【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 上海第八建筑有限公司 筋的斷面尺寸和間距。 （ 4）、地下室柱、墻板豎向鋼筋，在頂板面上要確保位置準(zhǔn)確無(wú)偏差，該工作需關(guān)砌協(xié)同復(fù)核。如個(gè)別鋼筋有偏位或彎曲時(shí)，應(yīng)及時(shí)在頂板上糾偏，確保鋼筋垂 直度。確保豎向鋼筋不偏位的方法為：柱的豎向筋應(yīng)扎不少于 3 個(gè)柱箍，最下面的一個(gè)柱箍必須與頂板面梁筋點(diǎn)焊固定，對(duì)于墻板鋼筋，應(yīng)在頂板面上 500MM 高范圍內(nèi)，扎好不少于 3道水平筋，并扎好“ S”鉤撐鐵。 鋼筋電渣壓力焊施工方法 （ 1）、采用電渣壓力焊連接時(shí)，鋼筋的端部應(yīng)切平，并清除鐵銹，對(duì)焊鋼筋軸線垂直對(duì)接，特別是上下鋼筋的邊縫一定要對(duì)齊，接頭處彎折不大于 2 度，接頭處鋼筋軸線偏差不大于 且不大于 2MM。 （ 2）、焊接后，接頭焊包均勻，不得有裂縫，鋼筋表面無(wú)燒傷等明顯缺陷，接頭處嘎巴箍筋位移超過(guò)規(guī)定的要重新 焊接，同時(shí)為了補(bǔ)充焊接時(shí)的長(zhǎng)度損失，鋼筋長(zhǎng)度宜放長(zhǎng) 5CM。 （ 3）、焊接接頭要逐個(gè)進(jìn)行外表檢查，并按規(guī)定每層或 200 個(gè)同類(lèi)接頭，取一組（三根）試樣至當(dāng)?shù)貥?biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)室試驗(yàn)。 鋼筋施工要點(diǎn) （ 1）、綁扎前仔細(xì)核對(duì)鋼筋的鋼號(hào)、直徑、數(shù)量是否準(zhǔn)確，是否與圖紙和料單相符，如有錯(cuò)漏，應(yīng)及時(shí)糾正、增補(bǔ)。 （ 2）、綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)注意先難后易，先主后次的順序。 （ 3）、梁、板負(fù)加筋的高度位置要擺放正確，二層筋間應(yīng)用撐腳或墊陸家嘴花園二期 + 施工組織設(shè)計(jì) 上海第八建筑有限公司 塊隔開(kāi)固定。 （ 4）、確保加密箍筋的間距和數(shù)量。 （ 5）、正確放好保護(hù)層墊塊。 （六）、混凝土工程 混凝土供應(yīng)方法 本工程砼按有關(guān)規(guī)定要求全部使用商品砼。商品砼的供應(yīng)單位擇優(yōu)選擇路程近、信譽(yù)好、力量強(qiáng)的企業(yè)。供應(yīng)商由總包經(jīng)考察認(rèn)定，業(yè)主認(rèn)可。 混凝土的運(yùn)輸及安排 砼由汽車(chē)運(yùn)輸，用汽車(chē)泵直接布料，具體見(jiàn)混泥土澆搗示意圖。 砼的供應(yīng)要保證運(yùn)輸泵能連續(xù)施工，間隔時(shí)間要控制在允許時(shí)間以?xún)?nèi)。 3．混凝土澆搗 （ 1）、地下室砼施工分為底板砼一次，地下室墻柱、頂板一次澆搗完成。底板砼施工時(shí)，在東西兩頭布置兩臺(tái)汽車(chē)泵，從兩頭往中間澆搗。墻柱、頂板澆搗分兩個(gè)施工流水段，十八層處為一流水段，二十四層處為一流水段，兩個(gè)施工 流水段分兩次澆搗完成。 （ 2）、底板和外墻板施工縫處要抬高 300MM，并做好鋼板止水帶，止水帶用 Ф 12 鋼筋與底板鋼筋焊接固定。 （ 3）、砼澆搗時(shí)采用分層澆搗。攪拌站砼的坍落度應(yīng)控制在 10~14之間。砼澆搗時(shí)采取斜面分層的施工工藝，高斜比為 1∶ 1。每臺(tái)泵陸家嘴花園二期 + 施工組織設(shè)計(jì) 上海第八建筑有限公司 車(chē)的頭子作業(yè)區(qū)要求 2~3 人為一組分 3~4 組進(jìn)行振搗，振動(dòng)機(jī)要求快插慢拔間距 500MM 左右一點(diǎn)，振出氣泡，以確保砼的密實(shí)度，振動(dòng)機(jī)插入的深度應(yīng)是下一皮砼 50MM 左右，以保證上下皮砼的密實(shí)。澆搗時(shí)要有管理人員和專(zhuān)職人員在作業(yè)面指揮和監(jiān)控。澆搗示意圖如下： （ 4） 、大流動(dòng)度砼澆搗過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生泌水順坡而下隨澆搗方向前進(jìn)的現(xiàn)象，因此，必須將泌水趨向于基礎(chǔ)邊，從排水溝排除。 （ 5）、待砼交至標(biāo)高時(shí)，應(yīng)派專(zhuān)人用滾筒反復(fù)壓實(shí)，分兩次用木蟹抹平，防止表面收水裂縫產(chǎn)生。在插筋較密處，滾筒無(wú)法壓實(shí)，應(yīng)用木蟹分兩次拍實(shí)。 （ 6）、地下室砼施工時(shí)，因墻板砼級(jí)別不同，先澆搗地下室外墻，然后澆搗內(nèi)墻和板，每次落料高度在 50MM 左右，并用插入式振搗器振實(shí)。在地下室外墻砼振實(shí)后再澆搗平臺(tái)砼墻。 （ 7）、平臺(tái)砼應(yīng)振搗密實(shí)，表面露漿，在其收水后用木蟹拉毛，并采取三次抹面的方法抹平，然后蓋好面層，進(jìn) 行養(yǎng)護(hù)。 地下室混凝土施工技術(shù)措施 大開(kāi)間地下室外墻極易產(chǎn)生溫差裂縫，從而引發(fā)地下室漏水。根據(jù)我們多年的施工經(jīng)驗(yàn)，采取以下措施： （ 1）、選用水化熱較小的水泥，如礦渣水泥等，以減小砼內(nèi)外溫差，防止因溫差大而產(chǎn)生裂縫。 陸家嘴花園二期 + 施工組織設(shè)計(jì) 上海第八建筑有限公司 （ 2）、摻加膨脹劑，減小裂縫。 （ 3）、在不改變外墻鋼筋總量的情況下，對(duì)外墻鋼筋進(jìn)行截面代換，把原來(lái)的粗鋼筋大間距改成細(xì)鋼筋小間距，從而防止地下室外墻產(chǎn)生裂縫。這種措施我們?cè)趲讉€(gè)工程中采用，效果較好。 （ 4）、控制攪拌砼的坍落度，在不影響砼澆搗施工的情況下，選用坍落度較小的攪拌砼。 底板大體積混凝土施工要點(diǎn) （ 1） 材料準(zhǔn)備。選用水化熱較低的礦渣水泥；摻加膨脹劑等外加劑；嚴(yán)格控制粉煤灰的摻量；粗骨料采用 5~40MM 石子，不宜采用5~25MM 石子，以減少用水量；嚴(yán)格控制粗細(xì)骨料的含泥量，以防止因含泥量過(guò)大引起砼的收縮以及降低砼的抗拉強(qiáng)度，造成砼裂縫。 （ 2） 為加快澆搗速度，不使其產(chǎn)生施工冷縫，澆搗前對(duì)砼的每小時(shí)的最低供應(yīng)量，初凝時(shí)間，入泵坍落度進(jìn)行計(jì)算并明確要求。 （ 3） 大體積砼的澆搗順序的原則是保證澆搗的砼不出現(xiàn)冷縫，本工程采用劃區(qū)澆搗。澆搗時(shí)采用斜面分層澆搗，每層厚度不超過(guò)50CM，其原則是分段定 點(diǎn)、一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂。 （ 4） 加強(qiáng)振搗，增強(qiáng)砼的密實(shí)性，在砼斜面上各個(gè)點(diǎn)均需振搗密實(shí)，以提高砼的強(qiáng)度，減小砼的收縮。 （ 5） 大體積砼其表面水泥漿較厚，在砼澆筑結(jié)束后，要認(rèn)真處理，陸家嘴花園二期 + 施工組織設(shè)計(jì) 上海第八建筑有限公司 打磨，帶砼收水后，再二次或三次用木蟹搓平，至不再出現(xiàn)收水裂縫為止。 （ 6） 加強(qiáng)澆搗后砼的養(yǎng)護(hù)。砼澆搗完成后 8 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，同時(shí)在砼表面覆蓋草包或麻袋，保持濕潤(rùn)。為保證養(yǎng)護(hù)效果，派工人 24 小時(shí)進(jìn)行不間斷澆水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間在 7 天以上。 混凝土施工技術(shù)要點(diǎn) （ 1）、正常泵送過(guò)程中，宜保持泵送連續(xù)性，盡量避免泵送中斷，若砼供應(yīng)不及 時(shí)時(shí)，寧可放慢泵送速度，也要保持泵送連續(xù)性。 （ 2）、按照澆搗方案，組織全體人員進(jìn)行大型技術(shù)交底會(huì)，使每個(gè)操作人員對(duì)技術(shù)要求、砼下料方法、振搗步驟作到心中有數(shù)。 （ 3）、砼攪拌車(chē)進(jìn)場(chǎng)，嚴(yán)格把關(guān)砼質(zhì)量，檢查攪拌車(chē)的運(yùn)輸時(shí)間、砼坍落度、可泵性是否達(dá)到規(guī)定要求，對(duì)不合格的進(jìn)場(chǎng)砼堅(jiān)決予以退車(chē)。 （ 4）、每臺(tái)泵車(chē)的進(jìn)料量要及時(shí)反映到調(diào)度室，按澆搗總量及時(shí)平衡攪拌車(chē)進(jìn)入各泵位，基本作到澆搗速度相同，齊頭并進(jìn)。 （ 5）、砼澆搗時(shí)每皮下料