【文章內(nèi)容簡介】 D．提高機(jī)床的 定位精度 71．回轉(zhuǎn)刀架換刀裝置常用于數(shù)控 ()。 A．銑床 B．車床 C．鉆床 D．以上都不是 72．滾珠絲杠預(yù)緊的目的是 ()。 A．增加阻尼比，提高抗振性 B．提高運動平穩(wěn)性 C．消除軸向間隙和提高傳動剛度 D．加大摩擦力，使系統(tǒng)能自鎖 73．?dāng)?shù)控機(jī)床與上位計算機(jī)連接一般是通過 ()接口連接。 A． RS232 串行 B． 10V 模擬量 C．并行 D．以上都不是 74．?dāng)?shù)控機(jī)床上的 PLC是指 ()。 A．環(huán)形分配器 B．顯示器 C 多微處理器 D．可編程控制器 75．適合于加工形狀特別復(fù)雜（例如：曲面葉輪）、精度要求較 高的零件的數(shù)控機(jī)床是 ()。 A．加工中心 B．?dāng)?shù)控銑床 C 數(shù)控車床 D．?dāng)?shù)控線切割機(jī)床 76．如圖 1 所示安裝在立式加工中心上，對機(jī)床精度進(jìn)行檢測的是 ()。 A．激光干涉儀 B．三坐標(biāo)測量機(jī) C．球桿儀 D．以上答案都不對77． ()是機(jī)床實現(xiàn)自動加工的核心，是整個數(shù)控機(jī)床的靈魂所在。 A．控制介質(zhì) B．反饋裝置 C．伺服系統(tǒng) D．?dāng)?shù)控系統(tǒng) 78．小型立式鏜銑類加工中心常采用 ()刀庫。 A．鼓輪式 B．直線式 C 格子箱式 D．以上答案都不對 79．滑動導(dǎo)軌與滾動導(dǎo)軌相比的優(yōu)點是 ()。 B．定位精度高 C．抗振性高 D．摩擦阻力小 80．小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)由于生產(chǎn)過程中產(chǎn)品品種的變換頻繁、批量小、加工方法的區(qū)別大，宜采用 ()。 A．普通機(jī)床 B．專用機(jī)床 C．自動生產(chǎn)線 D．?dāng)?shù)控機(jī)床二、判斷題 1．光柵尺是數(shù)控機(jī)床上常用的一種位置檢測元件。 (√ )2．伺服驅(qū)動器是數(shù)控系統(tǒng)的核心。 ( )3．伺服電機(jī)與絲杠的聯(lián)軸節(jié)松動導(dǎo)致伺服電機(jī)與滾珠絲杠之間出現(xiàn)滑動，使得零件報廢屬于電氣故障。 ( )4．加工中心可以進(jìn)行多工序的自動加工。 (√ )5．?dāng)?shù)控機(jī)床能否充分發(fā)揮作用，起到應(yīng) 有的經(jīng)濟(jì)效益，是與生產(chǎn)管理、技術(shù)水平、人員配套、基礎(chǔ)元部件的及時供應(yīng)等有密切關(guān)系的。 (√ ) RS232 串行接口連接。 (√ )過程，從而具有真正的“柔性”。 (√ )的核心，是整個數(shù)控機(jī)床的靈魂所在。 ( )是將直線運動轉(zhuǎn)換為回轉(zhuǎn)運動。 ( )導(dǎo)致伺服電機(jī)與滾珠絲杠之間出現(xiàn)滑動，使得零件報廢屬于電氣故障。( )，對 零件和部件的尺寸、形狀及相互位置進(jìn)行檢測。 (√ )12．加工中心都采用任意選刀的選刀方式。( )13．?dāng)?shù)控機(jī)床工作地允許的海拔高度為 1000m，當(dāng)超過這個指標(biāo)后，不僅伺服驅(qū)動系統(tǒng)的輸出功率下降，而且影響加工的效果。 (√ )控銑床采用 T 型床身布局的最顯著優(yōu)點是剛性高。 (√ )人機(jī)界面、數(shù)字控制以及機(jī)床邏輯控制這三個相互依存的功能部件構(gòu)成。 (√ )16．通常一臺數(shù)控機(jī)床的聯(lián)動軸數(shù)一般會大于可控軸數(shù)。( )17．工作臺只能完成直線位移運動。 ( )18．?dāng)?shù)控機(jī)床要在高速和重負(fù)荷條件下工作， 機(jī)床支承件的變形都會直接或間接地引起刀具和工件之間的相對位移，從而引起工件的加工誤差。 (√ )19．用數(shù)控機(jī)床加工時，切削速度越高加工成本越低。 ( )20．并聯(lián)機(jī)床是突破傳統(tǒng)機(jī)床結(jié)構(gòu)的最新一代數(shù)控機(jī)床。 (√ )21．高速主軸動力學(xué)性能及穩(wěn)定性對高速加工起著關(guān)鍵的作用。 (√ )，工作介質(zhì)不污染環(huán)境，工作速度快和動作頻率高，適合于完成頻繁啟動的輔助工作，過載時比較安全，不易發(fā)生過載損壞機(jī)件等事故。( )23．?dāng)?shù)控電火花加工機(jī)床只能用于加工金屬等導(dǎo)電材料。(√ )24．自動排屑裝置自動分離并收集 切削液和切屑，以便自動加工順利進(jìn)行和增加數(shù)控機(jī)床的發(fā)熱。 ( )25．?dāng)?shù)控機(jī)床采用滾珠絲杠絲傳動沒有反方向間隙。 ( )26．?dāng)?shù)控車床都具有 C 軸控制功能。( )27．?dāng)?shù)控機(jī)床是采用數(shù)字控制技術(shù)對機(jī)床的加工過程進(jìn)行自動控制的一類機(jī)床。 (√ )28．?dāng)?shù)控機(jī)床的氣壓裝置因空氣黏度小，在管路中的能量損失小，適于遠(yuǎn)程傳輸及控制使用。 (√ )29．在 NC 系統(tǒng)中，有一個專門實現(xiàn)插補(bǔ)計算的計算裝置，稱為軟件插補(bǔ)。 ( )30．用數(shù)控機(jī)床加工時，切削速度越高加工成本越低。 ( )31.(√ )經(jīng)濟(jì)型 數(shù)控車床一般是在普通車床的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計，并采用步進(jìn)電動機(jī)驅(qū)動的開環(huán)伺服系統(tǒng)。 32.( )在采用 ATC 后，數(shù)控加工的輔助時間主要用于刀具裝夾及調(diào)整。 33.(√ )數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺是數(shù)控機(jī)床的一個旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸，能與其他的坐標(biāo)軸聯(lián)動。 34.( )數(shù)控機(jī)床適用于單品種，大批量的生產(chǎn)。 35.(√ )數(shù)控機(jī)床的定位精度是表明所測量的機(jī)床各運動部位在數(shù)控裝置控制下，運動所能達(dá)到的精度。 狀誤差。 ( )自動控制的一類機(jī)床。 (√ )代數(shù)控機(jī)床。 (√ )，起到應(yīng)有的經(jīng)濟(jì)效益，是與生產(chǎn)管理、技術(shù)水平、人員配套、基礎(chǔ)元部件的及時供應(yīng)等有密切關(guān)系的。 (√ )，切削速度越高加工成本越低。 ( )、數(shù)字控制以及機(jī)床邏輯控制這三個相互依存的功能部件構(gòu)成。 ( ) 須是固定不變的。 ( )。 卻電極絲和工件，排除電蝕產(chǎn)物等，保證火花放電持續(xù)進(jìn)行。 (√ )44.通常一臺數(shù)控機(jī)床的聯(lián)動軸數(shù)小于或等于可控軸數(shù)。 (√ )速加工時，如果主軸的旋轉(zhuǎn)部件不能做到動平衡，在高速旋轉(zhuǎn)運動中會產(chǎn)生振動，影響加工質(zhì)量。 (√ )三、簡答題 1．?dāng)?shù)控機(jī)床的刀庫有哪些類型？答： (1)鼓輪式； (2)鏈?zhǔn)剑? (3)格子箱； (4)直線式。（ 5 分） 的作用是什么？答：進(jìn) 給系統(tǒng)采用齒輪傳動裝置，是為了使絲杠、工作臺的慣性在系統(tǒng)中占有較小比重； 同時可使高轉(zhuǎn)速低轉(zhuǎn)矩的伺服驅(qū)動裝置的輸出變?yōu)榈娃D(zhuǎn)速大扭矩，從而適應(yīng)驅(qū)動執(zhí)行元件的需要； 另外，在開環(huán)系統(tǒng)中還可計算所需的脈沖當(dāng)量。（ 5 分） 3．球桿儀的作用是什么？簡述其測量原理。 答：球桿儀的作用：機(jī)床精度綜合檢測分析的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。（ 5 分）球桿儀的測試原理為：利用機(jī)床的兩軸聯(lián)動做圓弧插補(bǔ)，通過分析圓弧的半徑變化和弧線的軌跡特征來判斷機(jī)床的誤差元素。（ 5 分） 4．簡述數(shù)控機(jī)床的基本使用條件。 答：數(shù)控機(jī)床的基 本使用條件： (1)保證一定的環(huán)境溫度和濕度； (2)地基牢靠，有隔震措施； (3)工作地點允許的海拔高度為 1000m。(4)穩(wěn)定的供電電源，有抗干擾措施； (5)保護(hù)接地。 (10 分 )5．簡述數(shù)控機(jī)床的基本組成部分。 答：控制介質(zhì)、數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、機(jī)床本體、反饋裝置和各類輔助裝置組成。（ 5 分） 6．簡述全功能型數(shù)控車床的特點。 答：特點：控制系統(tǒng)是標(biāo)準(zhǔn)型的，帶有高分辨率的 CRT 顯示器以及各種顯示、圖形仿零點、刀具補(bǔ)償?shù)裙δ?，而且還有通信或網(wǎng)絡(luò)接口。全功能型數(shù) 控車床采用閉環(huán)或半閉環(huán)控制的伺服系統(tǒng)，可以進(jìn)行多個坐標(biāo)軸的控制，具有高剛度、高精度和高效率等特點。（ 5 分） 7．簡述滾珠絲杠螺母副傳動的工作原理。 答：工作原理：在絲杠和螺母上都有半圓弧形的螺旋槽，當(dāng)它們套裝在一起時便形成了滾珠的螺旋滾道。螺母上有滾珠回路管道，將幾圈螺旋滾道的兩端連接起來構(gòu)成封閉的循環(huán)滾道，并在滾道內(nèi)裝滿滾珠。當(dāng)絲杠旋轉(zhuǎn)時，滾珠在滾道內(nèi)既自轉(zhuǎn)又沿滾道循環(huán)轉(zhuǎn)動。因而迫使螺母（或絲杠）軸向移動。（ 5 分） 統(tǒng)的要求。 答：數(shù)控機(jī)床對進(jìn)給系統(tǒng)的要求： (1)運動件間的摩擦阻力小； (2)消除傳動系統(tǒng)中的間隙； (3)傳動系統(tǒng)的精度和剛度高； (4)減少運動慣性，具有適當(dāng)?shù)淖枘?。?5 分） 采用 T 形床身布局的優(yōu)點是什么？答： T 形床身布局的優(yōu)點：剛性好，提高了工作臺的承載能力，易于保證加工精度； 有較長的工作行程。（ 5 分） 。 答：經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床的特點： 1)般是在普通車床的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計； 2)采用步進(jìn)電動機(jī)驅(qū)動的開環(huán)伺服系統(tǒng)； 3)其控制部分 采用單板機(jī)、單片機(jī)或檔次比較低的數(shù)控系統(tǒng)來實現(xiàn)； 4)此類車床結(jié)構(gòu)簡單，價格低廉； 5)功能簡單。（ 5 分） 床身斜滑板結(jié)構(gòu)，其優(yōu)點是什么？答： (1)機(jī)床外形美觀，占地面積小； (2)易于排屑和冷卻液的排流； (3)便于操作者操作和觀察； (4)易于安裝上下料機(jī)械手，實現(xiàn)全面自動化； (5)可采用封閉截面整體結(jié)構(gòu)，以提高床身的剛度。（ 5 分） 12．簡述滾珠絲杠螺母副的工作原理。 答：工作原理：在絲杠和螺母上都有半圓弧形的螺旋槽，當(dāng)它們套裝在一起時便形成了滾珠的螺旋滾道。螺母上有滾珠回路管道，將幾圈螺旋滾道的兩端連接起來構(gòu)成封閉的循環(huán)滾道，并在滾道內(nèi)裝滿滾珠。當(dāng)絲杠旋轉(zhuǎn)時，滾珠在滾道內(nèi)既自轉(zhuǎn)又沿滾道循環(huán)轉(zhuǎn)動。因而迫使螺母（或絲杠）軸向移動。（ 5 分） ？各種刀庫的特點是什么？（ 10 分）答：刀庫類型一般有鼓輪式刀庫（或圓盤式刀庫）、鏈?zhǔn)降稁?、格子箱式刀庫及直線式刀庫等。（共 4 分）各種刀庫的特點：鼓輪式刀庫（或圓盤式刀庫）的特點是結(jié)構(gòu)緊湊、簡單，刀具容量 小。鏈?zhǔn)降稁斓奶攸c是結(jié)構(gòu)緊湊，容量大，鏈環(huán)的形狀也可隨機(jī)床布局制成各種形式而靈活多變，還可將換刀位突出以便于換刀。格子箱式刀庫的特點是結(jié)構(gòu)緊湊，容量大，刀庫空間利用率高，換刀時間長，輔助裝置較復(fù)雜。直線式刀庫的特點是結(jié)構(gòu)較簡單，刀庫容量小。（共 6 分） ，數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)的特點有哪些？（ 10 分）答：數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)的特點： ①轉(zhuǎn)速高、功率大； ②變速范圍寬； ③主軸變換迅速可靠； ④主軸組件的耐磨性高。（共 10 分） 15．中小型數(shù)控車床多采用傾斜床身或 水平床身斜滑板結(jié)構(gòu)，其優(yōu)點是什么？答： (1)機(jī)床外形美觀，占地面積小； (2)易于排屑和冷卻液的排流； (3)便于操作者操作和觀察； (4)易于安裝上下料機(jī)械手，實現(xiàn)全面自動化； (5)可采用封閉截面整體結(jié)構(gòu)，以提高床身的剛度。 (10 分 )16．?dāng)?shù)控電火花線切割機(jī)床有哪幾