【文章內(nèi)容簡介】 布置整齊堆放。 做好生產(chǎn)臨設(shè)的修建，滿足生產(chǎn)需要，按設(shè)計(jì)平面布置埋設(shè)各種管線和施工道路，即供水、供電、排水設(shè)施的 完成。 14 七、主要施工方案及措施 工藝流程 土方開挖→基礎(chǔ)施工→ →結(jié)構(gòu)吊裝→圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工 →門窗工程→裝飾抹灰工程→屋面工程→防腐蝕工程→水暖電照安裝→竣工驗(yàn)收 主要施工方案的選擇 土方工程：土方采用 320 型反鏟挖掘機(jī)大開挖，挖方遵循先挖深基礎(chǔ)，后挖淺基礎(chǔ)的原則。 施工邊坡按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求控制在 1： ~. 范圍內(nèi)。 模板工程： 獨(dú)立基礎(chǔ)、框架結(jié)構(gòu)及現(xiàn)澆排架結(jié)構(gòu)采用組合鋼模組拼鋼管圍檁加固，箱基墻采用φ 12 對(duì)拉螺栓配以 鋼管圍檁加固，預(yù)制薄腹梁采用磚胎模，樓層現(xiàn)澆板結(jié)構(gòu)由于板面較大，如采用小鋼模拼縫較多，為不影響工程外觀質(zhì)量，提高工程施工進(jìn)度及工程施工質(zhì)量，選用竹膠板。 鋼筋工程 鋼筋設(shè)鋼筋加工車間一個(gè)，統(tǒng)一在鋼筋車間加工制作，排架柱主筋采用直螺紋連接，其它基礎(chǔ)及 φ 12 鋼筋均采用閃光對(duì)焊連接。鋼筋綁扎在施工現(xiàn)場放樣綁扎，綁扎采用滿扎，保護(hù)層均采用 1： 2 砂漿墊塊墊起。 砌筑工程： 排架柱施工 預(yù)制構(gòu)件 15 砌筑結(jié)構(gòu)采用“三一”砌筑法，立皮樹桿控制砌筑高度及砌體皮數(shù)，砼構(gòu)件在砌筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后支?，F(xiàn)澆（如門窗過梁、予留洞、圈梁的過梁 等），構(gòu)造柱在層間砌筑后統(tǒng)一立模澆筑。 砼工程 砼采用現(xiàn)場集中拌和，由砼攪拌站統(tǒng)一供應(yīng)，水平運(yùn)輸采用自卸翻斗車運(yùn)至施工現(xiàn)場，在運(yùn)輸過程中應(yīng)表面加以覆蓋，避免水份因氣溫過高損失過快，影響混凝土的成型質(zhì)量。 裝飾工程 裝飾工程實(shí)行首件樣板制，大面積施工前由選定的施工班組在指定的房間先做樣板，在施工過程中統(tǒng)一按樣板間標(biāo)準(zhǔn)施工。 外裝飾按結(jié)構(gòu)縫劃分施工區(qū)段，每個(gè)施工區(qū)段由上至下抹灰刷涂料，分隔縫采用塑料分隔條，在抹面前彈線粘貼。 內(nèi)墻按不同使用功能分類施工。實(shí)驗(yàn)樓由上而下逐層施工、除鹽車間由上至 下一次施工。 腳手架垂直運(yùn)輸工程： 實(shí)驗(yàn)樓采用外架圍護(hù)、內(nèi)架砌筑，其余均采用外腳手架砌筑。 垂直運(yùn)輸選用配三部 15m 高自升式門架。 屋面施工按結(jié)構(gòu)縫劃分施工區(qū)段，按先遠(yuǎn)后近，先高后低的施工原則施工。 主要施工技術(shù)措施： 定位放線 根據(jù)廠區(qū)坐標(biāo)控制網(wǎng)進(jìn)行化學(xué)水車間的定位放線工作，定 16 位放線采用直角坐標(biāo)法或極坐標(biāo)法，放線復(fù)核采用方向交匯法，如放線時(shí)廠區(qū)控制網(wǎng)間距過大，可進(jìn)行控制網(wǎng)的加密。 控制網(wǎng)加密后按測量規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)檢，符合精度要求后做標(biāo)識(shí)，并將高 程引測至控制樁上，以做為施工控制的依據(jù)。測完后，將測量結(jié)果報(bào)送監(jiān)理審核，無誤后使用。 在對(duì)化學(xué)水車間定位后，按要求進(jìn)行控制樁加密，控制樁在 A 軸、 C 軸 1 軸及 7 軸外側(cè)，每側(cè)不少于 2 個(gè)，控制樁深度不少于1m，并用砼護(hù)樁。距開挖邊線 3~5m 以外，以避免土方開挖時(shí)遭破壞。 土方工程 基礎(chǔ)土方采用大開挖方式施工，開挖順序?yàn)槌}車間→中和水泵房→實(shí)驗(yàn)樓，由于基礎(chǔ)挖深不同，為避免撓動(dòng)基底土，先挖深基礎(chǔ)，后挖淺基礎(chǔ)。 基礎(chǔ)開挖采用 320 挖掘機(jī)一臺(tái)，機(jī)動(dòng)翻斗車 46 輛，開挖 土方外棄土至指定地點(diǎn)，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁隨意棄土，以保持現(xiàn)場的平整。 機(jī)械開挖接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)由施工人員進(jìn)行現(xiàn)場控制開挖高度，予留 30cm，人工配合機(jī)械清方，以避免機(jī)械開挖撓動(dòng)基底土層，造成質(zhì)量隱患。 基礎(chǔ)土方開挖完后應(yīng)及時(shí)組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主等各方驗(yàn)槽以便開展下道工序，減少基槽暴露時(shí)間。 開挖邊坡按 1： 放坡，工作面寬度不少于 。 17 土方回填采用機(jī)械分層夯實(shí)，每層厚度≯ 300mm，試驗(yàn)員檢查合格后進(jìn)行下層施工。 基礎(chǔ)工程 除鹽間主體為獨(dú)立基礎(chǔ)，在墊層澆完后，在 C10 砼墊層上將各軸線，模板邊線、大放腳收臺(tái)、柱輪廓線在墊層上彈好，做為施工及檢查驗(yàn)收的依據(jù)。 大放腳第一層模板立完固定好后綁扎底板鋼筋，并墊好保護(hù)層，然后立二、三層收臺(tái)?；A(chǔ)模板采用組合鋼模組拼，立二、三層收臺(tái)時(shí)懸模應(yīng)支設(shè)穩(wěn)妥，同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高軸線。 大放腳模板立完后綁扎柱基插筋，綁扎插筋時(shí)應(yīng)將柱身部分鋼筋搭接頭按設(shè)計(jì)要求錯(cuò)開（焊接、機(jī)械連接不少于 35d，綁扎不少于 35d），在基礎(chǔ)大放腳內(nèi)箍筋不少于 2 道，在距基礎(chǔ)頂面100mm 處一道，底部一道， 為防止鋼筋錯(cuò)位，基礎(chǔ)以上部位綁扎箍筋，并用架桿固定，支墩（支撐基礎(chǔ)梁），插筋應(yīng)在澆筑前綁扎，校正固定。 大放腳砼澆筑采用搭設(shè)馬道的方式逐個(gè)澆筑，當(dāng)落差 2m時(shí)，支設(shè)串筒下漿，以免落差過大造成砼離析。澆筑時(shí)應(yīng)對(duì)稱澆筑下漿，嚴(yán)禁在基礎(chǔ)一側(cè)下漿，振動(dòng)應(yīng)對(duì)稱，避免一側(cè)振搗對(duì)模板側(cè)壓過大，造成軸線偏移現(xiàn)象。 實(shí)驗(yàn)樓基礎(chǔ)為素砼條基，高 ，采用小鋼模組拼。加固采用φ 12 對(duì)拉螺栓及φ 48 鋼管支撐，立模時(shí)應(yīng)注意基礎(chǔ)部分 18 予留洞位置的留設(shè)（給排水、暖氣進(jìn)出戶、電纜進(jìn)戶）等留洞。 條基砼澆筑搭設(shè)馬道，馬道應(yīng)與支撐系統(tǒng)分離，以減少水平運(yùn)輸及傾倒砼時(shí)對(duì)模板的影響，澆筑采用分層澆筑，每層厚度≯500mm。澆筑時(shí)應(yīng)及時(shí)將各構(gòu)造柱的插筋按設(shè)計(jì)及圖集要求預(yù)埋，鋼管加固，專職鋼筋工負(fù)責(zé)看筋，發(fā)現(xiàn)偏差立即校正到位，在施工技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)和監(jiān)督下完成。 中和水泵房為箱型基礎(chǔ)，基礎(chǔ)部分分 2 次澆筑成型，即先澆底板，水平施工縫留設(shè)在墻體 200mm 處，表面留設(shè)凹型結(jié)合槽。墻體模板采用組合鋼模，為減少在加固時(shí)在模板上打螺栓洞，每900mm 加 30 50mm 木條一道，在木條上打螺栓孔。模板組 拼前刷水溶性脫模劑一道，拼縫處加密封條或油氈密封，對(duì)拉螺栓間距 900 900mm，對(duì)拉螺栓在中間加焊 .60 60 5mm 止水環(huán)。 在中和泵房箱形基礎(chǔ)墊層上彈出鋼筋間距線，按線布筋綁扎。由于上層筋較重會(huì)引起上層鋼筋骨架下沉，綁扎時(shí)采用φ 25 鋼筋支撐，支撐間距 1m 按梅花型布置。底層筋下部采用 35mm 厚 1： 2砂漿墊塊支撐以做為保護(hù)層。在澆筑前將墻體插筋按設(shè)計(jì)間距綁扎固定，插筋上綁扎 2 道水平筋用以固定插筋間距，以防止?jié)仓^程中插筋位移。 根據(jù)箱形砼基礎(chǔ)一次澆筑砼量較大，及泵房基礎(chǔ)和池壁防水抗?jié)B要求較高，經(jīng)選擇，砼澆筑采用連續(xù)澆筑，減少因人工砼運(yùn)輸時(shí)間過長而造成的各種缺陷，如冷縫、夾層現(xiàn)象。底板砼自一端起至另一端，多臺(tái)振搗器振搗，分層呈臺(tái)階式向前澆筑，砼表面做二道收 19 光處理，在與墻體交接處水平施工縫留凹形砼結(jié)合槽，結(jié)合槽深100mm，寬 1/3 墻體斷面尺寸，表面在終凝后做拔毛處理，表面以石子外露為準(zhǔn)，在立模前澆水沖洗干凈。 為減少因施工工藝、順序等人為因素造成的墻體滲水，基礎(chǔ)墻體采用一次澆筑成型，在澆筑砼前將框架柱的鋼筋按設(shè)計(jì)位置預(yù)埋準(zhǔn)確。砼澆筑時(shí)分層厚度≯ 500mm，一是減少砼澆筑對(duì)模板的側(cè) 壓，另一方面減少每層澆筑量，加快每層澆筑速度，盡量避免分層時(shí)間過長，墻體砼澆至177。 的梁底，后支177。 梁板層。 由于本地區(qū)是鹽漬土，對(duì)砼結(jié)構(gòu)有較強(qiáng)的腐蝕性，基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)要求均做三道煤瀝青防腐，在涂刷煤瀝青時(shí)，基礎(chǔ)砼表面應(yīng)干燥，經(jīng)監(jiān)理工程師對(duì)砼外觀驗(yàn)收后施工。涂刷時(shí)應(yīng)涂刷均勻，不得有透底漏刷等現(xiàn)象。二、三層涂刷在前一層干后施工。 設(shè)備基礎(chǔ)施工：除鹽間為本工程的主要生產(chǎn)車間，室內(nèi)除鹽水箱設(shè)備基礎(chǔ)埋深較大，除鹽間設(shè)備基礎(chǔ)可與除鹽間獨(dú)立基礎(chǔ)同步施工，設(shè)備基礎(chǔ)定位以獨(dú)立基礎(chǔ)軸線 為準(zhǔn)。除鹽基礎(chǔ)采用 P1015模板組拼，由于其為圓形，采用φ 20 鋼筋做為圍檁用以固定模板，48 鋼架桿支撐。其余設(shè)備基礎(chǔ)在主體完工后二次挖方立模澆筑，以避免主體施工時(shí)破壞基礎(chǔ)，如水泵、酸堿泵基礎(chǔ)，排水溝等。設(shè)備基礎(chǔ)同主體基礎(chǔ)一樣，做 3 道煤瀝青防腐。 20 主體工程 除鹽間排架結(jié)構(gòu)主體在基礎(chǔ)土方回填完后施工。排架施工采用雙排架施工，柱間搭設(shè)剪刀支撐，每層支撐高度在柱間聯(lián)系梁下側(cè)，砼先澆至梁底，澆完后綁扎聯(lián)系梁鋼筋，澆筑聯(lián)系梁，二次立模澆至柱頂 標(biāo)高。 排架柱模板采用 P301 P20xx 及部分 P300 P20xx 組合鋼模，由于柱子斷面較小， 400 700、 400 600、 400 500 故不考慮對(duì)拉螺栓加固，加固采用鋼管抱箍，間距： 750mm。模板一律采用新鋼模，轉(zhuǎn)角拼縫處加密封條密封，以防止漏漿造成砼外觀缺陷。 排架柱主筋的接頭采用直螺紋連接，直螺紋絲口在鋼筋車間加工車好，并套好塑料防護(hù)套，連接時(shí)采用專用扳手緊固，連接時(shí)螺紋絲口外露絲不多于 2 個(gè)完整絲。鋼筋綁扎完后外墊 25mm 厚 1：2 砂漿墊塊，并按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋墻體拉筋和各部位埋件，埋件采用M8 螺栓固定在模板上，表面緊 貼模板，防止錯(cuò)位。 砼澆筑由于柱身砼量較少，采用人工上漿逐根澆筑，澆筑前先將柱根清理干凈，然后封補(bǔ)柱根部清掃口模板，澆水濕潤，鋪與砼同配比的去石子砂漿厚 30~50mm，砼下倉時(shí)一次不宜過高，在柱身立模時(shí)留設(shè)進(jìn)漿孔，下漿最高不得超過 50cm，振動(dòng)采用插入式振搗器振動(dòng)，操作要遵循緊插慢拔的原則，以砼表面泛漿、無大氣泡外為宜。 澆至柱頂后，按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)薄腹梁連接埋件，由于埋件采用人工后安的方式，為避免埋件與砼間嚴(yán)重隔離（有空氣排不出的 21 現(xiàn)象），在埋件中間開 50mm 的孔，安埋件時(shí)埋件四周 及孔內(nèi)均有砼漿外溢為宜，同時(shí)必須注意埋件的安裝標(biāo)高及軸線位置的準(zhǔn)確。 除鹽間圍護(hù)結(jié)構(gòu)①⑦軸采用 370 磚墻圍護(hù)，砌筑紅磚為MU10，砂漿標(biāo)號(hào)為 水泥砂漿， ○ A ○ B ○ C 軸采用 500 級(jí)加氣砼砌筑，砌筑前應(yīng)提前一天將磚澆水濕透，由于本地區(qū)氣溫較高，水份蒸發(fā)較快，在砌筑前 1~2 小時(shí)再澆一次，磚澆水不宜過多，以干芯不超過 20mm 為宜。砌筑時(shí)將排架柱內(nèi)的預(yù)埋拉筋剔出，如長度不足，需焊接加長。砌筑采用“三一”砌法，水平灰 縫飽滿度 80%， 豎向灰縫飽滿度 70%，水平灰縫厚度 8~12cm 以內(nèi)。 實(shí)驗(yàn)樓砌筑工程 實(shí)驗(yàn)樓為磚混結(jié)構(gòu)，由于本地區(qū)夏季氣溫較高，故實(shí)驗(yàn)樓層高設(shè)計(jì)較高，一層 ，其余為 。 砌筑采用內(nèi)架砌筑，外架圍護(hù)的施工方法，垂直運(yùn)輸門架一部，人員上下搭設(shè)上下馬道一部。 ..3 砌筑前在砼基礎(chǔ)上用防水砂漿找平標(biāo)高以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)，然后以軸線樁為準(zhǔn)，將墻體軸線引測到找平層上，并彈出墻體邊線、門窗洞位置。彈好線后按“山頂檐跑”的砌筑方式進(jìn)行擺磚擱底，以便借助灰縫調(diào)整，使門窗、洞口、墻體的砌筑符合模數(shù)。 砌筑時(shí)采用“三一”砌法，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉，砌筑采用雙面掛線，四角及丁字接頭處立皮數(shù)桿砌筑。 構(gòu)造柱留設(shè)馬牙搓，采用先退后進(jìn)的砌筑方式，每 4 皮一進(jìn)退，每 500mm 按圖集要求埋設(shè)墻體拉筋，拉筋伸入墻體 1m，末端為 22 90176。彎鉤， 370 墻不少于 3 根， 240 墻不少于 2 根。 為保證各層墻體軸線的準(zhǔn)確，根據(jù)控制樁上標(biāo)注的軸線位置，將軸線引測至外墻身，二、三層利用經(jīng)緯儀，將軸線引測至樓層砌筑面。 樓層 構(gòu)件標(biāo)高的控制，除利用皮樹桿外，還應(yīng)在墻身上彈出統(tǒng)一的標(biāo)高測量點(diǎn)（ 20~50cm），俗稱 50 線，以做為門窗洞口，砼構(gòu)件標(biāo)高控制的依據(jù)，樓梯間 50 線也可做為層間高程傳遞的依據(jù)。 當(dāng)不能同時(shí)砌筑時(shí)，應(yīng)留設(shè)斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3，門窗洞口留設(shè)預(yù)埋木磚或埋件，木門每樘不少于 6 塊 60 6060 浸柏油的防腐木磚。 部分填充采用 250 厚 500 級(jí)加氣砼塊填充， 砂漿砌筑，砌筑砌塊前先在結(jié)構(gòu)層上砌筑 2 皮普通磚，砌筑時(shí)按排好的排列圖砌筑，砌塊搭接長度不少于 150mm，局部 采用鑲磚時(shí)，應(yīng)盡量減少磚的鑲嵌量，且應(yīng)分布開，鋪漿時(shí)灰縫應(yīng)控制在 8~12mm 以內(nèi)。 構(gòu)造柱在每層砌完后澆筑，立模前先將馬牙槎上的砼砂漿及根部落地灰清除干漿，澆筑前對(duì)磚墻澆水濕潤。 現(xiàn)澆板模板 采用竹膠板，支撐系統(tǒng)采用φ 48 架桿，搭設(shè)高度較板底面低 60mm，頂鋪 50mm 厚楊木板找平，間距 ，上鋪竹膠板板，竹膠板用 20~30mm 長鋼釘釘在木柵上，以防止邊角翹曲，板縫采用寬膠帶粘貼。 23 現(xiàn)澆板鋼筋綁扎在模板鋪完，施工面現(xiàn)場清理干凈后進(jìn)行，綁扎時(shí)按先梁后板的原則，先綁扎圈梁及大梁，綁扎完后鋪設(shè)板筋，板筋由于室內(nèi)空間不同，板筋直徑不相同，綁扎時(shí)應(yīng)仔細(xì)核對(duì)圖紙，按間距要求布鋼筋。綁扎采用滿扎，在綁扎支座負(fù)筋用鋼筋馬凳支撐 ,間距≯1m。 鋼筋綁扎完后進(jìn)行電器、給排水預(yù)留洞及其它設(shè)備預(yù)埋，預(yù)埋PVC 套管，套管留設(shè)底與模板面平，上口較設(shè)計(jì)標(biāo)高高出 30mm，當(dāng)板筋與予留洞相遇時(shí)當(dāng)洞的直徑 300mm 時(shí)，不設(shè)附加筋，可扳筋繞過洞邊放置，當(dāng) 1000mmD300mm 時(shí)，按設(shè)計(jì)放置加強(qiáng)筋，鋼筋 保護(hù)層采用 15mm 厚水泥砂漿墊塊墊起。 預(yù)埋電線導(dǎo)管距砼表面厚度不少于 15mm，在終端彎頭中點(diǎn)或柜臺(tái)盤等邊緣的 150~500mm 范圍內(nèi)設(shè)管卡。管口應(yīng)平整光滑，管與管、管與盒等配件采用插入式連接時(shí)，連接處結(jié)合面采用專用膠合劑粘結(jié)，接口牢固密封。在穿出樓板的導(dǎo)管屬易損傷部位應(yīng)采取相應(yīng)保護(hù)措施。 、砼現(xiàn)澆板澆筑，水平運(yùn)輸采用手推車運(yùn)輸，在工作面上架300mm 高馬凳，避免壓壞鋼筋，澆筑時(shí)的垂