差速器殼的機(jī)械加工工藝及工裝設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2024-10-08 18:21 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 互不影響，精度逐漸提高，有利于保證表面加工質(zhì)量。 方案 二 的特點(diǎn)在于：基本遵循粗精加工劃分階 段的原則。將精車(chē) D1 T1 T2 安排在在工序 050，為后續(xù)加工提供了精基準(zhǔn)。 根據(jù)以上分析，確定方案二為差速器殼零件加工的工藝路線。 六、 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 機(jī)床的選擇： 考慮到大批大量生產(chǎn)，盡量選擇高效車(chē)床。 工序 0 0 050 主要為內(nèi)孔及端面的加工，特點(diǎn)是各孔都屬同軸孔，用轉(zhuǎn)塔車(chē)床加工很方便。 另有內(nèi)球面，其加工類(lèi)似內(nèi)孔的加工。 既有外端面，又有內(nèi)端面，故選用帶有前后刀架的 CB3463 型程控半自動(dòng)轉(zhuǎn)塔車(chē)床。 工序 0 0 060 為外圓及外端面的粗加工、半精加工，且有 12Ф 11 連接孔， 8Ф 10 螺紋孔 需鉆，工步較多，為方便刀具安裝，提高生產(chǎn)率，選用 C3163型轉(zhuǎn)塔車(chē)床加工。 根據(jù)車(chē)間設(shè)備情況，盡量選用或改用高效、高精度的組合機(jī)床。用臥式兩面組合機(jī)床鉆、擴(kuò) 4Ф 22R8 孔，用臥式單面組合機(jī)床精鏜 4Ф 22R8 孔 。 選擇夾具： 除工序 020 可用通用三爪自定心卡盤(pán)外，其余工序均采用專(zhuān)用夾西南大學(xué)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 7 具。 選擇刀具： 、在機(jī)床上加工的工序，均選用 YG6 硬質(zhì)合金車(chē)刀和鏜刀，并盡量采用機(jī)夾可轉(zhuǎn)為車(chē)刀。 、在組合機(jī)床上加工 4Ф 22R8 孔，由于采用鉆、擴(kuò)、鏜的工藝方案，故工序 060 可用鉆 擴(kuò)復(fù)合刀具一次加工。而工序 080 精鏜 4Ф 22R8 孔，因加工余量小，則選用高速鋼內(nèi)孔車(chē)刀。 、 SR54 內(nèi)球面的加工選用 專(zhuān)用工裝刀具 （可轉(zhuǎn)位刀具） 。 。 選擇量具： ？ ： 為保證質(zhì)量，防止工件碰傷、污損，實(shí)施文明生產(chǎn)，應(yīng)專(zhuān)門(mén)制作差上器殼專(zhuān)用周轉(zhuǎn)車(chē)，要求每工序加工完畢后將工件放入專(zhuān)用車(chē)，排列整齊，避免磕碰。 七、確定工序尺寸 7． 1 徑向 工序尺寸： 徑向各圓柱表面加工時(shí)的工藝基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合。根據(jù)前面 資料已初步 確定工件各面的總加工余量，現(xiàn)在 根據(jù)手冊(cè)十五章有關(guān)資料 確定各表面 精加工、半精加工余量，由后向前推算尺寸，并確定起公差，見(jiàn) 下 表 ： 西南大學(xué)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 8 加工表面 加工內(nèi)容 加工余量 精度等級(jí) 工序尺寸 表面，粗糙度 Ra（ um） 工序余量 最小 最大 Ф 50（ D1） 鑄件 精車(chē) 半精車(chē) 粗車(chē) 5 CT9 IT7 IT9 IT12 Ф 55 1 Ф ? Ф 0 ? Ф 0 ? 1． 6 3． 2 12． 5 Ф 37（ D2） 鑄件 半粗鏜 粗鏜 6 CT9 IT9 IT12 Ф 31 1 Ф ? Ф ? 3． 2 12． 5 1． 562 Ф 48（ D3） 鑄件 半粗鏜 粗鏜 6 CT9 IT9 IT12 Ф 42 1 Ф ? Ф ? 3． 2 12． 5 Ф 200（ D4） 鑄件 粗車(chē) 8 8 CT9 IT12 Ф 208 Ф 0 ? 12． 5 Ф 133（ D5） 鑄件 精車(chē) 半精車(chē) 粗車(chē) 6 4 CT9 IT7 IT9 IT12 Ф 139 Ф 0 ? Ф 0 ? Ф 0 ? 1． 6 3． 2 12． 5 SR54 內(nèi)球面 Q1 鑄件 半精鏜 粗鏜 5 CT9 IT9 IT12 SR49 1 Ф ? Ф ? Ф 139（ D6） 鑄件 粗車(chē) 6 6 CT9 IT12 Ф 145 Ф 0 ? 12． 5 Ф 138（ D8） 鑄件 粗車(chē) 6 6 CT9 IT12 Ф 144
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