【文章內(nèi)容簡介】 保持電纜上的拉力恒定并滿足最小彎曲半徑的要求（彎曲要求見表 1）。 d) 嚴(yán)格遵循核查后 的電纜路徑進(jìn)行電纜敷設(shè)，保證電纜類型與托盤類型相符，并滿足電氣隔離準(zhǔn) 則和電纜敷設(shè)準(zhǔn)則。電纜在支架上的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：控制電纜在普通支架上不宜超過 1 層，在橋架上不宜超過 3 層；交流 3 芯電力電纜在普通支架上不宜超過 1層，在橋架上不宜超過 2 層 。 e) 敷設(shè)電纜時，對電纜可先采用臨時固定（如電纜綁線等）。在必要的地方（如拐彎處、電纜分支處等）需增加電纜固定，特別要保證電纜的彎曲半徑。為便于今后電纜端接，在電纜端部應(yīng)留有一段多余的、合理的電纜長度，盤成圈（半徑須大于電纜彎曲半徑）并妥善安置在終端設(shè)備附近。對于敷設(shè)電纜的兩端須進(jìn)行封蓋處理，以免電纜因環(huán)境而受潮。 f) 電纜敷 設(shè)結(jié)束后、電纜端接前須使用兆歐表測試電纜絕緣電阻，經(jīng)測試合格且符合設(shè)計要求的電纜方可進(jìn)行電纜端接工作。 g) 電纜敷設(shè)結(jié)束后，盤上剩余的電纜端頭應(yīng)進(jìn)行封蓋處理，以免電纜因環(huán)境而受潮；電纜盤不使用時，應(yīng)放置在指定的存放區(qū)，防止電纜遭受意外的機械傷害。 h) 電纜敷設(shè)施工完成后，施工班組應(yīng)及時從電纜敷設(shè)計算機打印出電纜敷設(shè)單并詳細(xì)填寫（包括敷設(shè)版本、電纜特性、電纜盤號、起點刻度、終點刻度、作業(yè)組長簽名等）。填寫完畢后，應(yīng)及時返回輸入電腦，建立已敷電纜的數(shù)據(jù)庫，為日后的查詢及管理提供依據(jù)。 電纜的整理與 固定。 電纜敷設(shè)完成后須對電纜橋架內(nèi)的電纜進(jìn)行整理，盡量消除橋架內(nèi)電纜不必要的松弛，在廠房的伸縮接縫處考慮一定的伸縮彎曲段。電纜整理時，應(yīng)采用江蘇泰興丹天化工有限公司 26 萬噸 /年環(huán)氧乙烷及配套項目 儀表施工方案 中國核工業(yè)第五建設(shè) 有限 公司 第 12 頁，共 28 頁 正式的固定裝置替代電纜敷設(shè)時的臨時綁線。對于控制、測量電纜無論是在水平橋架還是在垂直橋架及電纜豎梯上的固定均采用阻燃的塑料扎帶。 電纜標(biāo)識。 在進(jìn)行電纜端接前，應(yīng)將已敷設(shè)電纜兩端的臨時標(biāo)志更換為設(shè)計指定的標(biāo)志牌。標(biāo)志牌應(yīng)注明電纜編號、電纜特性、起訖設(shè)備。保證字跡清晰不易脫落。標(biāo)志牌要牢固安裝于電纜上。 電纜接線 。 電纜敷設(shè)后，兩端應(yīng)做電纜頭，絕緣帶應(yīng)干燥 、清潔、無折皺，層間無空隙，不應(yīng)損壞絕緣；剝切電纜時 ,不得破壞線芯絕緣 ,鎧裝電纜應(yīng)用鋼線或喉箍卡將鋼帶和接地線固定連接 ,屏蔽電纜的屏蔽層應(yīng)露出保護(hù)層 1520mm,用銅線捆扎兩圈 ,與接地線固定連接 ,電纜校導(dǎo)通后，應(yīng)穿相應(yīng)的號碼管，并采取措施防止脫落；線端連接正確、牢固、導(dǎo)電良好，導(dǎo)線排列整齊，線號標(biāo)志正確清晰 。 儀表設(shè)備單體調(diào)試 先決條件檢查 a) 現(xiàn)場 儀表校驗室應(yīng)具備的條件。儀表校驗室應(yīng)清潔、安靜、光線充足或有良好的工作照明，不應(yīng)在振動大、灰塵多、噪音大、潮濕和有強磁場干擾的地方設(shè)置校驗室 。室內(nèi)溫度在 10～ 35℃之間，相對濕度不大于 85％ 。 b) 儀表設(shè)備校驗前的要求。外觀完整無損 ， 附件齊全 ， 表內(nèi)零件無脫落和損壞 ， 銘牌清楚 ， 封印完好 ， 型號、規(guī)格和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。校驗用的連接線路、管路正確可靠。電氣絕緣符合國家儀表專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或儀表安裝使用說明書規(guī)定。被校儀表的型號、規(guī)格、數(shù)量，應(yīng)與施工圖紙上標(biāo)注的相一致，并經(jīng)驗收合格。 c) 對電源穩(wěn)定性 的要求。電源電壓穩(wěn)定， 220VAC 的電壓波動應(yīng)不超過177。 10％， 24VDC的電壓波動應(yīng)不超過177。 5％ 。 d) 對氣源質(zhì)量的要求 。氣源應(yīng)清潔、干燥，露點至少比最低 環(huán)境溫度低 10℃。 氣源壓力波動不超過額定值的177。 10％ 。 e) 對校驗用儀器的要求。標(biāo)準(zhǔn)儀表應(yīng)在標(biāo)定的有效期內(nèi)，標(biāo)準(zhǔn)儀表應(yīng)具備有效的鑒定合格證書，封印應(yīng)完整，不得任意拆修。其基本誤差的絕對值不應(yīng)超過被校儀表基本誤差絕對值的 1／ 3。 f) 在現(xiàn)場儀表校驗室對儀表進(jìn)行校驗工作應(yīng)準(zhǔn)備并依據(jù)的文件 。 設(shè)計院的儀表設(shè)備明細(xì)表及規(guī)格書。生產(chǎn)廠家的儀表安裝使用說明書。 g) 儀表在現(xiàn)場接收、運輸和儲存時應(yīng)注意的地方 。 在校驗室進(jìn)行校驗的儀表設(shè)備均為易損件，運輸中應(yīng)特別保護(hù)。儀表設(shè)備在校驗后應(yīng)返回儲存室并保持原包裝方式分別按“ 校驗合格”和“校驗不合格”分類存放。 儀表設(shè)備的單體調(diào)試 a) 壓力表的校驗。零點檢查，有零點限制釘?shù)膬x表，其指針應(yīng)緊靠在限制釘上。無零點限制釘?shù)膬x表，其指針應(yīng)在零點分度線寬度范圍內(nèi)。校驗點一般不少于 5 點，應(yīng)包括常用點 。儀表的基本誤差，不應(yīng)超過儀表的允許誤差。儀表的輕敲位移，不應(yīng)超過儀表的江蘇泰興丹天化工有限公司 26 萬噸 /年環(huán)氧乙烷及配套項目 儀表施工方案 中國核工業(yè)第五建設(shè) 有限 公司 第 13 頁，共 28 頁 允許誤差絕對值的 1／ 2。連接，將待檢壓力表連接到試驗臺架上。校驗，選擇測量范圍與待驗表相同的標(biāo)準(zhǔn)壓力表。增加然后減少待驗表全量程輸入壓力。按需要記錄 5 點測量值。檢查滯后值 (切換差 )。在記錄表格上填寫校驗數(shù)據(jù)和結(jié) 論。 b) 帶有接點動作的儀表的校驗。應(yīng)進(jìn)行接點動作誤差校驗。接點動作誤差不應(yīng)超過儀表的允許誤差。將待檢儀表連接到試驗臺架上。將待檢儀表接點動作的觸點引出線接到電池?zé)舻膬啥?。選擇與待檢儀表測量范圍相同的標(biāo)準(zhǔn)表。增加然后減少待檢儀表全量程輸入信號。檢查并確認(rèn)觸點的動作情況。檢查設(shè)定點的調(diào)整和動作。檢查滯后值 (切換值 )。在記錄表格上填寫校驗數(shù)據(jù)和結(jié)論。 c) 熱電偶的校驗 。 檢查熱電偶的分度號應(yīng)與設(shè)計圖紙一致。將待檢熱電偶放入水浴爐中。在全量程范圍內(nèi)逐漸增加溫度 ， 然后再逐漸減少溫度。注意等水浴爐中的溫度穩(wěn) 定用萬用表測量，并與相應(yīng)的分度表對照。取 5 點 記錄 讀數(shù)。在記錄表格上填寫校驗數(shù)據(jù)和結(jié)論。 d) 熱電阻的校驗。熱電阻不得斷路或短路，保護(hù)管應(yīng)完好無損，無顯著的銹蝕和劃痕，熱電阻的各部分裝配應(yīng)牢固可靠。熱電阻與保護(hù)管 之間 及雙支熱電阻之間的絕緣電阻，用 100V 兆歐表測量，鉑熱電 阻不小于 100MΩ；銅熱電阻不小于 20MΩ。熱 電阻的分度號應(yīng)與配套儀表相符合。熱電阻的誤差符合設(shè)計要求或廠家規(guī)定。 連接 將待檢熱 電阻放入水浴爐中。在全量程范圍內(nèi)逐漸增加溫度 ， 然后再逐漸減少溫度。注意等水浴爐中的溫度穩(wěn)定后再用萬用表測 量，并與相應(yīng)的分度表對照。取 5 點記錄讀數(shù)。在記錄表格上填寫校驗數(shù)據(jù)和結(jié)論。 e)智能變送器的校驗。 ⑴ 智能變送器可利用廠家配套的編程器進(jìn)行校驗 ， 應(yīng)對編程器進(jìn)行自檢 ， 檢查編程器與儀表的通訊情況。 ⑵檢查儀表組態(tài)時，應(yīng)對下列參數(shù)進(jìn)行檢查：工程單位、測量范圍的上下限、輸出方式、阻尼時間常數(shù)、儀表型號、位號、信息描述等。 ⑶編程器選擇測試方式，按以下要求檢查輸出：選擇“零點”回路測試，檢查輸出是否為 4mA。選擇“滿量程”回路測試，檢查輸出是否為 20mA。 ⑷ 檢查合格以后 ， 應(yīng)按要求進(jìn)行精度校 驗，沿增大或減小方向施加測 量范圍的 0％、25％、 50％、 75％、 100％的測量信號，相應(yīng)的輸出電流應(yīng)分別為 1 1 20mA，誤差不應(yīng)大于儀表精度的允許誤差，變差應(yīng)小于儀表基本誤差的絕對值。 最終檢查。認(rèn)真填寫 安裝 記錄表，并經(jīng)相關(guān)人員簽字認(rèn)可，有不符合項時，應(yīng)及時整改。 氣動閥門試驗方案 （ 按照國標(biāo) GB/T421320xx 執(zhí)行 ） 先決條件 檢查。 氣動閥門所屬的部件及配管應(yīng)安裝完畢并連接完成。有電纜的應(yīng)接線正確無誤，以及控制氣源已接好且可用。打開通氣口，用氣吹掃氣路。 氣動閥門試驗所用標(biāo)準(zhǔn)儀器 ， 可提供 氣源信號、直流電流的源輸出和時間的測量。標(biāo)準(zhǔn)表應(yīng)達(dá)到所選的精度，江蘇泰興丹天化工有限公司 26 萬噸 /年環(huán)氧乙烷及配套項目 儀表施工方案 中國核工業(yè)第五建設(shè) 有限 公司 第 14 頁，共 28 頁 在標(biāo)定的有效周期內(nèi)。 線路和氣源管路檢查 。 對照端接圖紙檢查閥門到閥門控制柜或就地控制箱間接線正確，氣源信號的管線連接正確。 允許泄漏 量試驗 。 在薄膜氣室、氣缸 (定位器 )中，按不同作用方式輸入一定氣壓，使閥座關(guān)閉，對于氣關(guān)式的閥，應(yīng)通入 信號壓力，對于氣開式的閥，氣壓信號應(yīng)為零，將溫度為室溫的相應(yīng)恒定水壓 (高壓閥可采用油壓 ) 按打開閥芯的流向輸入另一端用秒表和量杯測量其泄漏量， 泄漏等級為 IV級，其最大閥座泄漏量宜 為 104閥額定容量。泄漏等級為 VI 級，其最大閥座泄漏量宜為 3 103Δ p氣動閥允許泄漏量表的泄漏率系數(shù)。 氣動閥允許泄漏量 表 規(guī)格 DN (mm) 允許泄漏量 （ ml/min） 每分鐘氣泡數(shù) 25 1 40 2 50 3 65 4 80 6 100 11 150 27 200 45 250 － 300 － 江蘇泰興丹天化工有限公司 26 萬噸 /年環(huán)氧乙烷及配套項目 儀表施工方案 中國核工業(yè)第五建設(shè) 有限 公司 第 15 頁，共 28 頁 試驗裝置示意圖泄漏量和密封測試裝置示意圖泵手動閥 壓力計手動閥氣動執(zhí)行器壓力計全行程偏差、非線性偏差、始終點偏差、正反行程變差、靈敏限五種試驗示意圖百分表手動閥氣源定值器圖一： 試驗裝置示意圖 氣動開關(guān)閥門試驗 a) 氣源壓力信號檢查 。 根據(jù)氣動閥門的工作壓力，決定氣源壓力的范圍。檢查氣源信號和閥門的工作壓力是否一致。 b) 電氣檢查 。 所有的電纜完好，安裝和連接均正確，電纜標(biāo)識正確并且接連到端子箱，閥門接地正確。若是帶電磁閥的閥門，應(yīng)進(jìn)行絕緣檢查。 c) 氣開或氣關(guān)閥門檢查 。 在失去工作壓力后檢查閥門位置，根據(jù)機械位置檢查閥門為氣關(guān)或氣開。首先，將閥門置于一個有源位置，然后關(guān)閉氣源信號，在閥門動作后記 錄閥門位置，若閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，則為氣開閥；若閥門處于打開狀態(tài)，則為氣關(guān)閥。 d) 限位開關(guān)通斷檢查 。 使閥門位于一個可向兩個方向移動的中間位置，分別給出開、關(guān)信號并檢查：閥門朝正確方向移動。用萬用表測量限位開關(guān)接點，相應(yīng)的閥位指示限位開關(guān)指示閥門的開啟或停止，相應(yīng)指示燈亮。若限位開關(guān)未到位則調(diào)整其位置。當(dāng)閥門供給工作壓力時，應(yīng)指示全開（全關(guān)）狀態(tài)；當(dāng)關(guān)閉工作壓力時，應(yīng)指示全關(guān)（全開）狀態(tài)。 e) 行程時間試驗 。 分別測量閥門打開和關(guān)閉時間，并且用秒表記錄時間。 氣動調(diào)節(jié)閥試驗 a) 氣源壓力信號檢查 、電氣檢查、氣開或氣關(guān)閥門檢查、限位開關(guān)通斷檢查、行程時間試驗等內(nèi)容同 氣動開關(guān)閥門試驗 的各項檢查 。 b) 零點和滿量程調(diào)校 。 加入工作壓力信號 ，然后通過調(diào)零位的調(diào)節(jié)螺絲設(shè)定執(zhí)行器的零點。加入工作壓力信號 ，閥位應(yīng)指示滿量程。當(dāng)滿量程偏低或偏高時，調(diào)節(jié)調(diào)滿量程的螺絲。加入工作壓力信號 ，重復(fù)調(diào)零。重復(fù) 以上 調(diào)校步驟直到執(zhí)行器的行程和輸入壓力信號成比例。 江蘇泰興丹天化工有限公司 26 萬噸 /年環(huán)氧乙烷及配套項目 儀表施工方案 中國核工業(yè)第五建設(shè) 有限 公司 第 16 頁，共 28 頁 c) 閥門行程試驗 。 若氣動調(diào)節(jié)閥帶電氣轉(zhuǎn)換器，則可輸入 4～ 20mADC 的電流信號。確保手輪離合器脫開（例如位于中間位置）。如果 有電磁閥，用就地按鈕使其打開，并保持開。把電流信號發(fā)生器接到電氣轉(zhuǎn)換器上，給出一個 4～ 20mADC 的電流信號到電氣轉(zhuǎn)換器，檢查閥桿位移，在閥門開關(guān)過程中分別記錄在閥門開度為 0％、 50％、 100%時的電流值。進(jìn)行下列檢查：沒有死區(qū)（除非有行程限制說明）。全行程運行平滑。 最終檢查 。 試驗完成后及時填寫記錄，如有不合格的，及時聯(lián)系相關(guān)人員解決。 儀表 系統(tǒng)調(diào)試及單回路模擬試驗 計算機系統(tǒng)在安裝完畢、調(diào)試前應(yīng)進(jìn)行軟、硬件檢查， 并對應(yīng)用軟件進(jìn)行組態(tài)確認(rèn)和功能測試 ， 以確保系統(tǒng)調(diào)試的順 利進(jìn)行。通常情況下由生產(chǎn)廠家進(jìn)行，施工方配合。 通用施工技術(shù)文件的編制應(yīng)包括： 先決條件 檢查。 系統(tǒng)中所有表計單表調(diào)試合格并已全部安裝，調(diào)試涉及的計算機軟、硬件已合格，并且校線、接線完成，電纜 (線 )絕緣檢查合格 ,附加電阻配置符合要求，接地檢查符合要求。系統(tǒng)調(diào)試所涉及的最新版次的原理圖、邏輯圖等圖紙資料必須齊全。系統(tǒng)調(diào)試所涉及的最新版次的整定值和其他相關(guān)數(shù)據(jù)必須齊全。根據(jù)圖紙核定系統(tǒng)中一次表、二次表的型號、規(guī)格、量程是否 一致， 包括與系統(tǒng)表計量程是否一致。控制室 （ DCS 室） 與控制區(qū)要保持清潔衛(wèi)生。 儀表系統(tǒng)校線 a) 對照儀表盤、箱、柜布置圖，檢查盤、箱、柜位號、型號、規(guī)格是否與圖相符 。 儀表盤、箱、柜正面布置圖與儀表盤、箱、柜正面實物進(jìn)行對照檢查，檢查儀表位號、名稱