【文章內(nèi)容簡介】 的車輛排氣可見污染物限值及測試方法 14GB12676 汽車制動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、性能和試驗方法15GB/T3766 液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件 16GB/ 焊接質(zhì)量要求金屬材料的熔化焊第 3 部份：一般質(zhì)量要求 17GB/T12534 汽車道路試驗方法通則 18GB/T18411 道路車輛汽車標牌 19QC/T252 專用汽車定型試驗規(guī)程 20QC/T413 汽車電氣設(shè)備基本技術(shù)條件 21QC/T484 汽車油漆涂層24QC/T486 汽 車 標牌 25QC/T625 汽車 用 涂 鍍 層 和 化學(xué) 處 理 層26JB/T5943 工程機械焊接件通用技術(shù)條件 項目實施方案、人員安排和計劃進度 1）項目實施方案： （ 1）項目目標： 為保證投標產(chǎn)品的生產(chǎn)進度及產(chǎn)品質(zhì)量，建立與項目相適應(yīng)的、高效的、規(guī)范的、科學(xué)的生產(chǎn)管理體系，統(tǒng)一協(xié)調(diào)公司各部門，合理組織資金籌措及人員安排，確保投標產(chǎn)品按時交貨。 （ 2）項目要求按招標文件要求，滿足客戶對交貨期的要求。 （ 3）項目內(nèi)容： 由總經(jīng)理、各部門第一負責人組成項目領(lǐng)導(dǎo)小組，實行總經(jīng)理負責制 ，統(tǒng)一協(xié)調(diào)生產(chǎn)進度和任務(wù)安排。各部門依據(jù)公司質(zhì)量手冊及相關(guān)程序文件的要求嚴格執(zhí)行。保證投標產(chǎn)品生產(chǎn)有序進行。 2）項目人員安排： 序號部門負責內(nèi)容 1 技術(shù)部產(chǎn)品技術(shù)文件、工藝文件的準備及發(fā)放 2 生產(chǎn)部生產(chǎn)人員、進度的組織和調(diào)度以及生產(chǎn)設(shè)備的保障 3 采購部所需原材料、外購件的采購和入庫以及備品備件的儲備 4 質(zhì)檢部生產(chǎn)的各環(huán)節(jié)質(zhì)量檢驗及出廠檢驗 5 財務(wù)部所需資金的籌措及調(diào)配 6 銷售部合同的簽訂及產(chǎn)品的最終交付并對產(chǎn)品售后及質(zhì)量跟蹤 3）計劃進度針對本次項目，為確保交貨期的完成，制定項目執(zhí)行計劃書。 序號項目計劃完成時間簡述 1 開發(fā)進度計劃已完成產(chǎn)品公告、 3C認證、環(huán)保公告、免征目錄齊全 2 投標車輛及設(shè)備制造周期計劃 備品備件已完成有庫存儲備 外購件采購已完成有庫存儲備 材料采購合同簽訂后 5 天有庫存儲備 罐體、副大梁制造合同簽訂后10 天有部分庫存儲備 底盤采購、整車裝配及表面噴涂合同簽訂后6 天內(nèi)大車現(xiàn)貨、小車生產(chǎn)進度 3 產(chǎn)品調(diào)試與出廠檢驗制造計劃完成后4 天內(nèi)完成。 4 預(yù)驗收和現(xiàn)場調(diào)試貨物送達用戶現(xiàn)場后，即開始驗收。 用戶現(xiàn)場調(diào)試，對所供設(shè)備及車輛進行調(diào)試，達到談判文 件和用戶要求。 5 培訓(xùn)計劃用戶現(xiàn)場驗收合格后 5 日內(nèi)完成集中培訓(xùn)詳見投標文件培訓(xùn)計劃部分 6 試運行測試計劃用戶現(xiàn)場驗收合格后即可交付用戶試運行。 由我方服務(wù)工程師或服務(wù)人員在場指導(dǎo)操作的運行過程。了解車輛初始運行狀態(tài)是否正常，用戶操作是否正確，結(jié)合操作中的問題，進行現(xiàn)場實際操作的進一步培訓(xùn)和指導(dǎo)。同時，根據(jù)作業(yè)實際狀況，對車輛及設(shè)備進行進一步調(diào)試，以保證車輛性能及操作、保養(yǎng)均正確無誤。 7 技術(shù)文件清單及交付進度計劃現(xiàn)場貨物驗收時，一次交付最終用戶。 在貨物現(xiàn)場驗收時提交全套完整的 技術(shù)文件，以保證用戶能正確的使用相關(guān)設(shè)備。 4）項目驗收方案本項目驗收方案包括對投標產(chǎn)品出廠及交付過程的調(diào)試與驗收，確保只有合格投標產(chǎn)品的交付。保證投標產(chǎn)品的質(zhì)量。 （ 1）投標產(chǎn)品出廠檢驗投標產(chǎn)品出廠檢驗階段工作重點： 審核投標人提交的出廠檢驗記錄，該計劃包括檢驗項目、檢驗方法、檢驗標準。 監(jiān)督投標人按照已經(jīng)確認的出廠檢驗規(guī)程完成產(chǎn)品的出廠檢驗。 保證出廠檢驗的結(jié)果真實地反映產(chǎn)品質(zhì)量，在出廠檢驗這個環(huán)節(jié)上，把住產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，保證所有出廠產(chǎn)品的質(zhì)量滿足合同要求。 （ 2）出廠檢驗的時間、地點本投標人將在檢驗開始前 1 個星期內(nèi)向招標方提供出廠檢驗規(guī)程。 整車產(chǎn)品的出廠檢驗須通知招標方到場參加，招標方有權(quán)對各種指標進行實地抽測。 出廠檢驗在投標人工廠內(nèi)進行。 （ 3）出廠檢驗主要內(nèi)容和測試方法投標人的出廠檢驗按投標產(chǎn)品標準規(guī)定執(zhí)行，出廠檢驗員將檢驗結(jié)果填寫在《產(chǎn)品出廠檢驗記錄單》上。產(chǎn)品終檢合格，出廠檢驗員填寫《產(chǎn)品檢驗完工入庫單》和合格證，加蓋相應(yīng)的印章 (公司檢驗專用印章和檢驗員印章號 )，并對產(chǎn)品作好標識，移交銷售部。 （ 4）投標產(chǎn)品的測試與 調(diào)試對于經(jīng)投標人檢驗驗收合格的投標產(chǎn)品，招標方在交付驗收時對投標產(chǎn)品的產(chǎn)品性能進行測試、調(diào)試。 測試、調(diào)試階段工作重點： 按投標產(chǎn)品要求對投標產(chǎn)品性能進行測試、調(diào)試。確保各項性能指標均滿足合同要求。 ； 出現(xiàn)質(zhì)量問題或性能指標不符時，提出解決辦法，并責令投標人限期整改。 測試、調(diào)試的時間、地點在招標方指定的時間和地點完成投標產(chǎn)品交付的測試、調(diào)試工作。（ 5）投標產(chǎn)品的相關(guān)報檢 投標人確認投標產(chǎn)品滿足產(chǎn)品公告及相關(guān)國家標準要 求，并出具相關(guān)定型試驗狀態(tài)報告。 配合招標方向國家法定管理部門進行的相關(guān)車輛營運報檢工作。提供所需相關(guān)文件。 對報檢工作中提出的投標產(chǎn)品問題按要求進行整改。確保招標方報檢工作順利完成。 （ 6）預(yù)驗收 按招標文件所提出的產(chǎn)品要求及產(chǎn)品性能指標進行預(yù)驗收。 協(xié)助招標人按驗收計劃組織投標方進行產(chǎn)品預(yù)驗收，對驗收中提出的投標產(chǎn)品問題按要求進行整改。 及時處理初步驗收中出現(xiàn)的各種產(chǎn)品問題，使驗收工作順利進行，保證全部投標產(chǎn)品經(jīng)驗收后均達到合同規(guī)定的技術(shù)標準。 最終驗收 按招標文件所提出的產(chǎn)品要求及產(chǎn)品性能指標進行預(yù)驗收。 協(xié)助招標人按驗收計劃組織投標方進行產(chǎn)品預(yù)驗收，對驗收中提出的投標 產(chǎn)品問題按要求進行整改。 編制完整的投標產(chǎn)品驗收總結(jié)報告并提交招標方； 整理全部文檔資料，將完整的投標產(chǎn)品檔案移交給招標方； 完成與招標方之間的項目移交工作，招標方簽發(fā)投標產(chǎn)品最終驗收證書。 及時處理初步驗收中出現(xiàn)的各種產(chǎn)品問題，使驗收工作順利進行，保證全部投標產(chǎn)品經(jīng)驗收后均達到合同規(guī)定的技術(shù)標準。 （ 7）質(zhì)保期 在保質(zhì)期內(nèi)，本投標人對所有投標產(chǎn)品負責，并保證產(chǎn)品性能指標都滿足設(shè)計的要求。 在保質(zhì)期內(nèi)，將繼續(xù)記錄投標產(chǎn)品的所有故障。 及時解決質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)的問題。 質(zhì)保期內(nèi)投標人免費負責維修、更換零部件。 質(zhì)期結(jié)束后，本投標人在投標產(chǎn)品壽命期內(nèi)仍有責任以優(yōu)惠價提供服務(wù)（包括代維服務(wù)）。 （ 8） 賠償招標方對本投標人的索賠按照合同條款的規(guī)定執(zhí)行。招標方對本投標人的索賠并不解除本投標人對合同項目的責任。 5）項目驗收方案對投標產(chǎn)品生產(chǎn)過程的進行檢驗、測試、調(diào)試與驗收，確保只有合格投標產(chǎn)品的投用 /轉(zhuǎn)序 /交付。保證投標產(chǎn)品的質(zhì)量。 交貨地點 :采購人指定的交貨地點交貨時間 :合同簽訂后 30 日內(nèi) .交貨方式 :送到采購人指定地點 .6）投標產(chǎn)品內(nèi)部過程檢驗。 投標人對投標產(chǎn)品的原材料、零部件的入庫檢驗及生產(chǎn)過程進行檢驗和控制，確保投標產(chǎn)品的質(zhì)量。 （ 1）入庫檢驗 《進貨物資 檢驗 /驗證規(guī)程》，明確投標產(chǎn)品的原材料、零部件檢驗 /驗證項目，抽樣量、判別依據(jù)和檢驗方法。 、零部件的入庫進行檢驗，并將檢驗結(jié)果填入相關(guān)檢驗記錄單。 （ 2）生產(chǎn)過程檢驗 ，由檢驗員填寫檢驗記錄單。 /特殊工序檢驗，檢驗員必須依據(jù)《過程檢驗規(guī)程》進行檢驗，同時進行工藝監(jiān)督。由檢驗員填寫檢驗記錄單。 。檢驗員按圖紙和工藝文件進行裝配質(zhì)量檢驗，并將結(jié)果填在《裝配檢驗記錄單》。整車裝配完工后進行油漆施工 ，檢驗員按油漆工藝規(guī)定進行檢驗，并將檢驗結(jié)果填寫在《工程車輛油漆檢驗卡》上。 （ 3）檢驗和試驗記錄檢驗和試驗記錄 /報告應(yīng)有檢驗人員的印章 /簽字。應(yīng)反映出所有需檢驗的項目均已檢驗且是否合格，當產(chǎn)品檢驗表明不合格時，按投標人《不合格品控制程序》的規(guī)定處理。 投標產(chǎn)品的相關(guān)報檢 1）投標人確認投標產(chǎn)品滿足產(chǎn)品公告及相關(guān)國家標準要求，并出具相關(guān)定型試驗狀態(tài)報告。 2）配合招標方向國家法定管理部門進行的相關(guān)車輛營運報檢工作。提供所需相關(guān)文件。 3）對報檢工作中提出的投標產(chǎn)品問題按要求 進行整改。確保招標方報檢工作順利完成。 預(yù)驗收 1）按招標文件所提出的產(chǎn)品要求及產(chǎn)品性能指標進行預(yù)驗收。 2）協(xié)助招標人按驗收計劃組織投標方進行產(chǎn)品預(yù)驗收，對驗收中提出的投標產(chǎn)品問題按要求進行整改。 3）及時處理初步驗收中出現(xiàn)的各種產(chǎn)品問題，使驗收工作順利進行，保證全部投標產(chǎn)品經(jīng)驗收后均達到合同規(guī)定的技術(shù)標準。 最終驗收 1）按招標文件所提出的產(chǎn)品要求及產(chǎn)品性能指標進行預(yù)驗收。 2）協(xié)助招標人按驗收計劃組織投標方進行產(chǎn)品預(yù)驗收，對驗收中提出的投標。 3）產(chǎn)品問題按要求進行整改。 4）編制完整的投標產(chǎn)品驗收總結(jié)報告并提交招標方； 5）整理全部文檔資料，將完整的投標產(chǎn)品檔案移交給招標方； 6）完成與招標方之間的項目移交工作，招標方簽發(fā)投標產(chǎn)品最終驗收證書。 7）及時處理初步驗收中出現(xiàn)的各種產(chǎn)品問題，使驗收工作順利進行，保證全部投標產(chǎn)品經(jīng)驗收后均達到合同規(guī)定的技術(shù)標準。 第三篇： (5) 為了更好地提高貨物發(fā)運工作效率，確保公司產(chǎn)品能夠及時、準確、安全的到達客戶手中，公司本著能者多勞，勞有 所得，多勞多得的原則，特成立公司物流部，負責本公司的發(fā)運、物品調(diào)移等工作，實行工資承包來調(diào)動發(fā)運人員的工作積極性、提高工作效率。 一、材料進貨渠道 根據(jù)工程進度，采購相關(guān)的輔材和設(shè)備，為了保證工程質(zhì)量，我方對材料的采購，在貫徹甲方要求的同時，根據(jù) ISO9001 質(zhì)量體系及貫標要求，逐一對每一種工程材料供貨廠家的材料質(zhì)量、信譽、供貨能力進行評估，以確保采購材料的質(zhì)量。 材料采購工作的重點，一要保證所采購的材料質(zhì)量符合要求，二要保證所采購的材料價格合理，要做到這樣二點，必須嚴格執(zhí)行如下采購 工作的流程： 材料供應(yīng)管理制度 合理組織材料供應(yīng)，確保施工正常進行合理地、科學(xué)地組織材料的采購、加工、貯備、運輸，建立嚴密的計劃、調(diào)度體系，加快材料的周轉(zhuǎn)，減少材料的占用量，按質(zhì)、按量、如期地滿足建設(shè)需要。 材料驗收制度 材料進場前審核 本工程所有材料，包括多種原材料、半成品及成品材料，先將生產(chǎn)廠家簡介、材料技術(shù)資料和試驗數(shù)據(jù)及材料樣品、實地試驗結(jié)果等各種技術(shù)指標報請業(yè)主和監(jiān)理工程師審批。凡是資料不齊全或未經(jīng)批準的材料，一律不準進入施工現(xiàn)場。用量大而對質(zhì)量又至關(guān)重要的材料，具備上述各種資料后，仍將對生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制的檢測手段進行實地調(diào)查。 材料進場驗收 對所有材料進場時，項目部材料部、質(zhì)量員等根據(jù)有關(guān)技術(shù)指標對進場材料進行嚴格驗收，包括材料出廠合格證、與材料設(shè)備相符合的標牌、質(zhì)量檢驗報告、廠 家批號等。