用完畢的 如施工期最高氣溫超過三十度，必須分別在拌成后 2 小時(shí)和 3 小時(shí)內(nèi)使用完畢。 腳手架工程 本工程采用的腳手架依不同結(jié)構(gòu)而不同，對建筑主體部分，采用單排內(nèi)腳手架及單排外腳手架，對其他如裝車棧橋、管架等采用相對獨(dú)立井式或滿堂紅式。無論采用何種形式，均應(yīng)掌握如下要點(diǎn)： 站桿間 距不得大于 ；橫桿間距不得大于 ；必須設(shè)置掃地桿，距地表高 — ；每 6m設(shè)置剪刀撐一處；斜支撐的間距不得大于 ；單排腳手架的水平桿（ 6尺桿）插入墻體的位置應(yīng)在距邊緣 以內(nèi)，插入墻內(nèi)的長度不小于墻厚。每個(gè)水平桿的間距不得大于 裝飾抹灰 (內(nèi)外墻 ) 作業(yè)條件： 16 （ 1） 必須經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程的驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程。 （ 2）抹灰前應(yīng)檢查門窗框安裝位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處縫隙用 1：3 水泥砂漿或 1： 1： 6 水泥混合砂漿分層嵌塞密 實(shí)，若縫隙較大時(shí)，應(yīng)在砂漿中摻少量麻刀嵌塞，使其塞縫密實(shí)；木門框需設(shè)鐵皮保護(hù) 。 （ 3） 將過梁、梁墊、圈梁及組合柱表面凸出部分混凝土剔平。對蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實(shí)處，刷素水泥漿一道（內(nèi)摻水重 10%的 107 膠），緊跟用 1： 3水泥砂漿分層補(bǔ)平；腳手眼應(yīng)堵嚴(yán)，外露鋼筋頭、鉛絲頭等要剔除，窗臺磚應(yīng)補(bǔ)齊；內(nèi)隔墻與樓板、梁底等交接處應(yīng)用斜磚砌嚴(yán)。 （ 4） 管道穿越墻洞、樓板洞應(yīng)及時(shí)安放套管，并用 1： 3 水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實(shí)；電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘子鉛絲網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴(yán) 。 （ 5） 壁柜門框及其木制配件安裝完畢；窗簾鉤、通風(fēng)蓖子、吊柜及其它預(yù)埋鐵件位置和標(biāo)高準(zhǔn)確無誤，并刷好防腐、防銹涂料。 （ 6） 磚墻基層表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并澆水濕潤。 （ 7） 根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前準(zhǔn)備好抹灰高凳或腳手架，架子應(yīng)離開墻面及墻角 200～ 250mm，以利操作。 （ 8）室內(nèi)大面積施工前應(yīng)制定施工方案，先做樣板間，經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。 （ 9）屋面防水工程完工前進(jìn)行室內(nèi)抹灰時(shí)，必須采取防護(hù)措施。 ： （ 1）石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，必須 用孔經(jīng)不大于 3mm 3mm 的篩過濾，并貯存在沉淀池中 。熟化時(shí)間，常溫下一般不少于 15d；用于罩面灰時(shí)，不應(yīng)少于 30d。使用時(shí)，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。 （ 2）磨細(xì)生石灰粉：其細(xì)度應(yīng)通過 4900 孔 /cm2篩，用前應(yīng)用水浸泡使其充分熟化，其熟化時(shí)間應(yīng)為 3d 以上。 （ 3）水泥： 325 號礦渣水泥和普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，當(dāng)出廠超過三個(gè)月，按試驗(yàn)結(jié)果使用。 （ 4） 砂：中砂，平均粒徑為 ～ ，使用前應(yīng)過 5mm 孔徑的篩子。且不得含有雜質(zhì)。 （ 5）主要機(jī)具：平鍬、篩子（孔徑 5mm）、窄手推車、大桶、灰槽、灰勺、 大杠、 中杠、 2m 靠尺板、線墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、 5～ 7mm厚方口靠尺、陰陽角抹子、長舌鐵抹子、鐵水平、長毛刷、排筆、鋼絲刷、 17 笤帚、噴壺、膠皮水管、小水桶、粉線袋、小白線、鉆子（尖、扁頭）、錘子、鉗子、釘子、托線板、工具袋等 。 （ 1）工藝流程： 墻面澆水 →吊垂直抹灰餅→抹水泥踢腳或墻裙→做護(hù)角→ 抹水泥窗臺→墻面充筋→抹砂子灰→抹罩面灰 （ 2） 墻面澆水：抹灰前一天，應(yīng)用膠皮管自上而下的澆水濕潤 。 （ 3）一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級和高級三級，室內(nèi)磚墻抹灰層的平均總厚度，不得大于下列規(guī)定： 普通抹灰 —— 18mm 中級抹灰 —— 20mm 高級抹灰 —— 25mm 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級，按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于 7mm。墻面凹度較大時(shí)要分層襯平（石灰砂漿和水泥混合砂漿每層厚度宜為 7～ 9mm），操作時(shí)先抹上灰餅再抹豐灰餅；抹灰餅時(shí)要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求（分清抹踢腳板還是水泥墻裙），以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整?；绎炓擞?1﹕ 3水泥砂漿抹成 5cm 見方形狀。 （ 4）抹水泥踢腳板（或水泥墻裙）：用清水將墻面涸透，塵土、污物沖洗干凈，根據(jù)已抹好的灰餅充筋（此筋應(yīng)沖得寬一些， 8～ 10cm 為宜，因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據(jù)，同時(shí)也是抹石灰砂漿墻面的依據(jù) ），填檔子，抹底灰一般采用 1～ 3水泥砂漿，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，常溫第二天便可抹面層砂漿 。面層灰用 1～ 水泥砂漿壓光。墻裙及踢腳抹好后，一般應(yīng)凸出石灰墻面 5～ 7mm，但也有的做法與石灰墻面一平或凹進(jìn)石灰墻面的，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工（水泥砂漿墻裙同此作法）。 （ 5）做水泥護(hù)角：室內(nèi)墻面的 陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應(yīng)用 1～ 3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用 107 膠素水泥膏抹成小圓角；或用 1﹕ 2水泥細(xì)砂漿做明護(hù)角（比底灰高 2mm，應(yīng)與石灰罩面齊平），其高度不應(yīng)低于 2m，每側(cè)寬度不小于 5cm。門窗口護(hù)角做完后，應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門窗框上的水泥漿。 （ 6）抹水泥窗臺板：先將窗臺基層清理干凈，松動(dòng)的磚要重新砌筑好。磚縫劃深，用水澆透，然后用 1： 2： 3豆石混凝土鋪實(shí)，厚度大于 。次日，刷摻水重 10%107 膠素水泥漿一道，緊跟抹 1： 水泥砂漿面層，待面層顏色開始變白時(shí)，澆 水養(yǎng)護(hù) 2～ 3d。窗臺板下口抹灰要平直，不得有毛刺。 18 （ 7）墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決定，一般筋寬為 5cm，可充橫筋也可充立筋，根據(jù)施工操作習(xí)慣而定 。 （ 8）抹底灰：一般情況下充完筋 2h 左右就可以抹底灰，抹灰時(shí)先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否擠齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰，應(yīng)在散熱器安裝前進(jìn)行，抹灰面接槎應(yīng)平順。 抹灰后應(yīng)及時(shí)將散落的砂漿清理干凈。 （ 9）修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，?yīng)即設(shè)專人把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊 5cm的石灰砂漿刮掉，改抹 1： 1： 4水泥混合砂漿，把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整 。 （ 10）抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆伊?、七成干時(shí)，即可開始抹罩面灰（如底灰過干應(yīng)澆水濕潤）。罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約 2mm，最好兩人同時(shí)操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈。 （ 1）保證項(xiàng)目：材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。 （ 2）基本項(xiàng)目： ①表面： 普通抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整。 中級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直清晰。 高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。 ②孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面平整。 ③ 門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整。護(hù)角高度符合施工規(guī)范的規(guī)定，表面光滑平順。 ④ 分格條（縫）寬度：深度均勻，條（縫）平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。 允許偏差項(xiàng)目：見下表。 19 石灰砂漿抹面允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 普通 中級 高級 1 立面垂直 5 3 用 2m托線板檢查 2 表面平整 5 4 2 用 2m靠尺及楔形塞尺檢查 3 陰陽角垂直 4 2 用 2m托線板檢查 4 陰陽角方正 4 2 用 20cm方尺和楔形塞尺檢查 5 分格條（縫）平直 3 拉 5m小線和尺量檢查 注： 可不檢查。 ，但應(yīng)平順。 鋼筋混凝土池施工控制要點(diǎn) 模板采用鋼模板。涂刷隔離劑不得采用油脂類。模板支撐要牢固，墻壁模板應(yīng)設(shè)拉結(jié)扁鐵（扁鐵應(yīng)設(shè)計(jì)成帶防水環(huán)），拉結(jié)扁鐵布置間距 ﹫ 500mm。 混凝土用水泥采用普通硅酸鹽水泥，砼配合比按設(shè)計(jì)要求委托試配（甲方指定實(shí)驗(yàn)機(jī)構(gòu)），外加劑采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的知名品牌。砼采用現(xiàn)場機(jī)械攪拌，攪拌用水采用符合施工規(guī)范要求的潔凈水。混凝土塌落度按設(shè)計(jì)要求 3～ 5ｃｍ，攪拌時(shí)間不得低于１２０Ｓ（因有外加劑），砼運(yùn)輸過程中不得離析，砼 震搗采用機(jī)械搗固，震搗間距按規(guī)范要求，砼操作厚度應(yīng)小于 300ｍｍ，并應(yīng)循環(huán)連續(xù)澆筑。予留的施工縫應(yīng)做成止水槽。施工縫接茬砼澆筑應(yīng)清理干凈表面并應(yīng)用水濕潤，接茬應(yīng)用特殊攪拌的接茬砼進(jìn)行施工。施工縫予留位置在池頂下反 。 屋面找平層 (1) 少為中粗砂 ,含泥量不超過 3℅ (2) 水泥 級以上普通或礦渣硅酸鹽水泥 . (3) 聚笨已稀泡沫板 (容重等于 18Kg/m3)厚度符合設(shè)計(jì)要求 . (4) DFS多層塑料加筋防水卷材經(jīng)復(fù)試 合 格 . (1) 攪拌機(jī)已設(shè)置好并能保證正常使用 。水 .電 接通且已完 成 工序交接手續(xù) . (2) 基層應(yīng)干凈不得有雜物或粗少粒 ,表面要求平整 .牢固 .屋上所有排水口 .漏斗 . 20 排水溝出水處等的構(gòu)造驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)要求 . 檐口抹灰 細(xì)部抹灰 (六面 .天溝 .排水口 ) 平面找平 分格縫設(shè)置 養(yǎng)生 (1) 抹檐口砂漿時(shí)將檐口附近清掃干凈 ,適量 灑水進(jìn)行潤濕 。用 1： 21： 水泥摻入水泥重量 34℅ 防水粉 ,攪拌均勻后運(yùn)往施工地點(diǎn)待用 。按圖順序進(jìn)行抹灰每次抹灰長度不大于 2 米 (2) 抹細(xì)部用 1： 3 水泥砂漿 .按女 兒墻 .煙囪 .排水溝 .漏水口順序進(jìn)行 。抹女兒墻轉(zhuǎn)角處 ,先用細(xì)爐渣或珍珠巖砂漿在轉(zhuǎn)角處基本找出半徑為 180— 130MM 半圓弧 。距女兒墻面 200MM 處粘貼與找平層同厚度的準(zhǔn)尺 ,抹灰開始時(shí) ,先在轉(zhuǎn)角處填抹適量砂漿 ,基本找出弧度后用半圓弧壓板沿準(zhǔn)尺長向刮出標(biāo)準(zhǔn)弧度 ,后再抹立面 ,抹至止水條處為止 (3) 抹煙囪 .人孔 .排氣孔等轉(zhuǎn)角處方法與女兒墻相同 : (4) 抹排水溝 ,在溝兩側(cè)沿溝邊線貼準(zhǔn)尺 (厚度與找平層同 ),根據(jù)排水面的位置 ,從兩排水口距離的中間點(diǎn)為分水線 ,放出排水坡線 ,坡度不小于 5‰ .開始抹砂漿 ,溝為弧形 ,最 低點(diǎn)應(yīng)對準(zhǔn)排水口 (落水 口 ),不得有積水。 鋼結(jié)構(gòu)制作與鋼結(jié)構(gòu)安裝 : 鋼材 .焊條 .焊絲 .焊劑 .高強(qiáng)度螺栓 .精制螺栓 .普通螺栓 .鉚釘 .涂料 .已炔等均滿足現(xiàn)行 (鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范 GB5025020xx)的規(guī)定 . 基礎(chǔ)部位的行列軸線和標(biāo)高均驗(yàn)收完畢 ,且已提交驗(yàn)收合格資料 . ： 放樣 號料 切割 加工 對接 變形校正 組裝 焊接變形校正 劃線 除銹 試裝 裝配 檢查 涂層 發(fā)運(yùn) . 工藝說明 （ 1） 下料 圖 :由施工單位按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行編制 ,如須修改設(shè)計(jì)時(shí) ,必須取得設(shè)計(jì)單位同意 ,并簽署設(shè)計(jì)更改文件 ； （ 2） 放樣 ： 所有鋼構(gòu)件均應(yīng)先放樣后 ,再下料 ,要用經(jīng)檢定 ,核對的鋼尺 ,留出焊接收縮余量 ； （ 3） 放樣檢查 :要由技術(shù) ,技術(shù)人員 ,專檢人員共同參加 ,作好記錄 。 21 （ 4） 號料 ： 與放樣用同一鋼尺或樣桿 ,留出切割刨邊和銑平等余量 。 （ 5） 切割 :應(yīng)先將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹 ,油污等清除干凈切割后 ,切口上不得有裂紋 ,夾層和大于 的缺陷 ,并應(yīng)清除邊緣上的熔瘤和飛濺物等 ,切割面與表面的垂直度偏差不大于板厚的 10℅ ,且不大于 . （ 6） 焊縫除注明外均為角焊縫 ,焊縫高度同相關(guān)構(gòu)件最小厚度 ,并滿焊 。 （ 7） 變形校正 :普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼 ,允許炎焰加熱矯正 ,但加熱溫度嚴(yán)禁超過正炎溫度 900℃ (亮紅色 ),須加水冷卻時(shí) ,一定要緩冷到 600℃以下時(shí) (褐紅色 )才能進(jìn)行 ,但低合金結(jié)構(gòu)鋼不允許加水冷卻 . （ 8）所有金屬構(gòu)件表面除銹后刷樟丹或其它防銹漆二道 ,再刷調(diào)和漆二道 . : （ 1） 結(jié)構(gòu)形式 :本工程以焊接 I字型截面和 H型鋼作為鋼柱 ,鋼梁組成的門式剛架作為主要承力結(jié)構(gòu) . （ 2） 支撐系統(tǒng) :屋蓋支撐系統(tǒng)采用卷邊槽形冷彎薄 壁型鋼及張緊的十字交叉