高邊嶺跨線橋梁場(chǎng)建設(shè)施工方案(編輯修改稿)
2025-07-01 02:49 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 圖 鋼筋制作與安裝 橋梁墩臺(tái)鋼筋由加工廠統(tǒng)一下料加工，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝。鋼筋的制作和安裝必須符合現(xiàn)行規(guī)范和驗(yàn)標(biāo)要求。 鋼筋基本要求：運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋具有出廠合格證，表面潔凈。使用前將表面雜物清除干凈。鋼筋平直，無(wú)局部彎折。各種鋼筋下料尺寸符合設(shè)計(jì) 及規(guī)范要求。 成型安裝要求：樁頂錨固筋與承臺(tái)或墩臺(tái)基礎(chǔ)錨固筋按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求連接牢固，形成一體；基底預(yù)埋鋼筋位置準(zhǔn)確，滿足鋼筋保護(hù)層的要求；鋼筋骨架綁扎適量的墊塊，以保持鋼筋在模板中的準(zhǔn)確位置和保護(hù)層厚度。 為保證澆注混凝土?xí)r鋼筋保護(hù)層厚度，且必須保證在混凝土表面看不到墊塊痕跡，因此側(cè)模安裝可采用的塑料墊塊或鋼筋骨架外側(cè)綁扎特殊造型的同級(jí)砼墊塊。以增加混凝土表面的美觀性。 鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在鋼筋承受鋼筋加工時(shí)應(yīng)采用采用閃光對(duì)焊或電弧連接，并以閃光對(duì)焊為主；以承受靜力荷載為主的直徑為 2832MM 帶肋鋼筋，可采 用冷擠壓套筒連接；現(xiàn)場(chǎng)鋼筋連接也可采用螺絲套筒連接。 混凝土澆筑 混凝土拌和在攪拌站集中進(jìn)行，拌制過(guò)程中用電子計(jì)量系統(tǒng)控制混凝土各原材料的計(jì)量，混凝土拌和物應(yīng)拌和均勻，顏色一致，嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，確?；炷量杀眯詮?qiáng)，和易性好。輸送車運(yùn)輸，泵送入模，插入式振搗器振搗。 高性能耐久性混凝土，整個(gè)截面內(nèi)分層澆筑，連續(xù)進(jìn)行，在下層砼初凝前或能重塑前澆筑完成上層砼。 澆筑前，對(duì)支架、模板、鋼筋、預(yù)埋件及支承墊石及錨栓孔位置進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板縫隙填塞嚴(yán)密；砼入 模前，檢查混凝土的溫度、坍落度、含氣量和泌水率等指標(biāo)，符合要求后方可入模澆筑。 墩臺(tái)身混凝土澆筑時(shí)，混凝土經(jīng)串筒將混凝土輸送到模板底部，控制混凝土自由落體高度不大于 2m?；炷翝沧⒉捎梅謱臃ǎ繉雍穸炔淮笥?30cm。混凝土振搗棒振搗混凝土?xí)r，移動(dòng)間距不超過(guò)振搗器作用半徑的 倍，均勻分布，與側(cè)模保持 5~10cm 的間距，插入下層砼 5~10cm，每一振搗完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，避免碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng) 到該部位砼密實(shí)為止，以砼停止下沉、不再冒出氣泡、表面平坦、泛漿為準(zhǔn)。 澆筑時(shí)混凝土的出口管口應(yīng)隨澆筑的面移動(dòng)而移動(dòng)，不得用振動(dòng)棒拖動(dòng)混凝土的方法而代替挪動(dòng)管口，在泵管出口處，用彩條布對(duì)側(cè)模板進(jìn)行遮擋，防止灰漿濺到模板上，如果有灰漿濺到模板上，及時(shí)派人清理干凈。 在每次澆筑混凝土之前，將結(jié)合面仔細(xì)清理干凈，并用清水將結(jié)合面的老混凝土充分潤(rùn)濕。 為保證墩臺(tái)身混凝土水平施工縫的平直、美觀，在每次混凝土澆筑到位時(shí)，用一通長(zhǎng)的順直壓條靠模板邊上，壓住混凝土，澆注混凝土標(biāo)高比壓條稍高 2cm。 進(jìn)行頂節(jié)墩臺(tái)身混凝土施工時(shí)，支座墊石分開(kāi)澆筑。在支座墊石施工時(shí)就根據(jù)該轉(zhuǎn)點(diǎn)進(jìn)行支座墊石標(biāo)高的控制。支座墊石澆筑完畢后結(jié)合天氣情況加以覆蓋養(yǎng)護(hù)，防止支座墊石出現(xiàn)裂縫。 在混凝土澆筑過(guò)程中，隨時(shí)觀察所設(shè)置的預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔、預(yù)埋支座的位置是否移動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)移位時(shí)及時(shí)校正；預(yù)留孔的成型設(shè)備及時(shí)抽拔或松動(dòng)；在澆筑過(guò)程中注意模板、支架等支撐情況，設(shè)專人檢查，如有變形，移位或沉陷立即校正并加固，處理后方可繼續(xù)澆筑。結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后，及時(shí)用塑料薄膜包裹灑水養(yǎng)護(hù)。 混凝土養(yǎng)護(hù) 當(dāng)混凝土強(qiáng)度滿足拆模要求，混凝 土內(nèi)部開(kāi)始降溫，且芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差均≯ 15℃時(shí)，方可拆模。當(dāng)氣溫低于 5℃時(shí)，覆蓋保溫，不得向砼面灑水。 砼澆注初凝后，在墩頂覆蓋無(wú)紡?fù)凉げ急Ｋ?，拆模后墩臺(tái)身外貼隔水塑料薄膜，并從墩頂澆水不間斷保濕養(yǎng)護(hù)，保濕養(yǎng)護(hù) 7 天，在不拆除塑料薄膜狀態(tài)下自然養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間，混凝土強(qiáng)度未達(dá)到 之前，不得承受各種外加荷載。在夏季高溫混凝土施工時(shí)，為確?；炷潦┕べ|(zhì)量，滿足墩臺(tái)混凝土施工要求，宜采用如下措施進(jìn)行高溫養(yǎng)護(hù)。混凝土澆筑完成后，可以采用毛氈、草甸覆蓋模板表面，并對(duì)模 板上撒水進(jìn)行降溫養(yǎng)護(hù)；為避免大陽(yáng)光直射混凝土表面，降低表面溫度，減少混凝土表面水分蒸發(fā)，宜進(jìn)行涼棚搭設(shè)；黑色塑膠布覆蓋混凝土后，塑膠布應(yīng)有凝結(jié)水，并需經(jīng)常檢查；混凝土拆模后，應(yīng)立即用黑色塑料布進(jìn)行覆蓋、包裹養(yǎng)生，以免表面水分過(guò)度流失，塑料布外裹一層毛氈，來(lái)保護(hù)塑料布起 到恒溫、保濕提高養(yǎng)護(hù)效果；另外在四周灑水，達(dá)到整體降溫效果。 模板拆除 墩臺(tái)身混凝土強(qiáng)度達(dá)到 以上，混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不大于 20℃，混凝土內(nèi)部開(kāi)始降溫后方可進(jìn)行墩臺(tái)身模板的拆除。墩身高度大于 15m 的橋 墩，分節(jié)施工時(shí)，為確保每節(jié)段墩身混凝土澆注接縫不發(fā)生錯(cuò)臺(tái)、漏漿，節(jié)段混凝土澆注后，保留上段模板不拆除，以便對(duì)接下節(jié)段模板。 橋 墩施工 工藝框圖 四、機(jī)械設(shè)備及人員配置 橋臺(tái)突擊隊(duì) 機(jī)械設(shè)備 配置 主要設(shè)備配置表 墩身平面放樣 基礎(chǔ) 頂鑿毛 模板底墊層 輔助腳手搭設(shè) 墩身鋼筋綁扎 墩身模板安裝 垂直度、平面位置檢查 安設(shè)漏斗、串筒等 混凝土澆筑 混凝土養(yǎng)護(hù) 模板拆除 底墊層高度計(jì)算 鋼筋加工 混凝土試件制作 模板設(shè)計(jì) 模板精加工 模板
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