【文章內容簡介】 志，搭設和拆除必須設安全監(jiān)護人；③強風、暴雨、施工前必須對跨越架進行檢查，確認合格后方可使用；④毛竹應采用 3 年生長期以上的，立桿、大橫桿、剪刀桿和支桿有效部分的小頭直徑不小于75mm；當不能滿足要求時要適當加密使用；⑤綁扎時，小頭壓大頭，搭接長度不得小于 米，綁扣不得少于 3 道；⑥桿坑底部要夯實，大頭朝下，埋設不得少于 米，回填土必須夯實，針對本段路面不便開挖 ,我們將適當考慮綁掃地桿，以增加架體的穩(wěn)固性，⑦跨越架兩端及每隔 7 根左右的立桿要設立剪刀撐、支桿或拉線，且與地面的夾角不得大于 60 度，支桿埋入地下的深度不得小于 米；⑧大風天等惡劣天氣應采取加固措施，并派人日夜監(jiān)護；⑨跨越架架頂采用金屬橫輥，橫輥上采用對導線磨損小的絕緣材料并包膠。⑩順線路方向裝支撐桿或打拉線。 跨越施工工藝 工藝規(guī)定：①對跨越施工的全部技術參數進行復測和反復計算，為制定科學合理的跨越方案提供準確依據；②施工前由項目總工和專職安全員向所有參 加跨越施工的人員進行安全技術交底，并一直工作在施工現場；③對搭架所用的毛竹和綁線等要進行嚴格的試驗和檢查，合格后方可投入使用；④跨越場兩側的放線滑車采取可靠的接地措施，本放線段的全部鐵塔的接地安裝完畢并與鐵塔可靠連接；⑤放線前要對牽張場的接地情況進行復測，防線牽引板經過跨越檔兩側鐵塔和跨越架時，要專人監(jiān)護，適當調整牽引速度和張力；⑥放線過程中，要確保牽引場、張力場和跨越場及沿線監(jiān)測點的通訊聯系暢通；施工人員不得在跨越架內側攀登或作業(yè)，并嚴禁從架頂穿行；⑦當導線緊線完成后要盡快拆除跨越架，恢復道路的正常交通秩 序。 跨越安全措施 ① 根據本路車流量具體情況，施工前要及時和有關部門取得聯系，征得他們的支持和協助，制訂科學的施工方案，保證工程的順利進行。 ②做好過往車輛的安全警示；防止跨越架倒塌或傾斜事故發(fā)生；防止感應電損害人身或設備；防止展放導地線時導地線彈起；防止導地線磨損及從跨越架頂側面劃落等。③跨越施工應在良好的天氣下進行，在大風、雷電等天氣時，應對跨越架和展放的絕緣網等加以安全保護。 我公司施工過的類似跨越圖片資料 光纜張力展放全過程圖表 序號 施工 項目 特殊施工方法 圖片、圖例說 明 1 纜盤 的運 輸、裝 卸和 儲存 ①纜盤在運輸過程中必須直立，纜頭應固定好以免光纜松開。所有的盤條和保護裝置要在光纜安裝時方可拆除。②纜盤從車上卸下，不允許在失控情況下滾動纜盤。③裝卸時應使纜盤直立，以免損壞盤條。④纜盤可短距離滾動，在生產過程中光纜是同一方向盤繞的，滾動方向應和盤繞方向相同。⑤任何情況下纜盤都不得臥放。⑥纜頭必須密封好以免水份進入。⑦纜盤應放置在堅固的地面上以免塌陷。⑧纜盤的放置要便于操作和裝運。 2 張牽場 ①張牽場應設在放線段兩端有接 線盒處。②張力機和牽引機應放置在 2 倍于桿塔高度的距離位置。③緊完線后，牽引機（或張力機）轉移到該接線盒桿塔的另一側，張力機（或牽引機）轉移到前一基有接線盒桿塔處，以便展放下一段。④危險區(qū)不得布置其他設備、材料，牽引時任何人員不得進入危險區(qū)。 我公司曾經施工過的跨越公路情況 3 放線 滑車 的懸 掛 ①在每基塔（包括放線段內所有耐張塔）上懸掛鑲嵌橡膠放線滑車，滑輪輪徑為 Φ 1000mm。②對于直線塔及直線轉角塔，放線滑車的懸掛采用 6mm 厚掛板將滑車梁與直角掛環(huán)連接。③轉角塔，采用吊裝帶懸掛在地線支架橫擔主材上。④放線滑車在使用前必須嚴格檢 查。 4 導引 繩與 牽引 繩的 布置 導引繩采用 Φ 8 絕緣化纖錦綸繩，牽引繩用 Φ 16 絕緣化纖錦綸繩。無跨越處，將按正常施工方法展放牽引繩；對跨越電力線、道路、通訊線等，本工程將采取同地線一同展放，事先搭設跨越架通過。 5 張力 放線 ①光纜展放速度應控制在 15— 30 米 /分鐘，最大放線張力不得超過 1000kg。②光纜展放時，應在張牽機前端線上掛接地滑車。③對于有偏移角的轉角塔，為防止光纜從滑輪中滑出，應根據放線的擺動角對放線滑車做予傾處理，利用 1t 鏈條葫蘆將滑車吊在地線支架橫梁上，在放線過程中隨時調整 。④因光纜每盤定貨長度有限，在牽引端不到位時，應在尾線出線盤之前，用楔入式緊線夾在張力機前臨錨，然后用牽引繩通過連接網套及旋轉連接器連接光纜尾端。⑤臨錨時，為防止磨損光纜，在楔入式緊線夾后方套上橡膠護線膠管。 6 附件 安裝 ①緊線完畢后，應及時安裝附件。②直線塔附件安裝制作一個附件安裝提線器，由端部帶滑輪鋼管，鋼繩連接的兩個提線平板，鋼繩尾端用鏈條葫蘆連接調節(jié)，將光纜提起后附件安裝。鋼管的中心必須與鐵塔中心 。吻合。 鋼筋混凝土灌注樁施工 （ 1） 復測與施工放樣 定位復測是整個施工中的重要 環(huán)節(jié)，是各工序的先導工作。設計交樁后，按施工圖，經三方共同復測檢查，確定無誤后，再進行施工放樣工作。 a. 平面定位： 按設計點定位，以設計各樁間的距離作為控制長度。以控制護筒定位和鉆機的就位。 光纜附件施工 b. 高程控制： 在復測定位時，將控制點高程引入施工現場，在基礎附近高處設置一高程點。高程控制點設置的原則：首先要照顧到各工序作業(yè)時，均能方便使用，其次，要選擇機械不易破壞，穩(wěn)固長期的位置，以保證各工序高程控制的準確性。 c. 測量工具： 所有測量工具必需經檢測合格方能使用。使用經緯儀及鋼尺進行平面定位，用水準儀和塔尺控制高程。 （ 2） 護筒的埋設 每臺鉆機配 2 個大于樁徑 20cm 的鋼板護筒，平面定位完成后，挖大于樁直徑 40cm 的護筒坑，深度符合要求后，將護筒放入，找正，然后在四周填粘土并夯實。 （ 3） 鉆孔與清孔 水下鉆孔灌注樁成孔工序是一項非常重要的工作，成孔質量和速度直接關系到成樁的質量。 根據現場地質情況采用不同型號鉆機鉆孔，目地是為了提高成孔速度，保證鉆孔和砼樁質量，縮短施工工期。 a. 孔斜的控制： 鉆機就位對點后，機械調平是控制孔斜的 主要措施。為保證孔斜在允許范圍內，在鉆機就位前應將地面平整壓實，就位時墊大木方，以保證鉆機在鉆孔過程中的穩(wěn)定。開鉆前用水平尺測平機械，使主鉆桿垂直。鉆進過程中經常檢查，發(fā)現問題及時處理。 b. 孔徑和孔深的控制： 鉆孔直徑為 900mm，用鉆頭直徑控制，鉆頭直徑設計樁徑尺寸。做到每根樁開鉆前檢查鉆頭直徑。孔深用測繩進行測量或鉆桿長度測量。 c. 泥漿的作用： 將孔內不同土層的空隙滲填密實，保持孔內的靜水壓力，泥漿護壁防止孔壁坍塌，延緩鉆渣的沉淀時間，易于處理沉渣。泥漿在使用前和使用過程中經常使用比重計、進行檢 測，保證其滿足施工要求。 當護筒內泥漿注滿時，即可進行鉆孔，鉆進過程中，要隨時注意孔內泥漿液面高度，以保證孔內靜水壓力。 d. 清孔 清孔是水下鉆孔灌注施工中不可缺少的主要工序。成孔后，將鉆頭提離孔底 20cm，用鉆機的泥漿泵繼續(xù)排漿清渣，如果泥漿比重過大，可加清水稀釋。因反循環(huán)泵吸量較大，清孔后，基本沒有沉渣。 （ 4） 鋼筋籠制作與安裝 a. 鋼筋籠制作： 鋼筋按圖紙長度采用鋼筋切斷機下料，接頭采用預彎搭接雙面焊，用鋼筋彎曲機預彎，弧式電焊機施焊。盤圓鋼筋用調直機調直下料。鋼筋籠在地面制作成型，采用外圓環(huán)成型 法施焊，箍筋點焊。 b. 鋼筋籠的安裝： 成孔清孔合格后，鉆機離位，吊車就位，起吊鋼筋籠，吊點處用 3 根長圓木桿附在鋼筋籠上加固，并在鋼筋籠內安裝支撐，以增加鋼筋籠固定，防止灌注時發(fā)生位移。 c.