【文章內(nèi)容簡介】 群技術(shù)體系，使秸稈成為生態(tài)工業(yè)的寶貴原料，建設(shè)以秸稈為原料的生態(tài)工業(yè)園區(qū)。本項目是在完成國家“七五”和“八五”以及中科院“九五”的纖維素資源生物量全利用工業(yè)模擬實驗系統(tǒng)等攻關(guān)項目的基礎(chǔ)上提出的。在秸稈汽爆及其生物量全利用技術(shù)領(lǐng)域申請國家發(fā)明專利 16 項和實用新型專利 5 項。目前正在承擔國家十五“ 863 計劃”項目和國家星火計劃、火炬計劃項目多項。 技術(shù)特點 ： 充分分析國內(nèi)外纖維素原料，利用已有的工藝路線和秸稈特性，經(jīng)過十余年的科研探索，研究出了使秸桿中的纖維素、半纖維素和木質(zhì)素三組分同時得到合理、有效利用的新技術(shù)體系，實現(xiàn)了秸稈生物量的全利用。其創(chuàng)新點包括：（ 1）針對木質(zhì)素、纖維素和半纖維素的物理、化學(xué)與生物特性，進行了三組分快速分離方法的研究；（ 2）確 2 定了以固態(tài)發(fā)酵法為生物轉(zhuǎn)化的主體技術(shù)路線，實現(xiàn)了固態(tài)發(fā)酵技術(shù)代替液體發(fā)酵技術(shù)的新突破；（ 3）建立起新的固態(tài)發(fā)酵 — 分離耦合技術(shù)系統(tǒng)； (4) 強化了木質(zhì)素和半纖維素高附加值產(chǎn)品的開發(fā)研究；（ 5）明確了秸 稈生物量全利用有效途徑是分層多級循環(huán)利用方式。 市場分析： 目前以秸桿為主要原料的產(chǎn)品主要有：生物農(nóng)藥、纖維素酶、生物蛋白飼料、生物有機復(fù)合肥料、液體燃料、瓦楞原紙、腐殖酸、活性低聚木糖等。 含氨廢水的綜合治理 項目簡介： 石化、冶金、食品等行業(yè)常常會產(chǎn)生含氨的廢水。這類廢水中通常還含有硫、酚、氟或硫酸根等雜質(zhì)，結(jié)果造成廢水很難得到有效處理。本所針對各廢水組成、濃度差異，分別提出了工業(yè)可行的廢水綜合治理方案。以冶金行業(yè)的含氟、硫酸根和氨廢水為例，我們采用非常壓精餾 +生物膜的復(fù)合工藝，不但回收了廢水中 90%以上的氨，提高資源利用率，而且保證設(shè)備不結(jié)垢、出水達到工業(yè)回用標準。對于含由硫、酚和氨的石化廢水，我們發(fā)明了具有高停留時間和耐毒性的生物膜反應(yīng)器，使得水中的氨氮和 COD 同時得到有效去除。 成果所處階段： 含氟、硫酸根和氨的冶金廢水的處理。已在 2020 m3 廢水 /天的治理工程中實施。 3 市場分析： 石化、冶金、食品等行業(yè)是我國的基礎(chǔ)性行業(yè)，所以該技術(shù)具有廣闊的應(yīng)用前景。 經(jīng)濟效益分析 以含氟、硫酸根和氨的冶金廢水的綜合治理為例，進水中氟、硫酸根和氨濃度分別 10,000mg/L、 7,000mg/L 和 8,000mg/L，經(jīng)過處理后濃度分別小于 10mg/L、 1,000mg/L 和 10mg/L。處理成本小于 2 元 /噸水。 進水 COD 和氨氮分別為 200mg/L 和 80mg/L 的含由硫、酚和氨的石化廢水為例，出水 COD 和氨氮分別小于 80mg/L 和 10mg/L。處理成本小于 元 /噸水。 含由硫、酚和氨的石化廢水。已完成 250 m3 廢水 /天的處理工程。 一種處理難降解有機廢水的技術(shù)與裝置 項目簡介： 硝基苯類、鹵代酚、鹵代烴、還原染料等都是重要的工業(yè)原料或產(chǎn)品，但它們都很難被微生物所降解。目前，這類廢水的處理一直是廢水處理的 一個難點。本所通過深入研究，發(fā)明了一種處理這類廢水的新工藝：電 生物耦合技術(shù)。該技術(shù)利用電催化反應(yīng)將水中難降解有機物催化還原 (或氧化 )成生物易降解的有機分子，微生物則在一個反應(yīng)中同時將它們徹底去除。 4 技術(shù)特點： 本技術(shù)不僅具有設(shè)備投資少，操作費用低等優(yōu)點，而且還具有以下特點：⑴由于過程采用低密度電解技術(shù)及高耐電性的微生物固定技術(shù)，所以微生物代謝具有很高的代謝活性；⑵反應(yīng)器經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計后，微生物在反應(yīng)器內(nèi)的停留時間得到了大大提高，從而顯著提高了微生物降解有機物的速率；⑶微生物及時將電解產(chǎn)物代謝，從而保證電化學(xué) 氧化 (或還原 )始終高速進行；⑷由于電遷移的作用，水中對微生物代謝有毒性作用的帶電物質(zhì) (如重金屬離子 )能被及時去除。 市場分析： 目前，全球每年僅產(chǎn)生的硝基苯廢水就超過 1 億 m3，所以該技術(shù)市場前景廣闊。 關(guān)于效益方面，以濃度等于 100mg/L 的硝基苯廢水為例，經(jīng)過10 小時的處理，硝基苯去除率大于 98%， COD 去除率大于 90%，出水達到國家排放標準。處理成本小于 2 元 /噸廢水。 GXJ 高效環(huán)保液體節(jié)煤劑 項目簡介： 目前，燃煤添加劑有固體和液體兩種?，F(xiàn)有的固體燃煤添加劑在國內(nèi)已有十幾年的商業(yè)應(yīng)用歷史，在環(huán)保 節(jié)能方面作出了貢獻，但也存在著用量大、運輸儲存費用高，使用不方便以及二次污染等許多問題。如某固體燃煤劑需用 50～ 60oC 的熱水經(jīng)攪拌后方能溶解，還不能用現(xiàn)成的加入了還原劑的鍋爐水溶解（這是由于其節(jié)煤機理是添加 5 氧化劑所致），則為用戶增加了另買鍋爐燒水的負擔，甚至這類固體節(jié)煤劑經(jīng)鍋爐燃燒產(chǎn)生的付產(chǎn)物 NOx 等極易造成二次污染。隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展與鍋爐燃燒的正?；?，這類以氧化劑為原理的固體節(jié)煤劑的發(fā)展?jié)摿絹碓叫?。?GXJ 高效環(huán)保液體燃煤添加劑（又稱GXJ 高效節(jié)煤劑，產(chǎn)品名綠香牌高效環(huán)保節(jié)煤劑），既用量?。?噸煤添加 50 克，是某固體節(jié)煤劑的 1/50），使用方便（直接與任意溫度的水溶解，不必攪拌），又無二次污染（產(chǎn)物是 H2O 與 CO2）。最可喜的是應(yīng)用范圍廣：鏈條爐、拋煤爐、鍛造爐、窯爐、往復(fù)爐、沸騰爐以及煤粉爐等，均能取得令人滿意的節(jié)能與環(huán)保效果。尤其在煤粉爐上的應(yīng)用，這對任何需用水經(jīng)攪拌溶解的固體節(jié)煤劑來說，都是十分困難的。 目前我國年用煤約 億噸，若十分之一的煤使用節(jié)煤劑，每年可節(jié)煤 3 千萬噸，相當于全國每年增加七、八個中小型煤礦，可減少煙塵排放濃度 100 萬噸。我國有 46 萬多臺燃煤工業(yè)鍋爐，這些鍋爐大部分 未采取節(jié)能或采用低效節(jié)能措施。尤其是煤炭工業(yè)面臨著諸多新的挑戰(zhàn)如運輸緊張、小煤窯問題、煤煙型污染以及煤價上漲、一些城市發(fā)生“電荒”（如長沙）等問題的今天。我國年發(fā)電用煤約 5 億噸，工業(yè)用煤 5 億噸左右，這些都是節(jié)煤劑的用武之處。電煤是煤炭市場的中流砥柱，相信綠香牌高效環(huán)保節(jié)煤劑在發(fā)電廠的煤粉爐上會發(fā)揮作用，它在此處的獨道應(yīng)用，將會使“電荒”得以緩解?？梢姶朔N液體節(jié)煤劑的經(jīng)濟效益、社會效益與環(huán)保前景是十分廣闊的。 主要技術(shù)指標： 6 1） .提高爐溫 165℃以上； 2） .鍋爐熱效率提高 %； 3） .煙塵排放濃度削減率為 %； 4） .煙氣林格曼黑度削減率為 50%； 5） .灰渣含碳率降低 %； 6） .節(jié)煤率 28 %； 7） .能解決貧煤、褐煤等劣質(zhì)煤的充分燃燒與灰渣結(jié)焦的難題； 8） .工業(yè)鍋爐可節(jié)電 15～ 25%。 產(chǎn)品特點： 1） .有明顯的環(huán)保節(jié)能效果：能大幅度地削減了有害氣體地排放以及大大地減少了廢渣量。 2） .這種添加劑為中性液體，無毒無嗅、無腐蝕，操作方便，使用安全。對人體與環(huán)境無任何污染。可使煤層膨脹與疏松，燃燒區(qū)延長，火焰升高密集，除焦。 3） .用戶無須任何投資，只要將使用節(jié)煤劑節(jié)約的煤錢中拿出一部分來購買節(jié)煤劑，即可達到環(huán)保要求，使用安全。 4） .用量少； 1 公斤（ 1 升）節(jié)煤劑用于 20 噸煤，大大地減少了煤的存儲與運輸空間。 5） .使用簡便，可直接與任意溫度的水溶解后噴灑于燃煤上，不 7 必攪拌?；蛟跔t內(nèi)霧化燃燒。 廢棄光盤資源化處理技術(shù) 項目簡介： 數(shù)量：中國每年產(chǎn)生數(shù)十萬噸 (準確數(shù)量很難統(tǒng)計，數(shù)十億張），重量雖然不大，但其面積很大， 10 萬噸光盤平鋪面積約 96 平方公里，相當于老北京城區(qū)的面積。每年集中于北京地區(qū)的光盤估計有 1 萬噸左右。隨著信息業(yè)的發(fā)展 和廢物分類回收管理的推進，廢光盤處理日漸必要。 危害：填埋 —— 難于降解 (幾十年時間 )，污染土壤和水資源（金屬水解）。光盤上金屬重量雖然只占總量的 %左右，但其厚度僅有幾微米，單位重量金屬與土壤接觸面積很大。 10 萬噸光盤含有金屬雖然只有 800 噸，但其面積相當于約 150 萬噸 5 毫米厚金屬板的表面積。因此光盤金屬雖少，但其污染速度相當大。焚燒 —— 產(chǎn)生二惡英（致癌物質(zhì)，最難解決的環(huán)保問題），造成大氣污染。 出路：回收再生。中國是人均資源短缺型國家，應(yīng)當走資源節(jié)約可持續(xù)發(fā)展道路。 技術(shù)特點： 在一特定反應(yīng)裝置內(nèi)將光 盤置入含有表面活性劑的溶液內(nèi)，在電磁波的作用下，光盤基體上的金屬膜和保護層被分離，溶液經(jīng)過濾后循環(huán)使用，并將金屬層和保護層分離出來，干凈的 VCD 基片可作為新的 VCD 基片生產(chǎn)原料或工程塑料原料。其生產(chǎn)過程無二次污染。 8 投資概算：（參考：一噸潔凈 VCD 光盤廢料，市場價 8000 元左右） 年處理 2020 噸光盤生產(chǎn)線建設(shè)費約 120 萬元（其中主生產(chǎn)線 80萬，輔助設(shè)施 20 萬，研發(fā)費 20 萬）。 1 條線每晝夜可生產(chǎn) 3 噸（占地面積約 30 平米）； 1 條線投資小于 30 萬元；每月生產(chǎn) 200 噸 , 需建3 條線 , 總投資約 90 萬元；建廠周期 : 約 3 個月。 每噸產(chǎn)品毛利潤至少 4000 元 , 1 個月的利潤即達 80 萬元以上 , 年利稅 1000 萬元左右 如果進一步加工成塑料米（一臺設(shè)備投資 5 萬元），每噸市場價約 萬元左右，加工成本每噸不超過 2020 元，總成本每噸不超過3500 元，毛利每噸 8000 元以上，一個年處理 2020 噸的工廠，一年獲利 1600 萬以上。由廢光盤加工成塑料米的技術(shù)與設(shè)備是現(xiàn)成的。 奧運環(huán)保技術(shù) 無煙環(huán)保燃燒技術(shù) 解耦燃燒爐 項目簡介 我單位多年從事潔凈煤燃燒技術(shù)的研究，特別是對小型無煙燃煤爐的研究取得了許多的技術(shù)成果。我所研 制的“無煙解耦燃燒爐”可同時降低 NOx 和煙黑的排放，并使鍋爐效率提高百分之十左右。該成果獲得了 2020 年中國科學(xué)院技術(shù)發(fā)明一等獎、發(fā)明專利二項（正在申請一項）、實用新型專利四項（正在申請一項）。 技術(shù)特點 適于層狀燃燒設(shè)備，運用該技術(shù)可設(shè)計出多種結(jié)構(gòu)特點的鍋爐， 9 設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、實用，能適應(yīng)較廣泛的煤種； 可用于傳統(tǒng)層狀燃燒爐和窯爐的改造，投入少，見效快； 可同時降低 NOX、 CO 和煙黑的排放，實現(xiàn)解藕燃燒； 本技術(shù)為國內(nèi)外唯一無催化、無還原劑條件下降低 NOx 的小型燃煤鍋爐設(shè)備，可以減少排放 NOx30%40%左 右； 可降低 CO 排放約 40 倍，排煙林格曼黑度小于一； 可降低灰塵排放，減少機械不完全燃燒損失，鍋爐效率提高百分之十左右。 應(yīng)用領(lǐng)域 可應(yīng)用與城鎮(zhèn)、鄉(xiāng)村居名的采暖、炊事以及中小型工業(yè)鍋爐的改造。 成本與效益分析 每臺成本 400 元左右，售價 700 元左右，預(yù)計年產(chǎn) 5 萬臺。 一次性生物降解快餐盒 項目簡介： 該技術(shù)產(chǎn)品代替發(fā)泡聚苯乙烯 (EPS)餐盒，對于解決目前大量的“白色污染”給環(huán)境帶來的重大危害，具有重要意義。九十年代初，美國、德國和我國相繼開展以淀粉為原料，制作一次性餐具的研究，取得了不同程度的進展。 目前該項目已通過北京市科委組織的技術(shù)鑒定，鑒定委員會評為該產(chǎn)品具有國際先進水平。該產(chǎn)品是以淀粉、植物纖維粉及稻殼粉為原料，通過專用設(shè)備，特殊的加工工藝生產(chǎn)而成， 10 該產(chǎn)品的材料列入“ 863”計劃。 技術(shù)產(chǎn)品特點： 降解速度快 資源能再利用──作飼料 生產(chǎn)過程無污染 成本較紙制品低得多 設(shè)備自動化程度高產(chǎn)量大 原料來源廣泛。 經(jīng)濟效益分析： 全國各種快餐盒、碗 97 年用量約 100 億件，折合每天用 2700萬件，鐵路列車快餐盒日用量為 180 萬件， 全國一次性餐具用量將突破 180 億件。 全生物快餐盒同紙 餐盒銷售價格比較 ,若按每只餐盒 元，利潤 5 分錢，年產(chǎn) 2020 萬只，年產(chǎn)值在 500 萬元，年利潤100 萬元，是很有市場前景的綠色產(chǎn)品。 高效低耗膜生物反應(yīng)器廢水處理與水回用技術(shù) 內(nèi)容簡介： 新型、高效、低耗膜生物反應(yīng)器廢水處理與水回用技術(shù)”是中國科學(xué)院“九五”國家科技攻關(guān)項目子專題“膜生物反應(yīng)器處理染料等工業(yè)廢水的研究（ 96909050302）”和中國科學(xué)院重點項目“低能耗膜生物反應(yīng)器水處理技術(shù)研究（ KZ952J1026）” 取得的一項新型國產(chǎn)化污水凈化、污水回用技術(shù)。 主要技術(shù)特點和指標： 效率高， COD、 BOD濁度等指標的平均去除率一般可達到91%、 98%、 99%以上。對城市廢水、生活小區(qū)廢水處理，水質(zhì)指標可達到《建設(shè)部生活雜用水水質(zhì)標準（ ）》作到回用；對工 11 業(yè)有機廢水處理可達到排放標準，有的可達到回用標準，如石化工業(yè)廢水和毛紡廢水處理。 占地小，占地一般是常規(guī)污水生化水處理工藝的 1/21/5。易管理，因工藝流程短、自動化控制運行，可實現(xiàn)遠程監(jiān)控，系統(tǒng)運行管理簡單。低消耗，本技術(shù)除了以上膜生物反應(yīng)器共有特點外，最主要的特點是大大降低了膜生物反應(yīng)器的運行能耗，可從處理能耗 18 度電 /噸水降為 度電 /噸水，對于生活污水的處理，能耗可接近普通生化處理的電耗 度電 /噸水，噸水處理費小于 1 元。該技術(shù)已申報國家專利， 240300 噸 /日示范工程已建成。 應(yīng)用領(lǐng)域： 住宅小區(qū)、辦公大廈、商貿(mào)中心、公寓賓館、旅游度假村、水源保護地的生活污水凈化及