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正文內(nèi)容

人民醫(yī)院地下室混凝土專項(xiàng)施工方案(編輯修改稿)

2025-06-30 03:10 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 直管重及混凝土流動(dòng)的脈沖作用,并應(yīng)保證彎頭易于拆除,方便清理堵管故障。 ⑥泵管(地泵)的固定 泵 管不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上,干管每隔 左右用支架或臺墊固定,以便于排除堵管、裝拆和清洗管道。 由于地下室基坑較深,且起伏高差較大,設(shè)置的泵管固定簡圖如下圖所 示: 混凝土澆筑面鋼管埋入土中500 mm 固定泵管車載泵鋼管井字架固定泵管泵管固定示意圖海南建設(shè)工程股份有限公司 地下室混凝土專項(xiàng)施工方案 10 3)混凝土運(yùn)輸車輛的選定 SY5125THB9014混凝土泵實(shí)際平均輸出量 Q1 Q1=Qmaxalη 式中 Qmax 最大輸出量( m3/h)取 85m3/h al配管條件系數(shù)取 η 作業(yè)條件系數(shù)取 故: Q1= 85 = 34 m3 /h 需配備混凝土運(yùn)輸車輛數(shù)計(jì)算: N1= Q1/( 60V1) (60L1/S0+T1) 式中 V1: 為運(yùn)輸車容量取 8m3 (正常供應(yīng)是為 9m3) S0:為運(yùn)輸車平均行駛速度取 30km/h L1:為運(yùn)輸車往返距離為 30km T1:為每臺運(yùn)輸車總計(jì)停歇時(shí)間取 90(min) 故: N1=32/(608)(6035/30+90)=5 臺次 一臺 HBT80混凝土泵配備 5輛運(yùn)輸車可以滿足要求。為保證現(xiàn)場砼供應(yīng)連續(xù),防止出現(xiàn)運(yùn)輸不能及時(shí)到達(dá),現(xiàn)場可預(yù)存 1~ 2 車砼, 但 要注意預(yù)存車內(nèi)砼的凝 固時(shí)間。 4)混凝土的泵送 (1)混凝土泵的進(jìn)料斗上,應(yīng)安置篩網(wǎng)并設(shè)專人監(jiān)視喂料,防止料徑過大骨料或異物進(jìn)入泵造成堵塞。 (2)混凝土在泵壓作用下入模、經(jīng)振搗后較短時(shí)間內(nèi)即對模板產(chǎn)生大的側(cè)壓力。因此必須保證模板和支架具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性 ,模板設(shè)置詳見地下室模板專項(xiàng)方案。 (3)混凝土泵送施工應(yīng)有統(tǒng)一指揮調(diào)度,保證施工順利進(jìn)行;配備通訊設(shè)備,保證混凝土泵和攪拌站與澆筑地點(diǎn)之間的聯(lián)絡(luò)暢通?;炷帘脝?dòng)后,海南建設(shè)工程股份有限公司 地下室混凝土專項(xiàng)施工方案 11 先泵送適量水濕潤泵的料斗、活塞及輸送管道;經(jīng)泵水檢查,確認(rèn)泵和管中無雜物后,再泵送水泥漿或 1:2水泥砂漿、或混凝土同組份的水泥砂漿,用以潤滑混凝土泵和輸送管內(nèi)壁。潤滑用的水泥漿或水泥砂漿在出料口處應(yīng)分散開,不得集中澆筑在一起。 (4)開始泵送時(shí),泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài);泵送速度應(yīng)先慢后快、逐步加速,以保證正常速度連續(xù)泵送。泵送混凝土?xí)r,活塞應(yīng)保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn),使泵滿負(fù)荷工作,提高機(jī)械效率,減少活塞磨損。水箱或活塞清洗室中應(yīng)經(jīng)常保護(hù)充滿水,以免造成水量不足而引起水溫升高,甚至造成機(jī)械故障。 (5)混凝土泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)遇到混凝土供應(yīng)中斷等情況,應(yīng)采取慢速和間歇泵送,并要滿足所泵送混凝土從 攪拌至澆筑完畢所延續(xù)的時(shí)間不超過其初凝時(shí)間。當(dāng)中斷泵送期間也可利用料斗內(nèi)的料,每隔 4— 5min進(jìn)行 4個(gè)行程的正、反泵。以防止混凝土拌合物結(jié)塊或沉淀而造成堵管事故。 (6)泵送完畢,應(yīng)及時(shí)將混凝土泵及輸送管道清洗干凈,以利于下次使用順利泵送。清洗時(shí)應(yīng)反泵抽吸,將輸送管內(nèi)的混凝土吸凈,并對輸送管道用壓力水沖洗。 混凝土施工 1)混凝土施工工藝流程 (工程應(yīng)確保一次成優(yōu),不宜缺陷修補(bǔ)) : 海南建設(shè)工程股份有限公司 地下室混凝土專項(xiàng)施工方案 12 對到場的混凝土按規(guī)范要求測量坍落度,由現(xiàn)場 質(zhì)量 員組織實(shí)驗(yàn)員對坍落度進(jìn)行測試,并做好測試記錄。若不符要求時(shí)應(yīng)退回?cái)嚢枵?,?yán)禁使用。 2)作業(yè)準(zhǔn)備 (1)澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并檢查鋼筋的墊塊是否墊好。使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。施工縫部位剔除薄弱層。 (2) 預(yù)埋件、預(yù)留洞口、水電管線等已預(yù)留或預(yù)埋好。 (3) 混凝土振搗器、鐵鍬、灰槽等準(zhǔn)備就緒。 施工機(jī)具及原材料試驗(yàn) 混凝土配合比試驗(yàn)、審定 試驗(yàn)結(jié)果 不合格 合格 混凝土攪拌、澆筑、養(yǎng)護(hù) 隱蔽驗(yàn)收合格 拆 模 塌落度、試塊試驗(yàn) 混凝土質(zhì)量檢查 混凝土驗(yàn)收 海南建設(shè)工程股份有限公司 地下室混凝土專項(xiàng)施工方案 13 (4)混凝土攪拌運(yùn)輸車給混凝土泵喂料時(shí),應(yīng)符合下列要求: ①攪拌機(jī)喂料時(shí),反轉(zhuǎn)卸料應(yīng)配合泵送均勻進(jìn)行,且應(yīng)使混凝土保持在集料斗內(nèi)高度標(biāo)志線以上; ②暫時(shí)中斷泵送作業(yè)時(shí),應(yīng)使拌筒低速攪拌混凝土; ③混凝土泵進(jìn)料斗上,應(yīng)安裝網(wǎng)篩并設(shè)專人監(jiān)視喂料,以防粒徑大的骨料或異物進(jìn)入混凝土泵造成堵塞。 ④泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作,如果發(fā)生故障,停歇時(shí)間超過初凝時(shí)間 (根據(jù)水泥試驗(yàn)報(bào)告時(shí)間 )或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象,應(yīng)立即用壓力水沖洗管內(nèi)殘留的混凝土 ,用水沖出的混凝土嚴(yán)禁用在永久性建筑結(jié)構(gòu)上。 (5)澆筑前各項(xiàng)驗(yàn)收工作: ① 鋼 筋工程 隱蔽工程安裝 完畢,并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤。項(xiàng)目質(zhì)量檢查員進(jìn)行鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量 評定,填寫隱蔽工程檢查記錄,經(jīng) 建設(shè)單位、代建單位、設(shè)計(jì)單位、 監(jiān)理 單位 驗(yàn)收合格。 ② 模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成,模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求,支架穩(wěn)定,支撐和模板固定可靠,模板拼縫嚴(yán)密,符合規(guī)范要求,填寫預(yù)檢記錄,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格。 ③ 水、電等專業(yè)技術(shù)質(zhì)量人員對現(xiàn)場專業(yè)施工情況進(jìn)行檢查驗(yàn)收完畢,合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn) 收 。 (6)在各項(xiàng)準(zhǔn)備工作和驗(yàn)收完畢后,填寫混凝土澆筑令 報(bào)送監(jiān)理。 3)混凝土澆筑與振搗的一般要求 (1)在車載泵(天泵)能夠澆筑的位置,盡量采用車載泵(天泵),長度
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