【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 DS3 水準(zhǔn)儀 5 臺(tái) 50M 鋼卷尺 10 把 其他測(cè)量附屬設(shè)備 四、測(cè)量標(biāo)準(zhǔn) 測(cè)量放樣應(yīng)遵守 GB5002693 工程測(cè)量規(guī)范。工程施測(cè)前對(duì)測(cè)繪院提供的控制成果進(jìn)行復(fù)核，標(biāo)準(zhǔn)為 : 水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差：177。 12√ Lmm（式中 L 為水準(zhǔn)點(diǎn)間水平距離，單位為KM）。 導(dǎo)線方位角閉合差：177。 40√ N 秒（式中 N 為測(cè)站數(shù)）。 導(dǎo)線測(cè)量相對(duì)閉合差 :1/3000,直接丈量測(cè)距兩次較差 1/5000。 在復(fù)核中應(yīng)將樁的實(shí)測(cè)成果記錄與提交的成果數(shù)據(jù)對(duì)比合格后才可使用。 五、設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn) ： 。: ： 。: 只有經(jīng)復(fù)核確認(rèn)后，才能有效的依據(jù)控制網(wǎng)進(jìn)行施工臨時(shí)布控點(diǎn)的工作，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)固地段和便于觀測(cè)的位置，設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，必須經(jīng)過(guò)復(fù)核，無(wú)誤后方可使用。 由于施工線形長(zhǎng)，必須加密引測(cè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，間距約長(zhǎng) 80～ 100M，基本滿足 S3 水準(zhǔn)儀一測(cè)站可對(duì)施工進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量。 采用 S3 水準(zhǔn)儀，往返測(cè)，滿足閉合177。 12√ Lmm 的規(guī)范。 六、平面放樣 由于施工測(cè)量是一項(xiàng)不允許發(fā)生錯(cuò)誤的工作，測(cè)量員除了要具有高度的責(zé)任心外，更重要的是建立可靠的校核工作，管道、道路軸線放好后，加以控制好保護(hù)樁，放樣點(diǎn)標(biāo)記分為鋼釘、木樁上釘釘、油漆標(biāo)記三種，放樣根據(jù)不同情況采用，放樣后在施工范圍內(nèi)做好標(biāo)記保護(hù)，并做好定位放樣記錄，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后再報(bào)送監(jiān)理復(fù)核，復(fù)核正確后才可開工。 七、線路施工放樣 放樣原則為根據(jù)施工順序逐層控制；放樣方法為 主要里程樁位采用全站儀極坐標(biāo)法放樣與校核，一般里程樁位采用普通經(jīng)緯儀，直線路段用穿線法，曲線地段用切線支距法或偏角法放樣與校核；高程用水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)。 路基邊坡線放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各樁號(hào)橫斷面中土路肩的設(shè)計(jì)標(biāo)高與設(shè)計(jì)邊坡，實(shí)沒各斷面坡腳的地面高程，計(jì)算路基斷面寬度和兩側(cè)坡腳坐標(biāo)，用全站儀極坐標(biāo)法，測(cè)放路邊線。 涵洞及通道的放樣：設(shè)立導(dǎo)線點(diǎn)，用全站儀極坐標(biāo)法測(cè)放涵洞或通道縱橫主軸線，再用經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)龍門樁，利用龍門樁放樣涵洞或通道各構(gòu)造細(xì)部位置；用水準(zhǔn)儀測(cè)放高程。 ： 。: ： 。: 邊溝及附屬設(shè)施放樣：方法同 上。 第二節(jié) 排水工程施工方法 排水管道在施工前，先進(jìn)行道路范圍內(nèi)植耕土清除和場(chǎng)地平整，對(duì)沿線所處的池塘、暗塘進(jìn)行處理，先挖除池底所有淤泥，然后進(jìn)行非膨脹土回填碾壓，對(duì)處于膨脹土路段的路基，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求處理施工，路基處理好后再進(jìn)行排水管道的施工。 一、施工步驟 排水管道開挖根據(jù)先深后淺、先下游而上游的施工原則進(jìn)行施工。 二、排水管道施工工藝如下 施工準(zhǔn)備、測(cè)量放樣 — →溝槽開挖 — →墊層、平基 — → 管道鋪設(shè) — →窨井砌筑 — →閉水試驗(yàn) — →覆土回填 施工準(zhǔn)備、測(cè)量放樣 ： 。: ： 。: （ 1）施工前 ，做好各班組的技術(shù)工作，組織各工種負(fù)責(zé)人熟悉施工圖紙，了解施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，做好職工的安全、質(zhì)量意識(shí)教育。 （ 2）組織大型機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行檢修和試用，確保無(wú)故障后，方投入施工中。 （ 3）組織管材、鋼筋、砂石等材料的進(jìn)場(chǎng)工作，并做好原材料抽檢試驗(yàn)工作。 （ 4）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及建設(shè)單位提供的座標(biāo)網(wǎng)與控制點(diǎn)，正確進(jìn)行管道的測(cè)量放樣工作，沿線設(shè)置好臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。 （ 5）施工前，先用人工探清地下管線的位置、走向，并做好標(biāo)記。 溝槽開挖 排水管道根據(jù)土質(zhì)情況，采用大開挖施工，開挖放坡坡度 1:， 溝槽開挖以機(jī)械開挖為主人工為輔的方法施工，挖掘機(jī)挖土至離槽底 300mm 時(shí)停止挖掘，由人工配合挖除并清理好槽底， 不得超挖，嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底原狀土， 基槽開挖好后，應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后及時(shí)進(jìn)行下道工序施工，盡可能減少?zèng)霾蹠r(shí)間，施工時(shí)掌握天氣變化，基槽嚴(yán)禁泡水。 局部遇到土質(zhì)較差地段及管道埋深在 以上時(shí)，采用周圍支撐的方法加以溝槽支護(hù)，溝槽在開挖過(guò)程中應(yīng)及時(shí)支撐，確?；圻吰路€(wěn)定。 溝槽開挖時(shí)若遇到平行及橫穿的地下管線時(shí)，應(yīng)對(duì)管線采取吊、撐、托、包等保護(hù)措施，防止管線沉陷、斷裂。 墊層、管基： 基礎(chǔ)施工前在溝槽內(nèi)用樣樁復(fù)核高程，每隔 4M 設(shè)一只樣樁，以控制墊層面的標(biāo)高。 ： 。: ： 。: 雨水管除 10+98~12+08 外污水管除 10+45~12+35 外需全線加固，加固材料采用三七灰土。三七灰土墊層用人工攤鋪后，灑水拍平，然后用平式震動(dòng)機(jī)振搗密實(shí)。其結(jié)構(gòu)如下： 管基模板采用列板，窨井處采用木模，第一節(jié)管基與窨井底板基礎(chǔ)同時(shí)澆筑，不同標(biāo)號(hào)的砼應(yīng)分別拌制，分別澆筑，沿線管基每隔 20M 左右設(shè)一道沉降縫，縫寬 20MM，內(nèi)嵌油浸木板，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格才可澆筑平基，砼澆筑時(shí)由溝槽邊采用溜槽將砼滑落至槽 底，人工攤鋪后，用插入式震動(dòng)機(jī)和平板震動(dòng)機(jī)振搗密實(shí)、平整，表面用木蟹抹平。 管道鋪設(shè)： 基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到 以上后，拆除模板，排管前應(yīng)復(fù)核好高程樣板，定出中心位置，吊上垂線。 D1200 管徑以內(nèi)的管子由挖機(jī)直接吊入溝槽，用挖機(jī)配合安裝。 D1200管徑及以上采用吊機(jī)吊排，管道安裝時(shí)橫向用手拉葫蘆進(jìn)行管節(jié)就位，根據(jù)高程樣板定出管道中心位置，并外向翻放，拉好邊線。 管節(jié)合攏前，應(yīng)清除管道承口內(nèi)表和插口外表的污物，套好橡膠圈，在橡膠圈表面均勻涂刷中性潤(rùn)滑劑。 管節(jié)合攏時(shí)，管節(jié)二側(cè)的手拉葫蘆應(yīng)同步拉動(dòng)， 使橡膠圈正確就位、不扭曲，管節(jié)在承插過(guò)程中，仍應(yīng)由起吊設(shè)備吊住，待管節(jié)拉緊后將管枕?yè)魧?shí)，高程正確后再放松，然后再逐節(jié)安裝就位，管道鋪設(shè)好后用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)窨井兩頭管道的標(biāo)高，如有差異及時(shí)校正。 排管順序應(yīng)先下游后上游，先深后淺的原則鋪設(shè)管道。雨污管道交叉： 。: ： 。: 部位應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工。 管座：管道安裝好后，應(yīng)進(jìn)行管座立模，立模前先把管子表面的污泥、雜物清除干凈，模板應(yīng)沿混凝土基礎(chǔ)邊線垂直支立，模板要有一定的強(qiáng)度和剛度，以便裝拆和周轉(zhuǎn)使用，安裝時(shí)模板見縫隙應(yīng)緊密，支撐要牢固，砼澆筑時(shí)應(yīng)用插入式振動(dòng)機(jī)搗實(shí)，與管 壁緊密結(jié)合，拆模后要保持線型順直，管道覆土≦ 時(shí)，管座采用 120 度基礎(chǔ)，≧ 時(shí)，采用 180 度基礎(chǔ)。 窨井砌筑： 磚砌檢查井用 M10 水泥砂漿砌筑， 機(jī)磚，雨、污水檢查井分落底井和不落底井，雨水落底井落底 50CM，不落底井采用流槽砌筑，流槽高度同管徑一樣高。 檢查井在砌筑前應(yīng)先清掃基礎(chǔ)表面，清除雜物，并保持基礎(chǔ)表面無(wú)泥漿，檢查管子是否穩(wěn)定，方向和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，磚塊在砌筑前必 須充分澆水濕潤(rùn)。 在砌筑基礎(chǔ)面上，應(yīng)鋪筑座漿后方可砌磚墻，砌墻應(yīng)做到墻面平直邊角整 齊，寬度一致，井體不走樣，砌磚時(shí)每皮應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，內(nèi)外搭接，磚縫中砂漿均應(yīng)飽灌，不得有通縫，縫寬一為 10MM。在管材上半部窨井處砌拱圈，管道管徑在 D800 及以內(nèi)時(shí)，拱圈高度 125MM， D1000~D2020 管道的拱圈高度為 250mm，二次砌筑時(shí)應(yīng)將頂部沖洗干凈。 磚墻砌筑至一定高度時(shí)，應(yīng)采用 1： 2 水泥砂漿進(jìn)行墻體抹面，厚 20MM，粉刷前應(yīng)將磚墻面灑水濕潤(rùn)，抹面工作應(yīng)先刮糙打底后抹光，內(nèi)外粉刷接縫應(yīng)錯(cuò)開，以防滲水，墻面刮糙后，先用直尺刮平，木蟹抹平，待水泥砂： 。: ： 。: 漿終凝后應(yīng)及時(shí)粉刷二道水泥砂漿并壓實(shí)抹光，粉刷 后不得有起殼，裂縫等現(xiàn)象出現(xiàn)。 流槽與井室一次砌筑，用 1： 2 水泥砂漿抹面，流槽高度同管徑一樣，兩肩略向中間落水。 蓋板安裝時(shí)在磚墻頂部先鋪 1： 2 水泥砂漿，厚 25MM，蓋住窨井墻體每邊須 ≥ 150MM，蓋板擱置后，四周用水泥砂漿塢牢，抹成 45176。 三角接縫，然后再在井蓋板上砌筑 Φ 700 圓形井筒，內(nèi)外均用 1： 2 水泥砂漿抹面，上面再安裝預(yù)制砼井座。 預(yù)留管的處理：窨井內(nèi)的預(yù)留管的管徑，方向和標(biāo)高必須符合要求，預(yù)留管應(yīng)與墻體接平，一般均設(shè)置一節(jié)管道。 閉水： 窨井砌筑、管座澆筑完畢后，可進(jìn)行 閉水試驗(yàn)，閉水試驗(yàn)按《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求進(jìn)行閉水。閉水前，管道內(nèi)應(yīng)先灌水 24 小時(shí)，使管道充分浸透，閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)上游管道內(nèi)頂以上 2M，如上游管內(nèi)頂至檢查口的高度小于 2M，閉水試驗(yàn)水位可至井口為止，滲水測(cè)定時(shí)間不少于 30 分鐘觀測(cè)水位下降，經(jīng)計(jì)算試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行溝槽填土。 回填土： 在管座砼和抹帶砂漿養(yǎng)護(hù)一定時(shí)間后，可進(jìn)行回填土。 溝槽回填前必須抽干槽內(nèi)積水，復(fù)土前必須將槽底雜物清理干凈，胸腔兩側(cè)需要同時(shí)回填，分層夯實(shí)，嚴(yán)禁單側(cè)填高。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，排水管道雨水除 10+98~12+08外，污水除 10+45~12+35 外基坑需全線加固，管道四周用三七灰土填筑，： 。: ： 。: 按 1: 放坡系數(shù)向上填筑，填夯密實(shí)后再回填土方， 回填土要求土質(zhì)較好，木夯夯實(shí)要求 15cm 一層，機(jī)械夯實(shí)要求 20~25cm 一層，不得回填大塊碎石、碎磚頭、 淤泥、腐植土及雜填土，回填土必須分層整平夯實(shí)。 第三節(jié) 頂管工程施工方法 馬鞍山南路污水管道工程局部地段埋設(shè)較深，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，污 43 號(hào)井至污 56 號(hào)井段，污 53 號(hào)井至污出 1 號(hào)井接王小郢污水處理廠段管道改為頂管施工，長(zhǎng)度約 1040m，管徑均為 D1000 鋼筋砼管。 頂管法是一種不開槽的管道鋪設(shè)方法，借助頂鎬從事先準(zhǔn)備好的工作坑出發(fā)，按管道的設(shè)計(jì)位置，邊挖土，邊開動(dòng)頂鎬，將管材逐節(jié)頂進(jìn)地層中，這樣反復(fù)操作，直至將管材頂進(jìn)至設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為止。 由于頂管埋深較深，頂管施工前，對(duì)頂進(jìn)土層要進(jìn)行詳細(xì)的地質(zhì)調(diào)查和水文地質(zhì)的研究，并且要對(duì)頂進(jìn)經(jīng)過(guò)的地下管線進(jìn)行探查，以便在頂進(jìn)中制定措施，防止原有管線遭到損壞。 本工程 D1000 污水管道采用土壓平衡頂管工藝，土壓平衡原理即是密封的機(jī)頭前倉(cāng)內(nèi)被土體充滿，管道向前推進(jìn)時(shí)，前倉(cāng)土體通過(guò)螺旋機(jī)攪拌輸送到機(jī)頭后方，操作人員通過(guò)土壓力表掌握前倉(cāng)內(nèi)的土 壓力，達(dá)到主動(dòng)土壓平衡狀態(tài)。 ： 。: ： 。: 一、 工作坑的設(shè)置 本工程頂管采用雙向頂進(jìn)，頂管工作坑分別設(shè)置在污 44 井、污 46 井、污 48 井、污 50 井、污 52 井、污 54 井、污 56 井、污出 4 井、污出 2 井，共 9 處。 工作坑應(yīng)有足夠的工作面，坑底尺寸一般應(yīng)按下式計(jì)算： 底寬 =D+~ 底長(zhǎng) =L1+L2+L3+L4+L5 式中 D 頂管的管外徑 L1 管節(jié)頂進(jìn)后，尾端壓在導(dǎo)軌上的長(zhǎng)度（一般在 — ） L2 管節(jié)長(zhǎng)度 L3 出土工作面長(zhǎng)度（一般在 — ） L4 頂鎬長(zhǎng)度 L5 后背構(gòu)造所占 工作坑長(zhǎng)度（一般為 ） 工作坑四周采取鋼板樁進(jìn)行支護(hù)，頂管工作坑的后背，必須按設(shè)計(jì)的最大頂力進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性的驗(yàn)算，保證整個(gè)后背具有一定的剛度和足夠的強(qiáng)度。 二、 頂管工作坑設(shè)備安裝： 主頂油缸： 主頂油缸是提供頂管主要推力的設(shè)備， D1000 污水管安裝 2 臺(tái)油缸，每個(gè)油缸推力可達(dá) 3000KN,行程 ，油缸安裝在工作坑的后半部，固定油缸的支座采用 C16 槽鋼現(xiàn)場(chǎng)拼焊，約需 500kg 重，固定在工作坑底板的預(yù)埋件上。 ： 。: ： 。: 后座結(jié)構(gòu)： 后座結(jié)構(gòu)是承受主頂油缸的頂管反推力并傳遞擴(kuò)散至工作坑后壁。為了使頂管反力均勻擴(kuò)散 至工作坑后壁，確保工作坑不被強(qiáng)大的頂力破壞，根據(jù)多項(xiàng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，后座結(jié)構(gòu)由鋼梁、木材及現(xiàn)澆砼三部分組成安裝。 導(dǎo)軌安裝：頂管均應(yīng)安裝導(dǎo)軌，控制導(dǎo)軌的中心位置和高程， 可確保頂入管節(jié)中心及高程能符合設(shè)計(jì)要求。 （ 1） 導(dǎo)軌要安裝在枕木上，且要保證枕木下地基穩(wěn)定。 （ 2） 要嚴(yán)格控制導(dǎo)軌頂面的高程，一般宜較管外底部高 12 米， 其縱坡應(yīng)與管道縱坡一致。 （ 3）枕木埋設(shè)要穩(wěn)定、牢固，如地基不好，可澆筑混凝土予以固定。 （ 4）兩根導(dǎo)軌的內(nèi)距可按下式計(jì)算： A=2√（ D/2） 2[D/2（ HE） ]