【文章內(nèi)容簡介】 產(chǎn)計劃， SAP 可自動產(chǎn)生一份物料需求計劃， 但是由于影響企業(yè)需求的因素多種多樣，還需經(jīng)過供應(yīng)部門根據(jù)實際情況對該份需求計劃進(jìn)行調(diào)整，產(chǎn) 生實際的采購訂單。供應(yīng)部的采購訂單一般一個月下一次，緊急情況下會有臨時下單。 （ 2）原材料入庫：到貨后，對于老的供應(yīng)商提供的貨物，即刻進(jìn)倉，通過質(zhì)檢后，輸入進(jìn)倉單，與發(fā)票和訂單核對相符后，系統(tǒng) 自動生成記帳憑證 ；對于新的供應(yīng)商提供的貨物，先質(zhì)檢，再入庫，此時輸入進(jìn)倉單，與發(fā)票和訂單核對相符后，系統(tǒng)同樣自動生成記帳憑證。 控制點：未檢驗合格的原材料不得入庫 說明：對于老供應(yīng)商，由于已經(jīng)建立了良好的信任，所以到貨即輸入進(jìn)倉單，一般質(zhì)量不會出現(xiàn)問題。一般企業(yè)一個月下一個訂單，而原材料是分批到達(dá)，因此按實際的入庫數(shù)量記錄和生成憑證，若最后匯總后的數(shù)量與訂單數(shù)不符：實際入庫數(shù)大于訂單數(shù)，補(bǔ)填一張訂單；若少于訂單數(shù)，按實際數(shù)記錄。 生產(chǎn)領(lǐng)料： 根據(jù)生產(chǎn)部門的生產(chǎn)計劃和標(biāo)準(zhǔn)的配料表，各分廠向倉庫下達(dá)領(lǐng)料單，經(jīng)批準(zhǔn)后倉庫出料，并做移倉記錄。 產(chǎn)成品入庫： 產(chǎn)成品入庫前，需通過質(zhì)量檢查，按實際合格入庫的數(shù)量記錄入庫數(shù)量，各分廠下線的產(chǎn)品與進(jìn)倉數(shù)量核對相符，結(jié)轉(zhuǎn)生產(chǎn)成本。 產(chǎn)成品出庫： 運(yùn)輸部門持銷貨訂單到倉庫取貨，倉管員將其與自己所持銷貨訂單核對相符后，批準(zhǔn)發(fā)貨，產(chǎn)成品出倉，確認(rèn)銷售。 在應(yīng)用 SAP 之前，美晨用的是唐 人財務(wù)系統(tǒng)，也有倉庫管理的功能，業(yè)務(wù)流程和控制點基本相同，因此實施 SAP 之前與之后，業(yè)務(wù)流程基本沒有改動。但是，由于唐人是財務(wù)系統(tǒng)，信息偏重于財務(wù)信息，沒有實現(xiàn)與生產(chǎn)和銷售集成，業(yè)務(wù)信息量相對較少，不能提供足夠的數(shù)據(jù)支持。 供應(yīng)部員 工使用 SAP 后認(rèn)為它的優(yōu)勢 表現(xiàn)為以下幾個方面： 7 可操作性增強(qiáng)，一旦主數(shù)據(jù)維護(hù)好了，所有的數(shù)據(jù)都在系統(tǒng)中，不會因為人員的變動而影響正常的工作； 實時性，能夠?qū)崟r反映倉庫出入倉的數(shù)量和存量，使決策更加準(zhǔn)確； 能夠產(chǎn)生詳盡的采購計劃，為供應(yīng)商提供了準(zhǔn)確的交貨時限，使供應(yīng)商能夠 據(jù)以制訂計劃準(zhǔn)備產(chǎn)品； 有效的降低了庫存，提高了庫存周轉(zhuǎn)率； 發(fā)票校驗功能，使數(shù)據(jù)清晰，嚴(yán)格把關(guān)； 采購信息完整、清晰。 ? 生產(chǎn)模塊 美晨公司使用 SAP 系統(tǒng)生產(chǎn)模塊中的生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)訂單等功能，主要幫助生產(chǎn)部門合理制定生產(chǎn)計劃，安排產(chǎn)量和控制生產(chǎn)成本。 業(yè)務(wù)流程：先由銷售部門制定六個月的滾動銷售計劃，由此銷售計劃產(chǎn)生對產(chǎn)品的需求。系統(tǒng)檢查倉庫中是否有足夠能滿足銷售需求的產(chǎn)品，相應(yīng)自動生成生產(chǎn)計劃訂單和物料的滾動需求。生產(chǎn)部門再根據(jù)實際排產(chǎn)量和銷售時間的要求，人工調(diào)節(jié)生產(chǎn)計劃訂單，每周下達(dá)各種產(chǎn)品的 生產(chǎn)訂單給分廠執(zhí)行。遇到特殊情況，如客戶的加急訂單，由銷售方面下達(dá)專項需求，生產(chǎn)部門通過 SAP 系統(tǒng)與銷售、采購三方協(xié)調(diào)之后，組織生產(chǎn)。 分廠按照生產(chǎn)部門下達(dá)的生產(chǎn)訂單組織生產(chǎn)。每筆生產(chǎn)訂單所需的原材料數(shù)量由系統(tǒng)自動根據(jù) BOM 和生產(chǎn)訂單生成領(lǐng)料單，由倉庫發(fā)貨。生產(chǎn)過程中發(fā)生的物料、人工和折舊等耗費隨時錄入到系統(tǒng)中，或由系統(tǒng)自動取數(shù)，每筆訂單完成后即時可以看到標(biāo)準(zhǔn)成本和實際成本，便于財務(wù)部門隨時進(jìn)行成本控制。 使用了 SAP 系統(tǒng)之后，生產(chǎn)部門根據(jù)銷售和庫存的相關(guān)資料確定生產(chǎn)數(shù)量，使生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)訂單下達(dá)更加準(zhǔn)確， 減少了庫存量。但是，生產(chǎn)部門感覺 SAP 系統(tǒng)在排產(chǎn)方面幫助不大。原因在于美晨的生產(chǎn)線不是專線專產(chǎn)品，而 SAP 排產(chǎn)時會把三種產(chǎn)品同時排到一條生產(chǎn)線上，所以必須經(jīng)過人工調(diào)整。 三、 美晨公司 SAP 系統(tǒng)的 使用效果 （一）引進(jìn)和應(yīng)用現(xiàn)代化先進(jìn)管理工具，為公司的迅速發(fā)展奠定了良好的基礎(chǔ)和注入了活力，企業(yè)資本和企業(yè)資源增值初步體現(xiàn)。 ERP系統(tǒng)的應(yīng)用，使美晨公司踏上了管理現(xiàn)代化的快車道，與企業(yè)科研的成果和領(lǐng)導(dǎo)、員工的奮斗結(jié)合，已經(jīng)取得和正在取得越來越好的業(yè)務(wù)成果。 2020 年是美晨公司全面實施ERP系統(tǒng)的第一年，當(dāng)年有關(guān)的業(yè)務(wù) 成果數(shù)據(jù)是相當(dāng)令人鼓舞的： － 2020年本企業(yè)總資產(chǎn)近 7億，凈資產(chǎn) ，比 1999年凈增 ； － 2020年全年銷售額 6億多，比 1999年增長 17%； － 2020年實現(xiàn)利潤比 1999年增長 73%； － 2020年全年勞動生產(chǎn)率 87 萬元比 1999年提高 56%； － 2020年實現(xiàn)應(yīng)交各種稅金 5900萬元比 1999年增長 31%； － 2020年開始投資建設(shè)美晨高新科技園，邁開向高新科技領(lǐng)域投資的步伐，并于 2020年5月完成首期工程投產(chǎn)。 一系列的數(shù)據(jù)和事實印證了美晨公司信息化管 理應(yīng)用的決策是成功的，再次證明了信息化管理是企業(yè)推進(jìn)改革和實施現(xiàn)代化管理戰(zhàn)略之關(guān)鍵。 （二）以建立 SAP R／ 3系統(tǒng)為契機(jī)，及時引進(jìn)先進(jìn)的經(jīng)營管理模式，深化企業(yè)改革。 規(guī)范業(yè)務(wù)流程，提高運(yùn)作效率 作為跨行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)軟件， SAP R／ 3 系統(tǒng)提供了標(biāo)準(zhǔn)業(yè)務(wù)解決方案和規(guī)范的工作流程，為加快企業(yè)實施現(xiàn)代化管理提供了一個很好的藍(lán)本。美晨公司在實施過程中， 堅持以 SAP 8 為藍(lán)本，對企業(yè)的工作業(yè)務(wù)流程和組織架構(gòu)不斷進(jìn)行優(yōu)化、整合和規(guī)范。 這二年多的實施過程，其實就是不斷規(guī)范、優(yōu)化、重整業(yè)務(wù)流 程的過程。通過 SAP的實施，原有不夠規(guī)范的業(yè)務(wù)得到了糾正，薄弱環(huán)節(jié)得到了加強(qiáng)。例如：原有的銷售訂單、財務(wù)開票與倉庫發(fā)貨之間的流程是脫節(jié)的，而實施 SAP系統(tǒng)后，只要在系統(tǒng)完成訂單（同時包括賒銷信用額和庫存檢查）和發(fā)票處理后，遠(yuǎn)離總部的倉庫馬上就可進(jìn)行提運(yùn)單的打印和發(fā)貨處理。美晨公司應(yīng)用 SAP這一集成管理系統(tǒng)將原來各成體系的財務(wù)、銷售、原料、供應(yīng)、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)集成一體， 逐步理順了企業(yè)內(nèi)部的物流供應(yīng)鏈和極大地增強(qiáng)了企業(yè)內(nèi)部各部門間的協(xié)調(diào)，打破了以往部門間的業(yè)務(wù)流程障礙，并使以往管理的盲區(qū)得到了發(fā)現(xiàn)和改進(jìn)，提高了企業(yè) 運(yùn)作效率。 SAP系統(tǒng)要求所有的業(yè)務(wù)操作在電腦上完成 ，而且對每一個業(yè)務(wù)人員的操作有詳細(xì)記錄，便于發(fā)現(xiàn)問題時，尋找原因，劃清責(zé)任，防止了原來部門之間的扯皮現(xiàn)象。 建立利潤及成本中心，實行目標(biāo)利潤、目標(biāo)成本管理 SAP管理系統(tǒng)是以成本控制、目標(biāo)管理為管理核心的系統(tǒng)，在管理上打破了過去傳統(tǒng)落后的管理方法。 把以往企業(yè)慣用的事后成本（每月末匯總數(shù)據(jù)）轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑俺杀荆ㄓ谜鎸崝?shù)據(jù)模擬）、實時成本（真實數(shù)據(jù)實時監(jiān)控）。 SAP系統(tǒng)把各項業(yè)務(wù)產(chǎn)生的成本，自動進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)成本或預(yù)算的比較 ，使企業(yè)的成本控制點放到實時 的成本差異控制與分析上，從而令企業(yè)的成本費用得到實時有效的控制。 200O 年度牙膏產(chǎn)品的平均單位成本比 1999年下降 6％，牙膏產(chǎn)品總成本節(jié)約超 1500 萬元 ，達(dá)到了較好效果。同時，通過應(yīng)用系統(tǒng)為進(jìn)一步建立利潤和細(xì)化成本中心，把企業(yè)利潤目標(biāo)、成本目標(biāo)有效分解、實時監(jiān)控，從微觀上保障企業(yè)目標(biāo)利潤的實現(xiàn)提供了可能。 利用 SAP實行風(fēng)險管理模式，提高資金使用效果 公司實施 SAP管理系統(tǒng)后，將以往以生產(chǎn)為中心的管理模式轉(zhuǎn)變?yōu)橐允袌鰹橹行牡慕?jīng)營管理模式，通過應(yīng)用 SAP管理系統(tǒng)及時準(zhǔn)確地掌握市場信息、庫存 信息、資金信息，實行以銷定產(chǎn)的管理模式。系統(tǒng)根據(jù) MRPII原理自動檢測每一交易（訂貨單）的可行性包括庫存狀況的檢查和進(jìn)行生產(chǎn)能力的預(yù)測，然后安排生產(chǎn)計劃，使企業(yè)生產(chǎn)和庫存資金占用得以降低，生產(chǎn)效率不斷提高。 SAP系統(tǒng)特別具有非常有效的銷售客戶信用額度控制功能，它能實時反映客戶的賒銷情況、貨款回收天數(shù)和分銷狀況，系統(tǒng)能自動拒絕處理超出信用限額的客戶訂單。以便于企業(yè)及時采取有效的措施，在最大限度內(nèi)減少賒銷的風(fēng)險和加速貨款回籠。 SAP系統(tǒng)在口腔用品、化妝品業(yè)務(wù)正式上線運(yùn)行后，我公司在該兩項業(yè)務(wù)的 應(yīng)收帳款 平均余額 2020 年為 比 1999年的 18％，應(yīng)收帳款周轉(zhuǎn)天數(shù)從 1999年的 111天下降到 2020年的76天，加速了 35天。 嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)配方（ BOM）管理，控制生產(chǎn)消耗，實時監(jiān)控庫存 運(yùn)用 SAP的標(biāo)準(zhǔn)配方管理系統(tǒng)，對生產(chǎn)配方實行標(biāo)準(zhǔn)化管理，嚴(yán)格控制生產(chǎn)消耗，把生產(chǎn)過程的消耗和差異實時反映出來，使生產(chǎn)成本的可控性得到很大的提高。同時，通過消耗差異的檢查和分析，使工廠領(lǐng)導(dǎo)層的工作重點從單一的生產(chǎn)管理轉(zhuǎn)而更加集中在生產(chǎn)成本差異的控制和生產(chǎn)工藝的挖潛，從而達(dá)到最大化企業(yè)生產(chǎn)效益 的經(jīng)營目的。 通過 SAP的聯(lián)機(jī)實時系統(tǒng)，生產(chǎn)和供應(yīng)的管理人員可以隨時了解庫存狀況及到貨情況，為企業(yè)控制損耗、節(jié)約供應(yīng)資金，提高供應(yīng)效率提供了極好工具。例如：系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)訂單和 BOM自動生成領(lǐng)料單，取代了過去人手領(lǐng)料，使批次領(lǐng)料的準(zhǔn)確性大大提高，對控制消耗，降低在制品存量發(fā)揮了很好作用。再如：系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)訂單、 BOM和物料安全庫存自動產(chǎn)生采購需求，使供應(yīng)部發(fā)出的采購訂單依據(jù)更準(zhǔn)確科學(xué)，有效地節(jié)約了供應(yīng)資金和避免積壓。 （三）以 SAP為基礎(chǔ)，通過財務(wù)分析和生產(chǎn)控制，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益