【正文】 度為 40cm。夜間施工要有足夠的照明，用安全電壓手把燈，死角的地方用手電照明，保證澆筑厚度的準(zhǔn)確。 (3)澆筑時混凝土振搗每一振點延續(xù)時間為 15— 30S，振搗上一層混凝土?xí)r振動器應(yīng)插入下一層混凝土 50mm，以保證各層之間連接。振搗時，要掌握快插慢拔的原則，每一振點的振搗時間控制在 30 至 40 秒內(nèi)，時間不能過長或過短，避免漏振和過振。過振會產(chǎn)生混凝土離析現(xiàn)象，影響混凝土的強度）。為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土 5cm。 (6)使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。 海南建設(shè)工程股份有限公司 地下室混凝土專項施工方案 15 (7)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。 (8)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋 等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。 (2)底板 、頂板 混凝土 ① 按照施工段劃分， 采用 混凝土輸送泵 (天 泵 )進行施工 ， 保證連續(xù)澆筑，天泵無法澆筑的位置預(yù)先接好管，用地泵澆筑，澆筑必須連續(xù)， 避免同一施工區(qū)域由于澆筑產(chǎn) 生施工縫的問題 。混凝土輸送泵管不得直接壓在頂板鋼筋上，必須架設(shè)在馬凳上，馬凳必須做墊腳，以免澆筑時損壞模板 。振搗完后，用木抹子抹平，不允許用振搗棒鋪攤混凝土。在混凝土澆筑收抹平整后，提出鋼筋方凳移至后面準(zhǔn)備澆筑混凝土處。 ④ 在澆筑混凝土?xí)r，各工種應(yīng)相互配合，木工護模 、 鋼筋工隨時調(diào)整被踏鋼筋，使鋼筋恢復(fù)原位 ； 混凝土工應(yīng)派專人清理散落樓層上混凝土，專人控制標(biāo)高，并拉線找平，保證保護層的厚度和樓層的平整度。 ⑥ 澆筑完混凝土的頂面不能過早的上人或過早的承受荷載，在混凝土達到 后方可上人，且荷載不能集中碼放，減小集中應(yīng)力。 ② 為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時，其自由傾落高度不宜超過 2m，如自由傾落高度超過 2m，設(shè)置串桶、溜槽。 ③ 柱混凝土分層振搗，使用插入式振搗器時，應(yīng)分層澆灌分層振搗，每層海南建設(shè)工程股份有限公司 地下室混凝土專項施工方案 17 厚度不大于 500mm，振搗棒不得觸 動鋼筋和預(yù)埋件；除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 1～ ，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。澆筑前要設(shè)置專人收集天氣預(yù)報信息，混凝土澆筑盡量選在氣溫較高時間澆筑。 ③ 分層澆筑、分層振搗，混凝土下料應(yīng)均勻分散布置。間隔時間不應(yīng) 超過混凝土初凝時間。特別對墻的頂部混凝土防止過振，以免面層形成軟弱混凝土層，影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。 ⑥ 剪力墻澆筑混凝土?xí)r應(yīng)以先外后內(nèi)的澆注順序。 ⑧梁 鋼筋較密集處，特別是 上部負(fù)筋又粗又多，既要防止混凝土下料困海南建設(shè)工程股份有限公司 地下室混凝土專項施工方案 18 難，又注意砂漿擋住石子下不去， 所以 混凝土 骨料顆粒不能大 ，與此同時，振搗棒改用φ 30 棒并輔以人工振搗配合。 (5)樓梯混凝土 樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。因此，地下室后澆帶模板及支撐系統(tǒng)采用Ф 1Ф 14鋼筋焊接骨架及鍍鋅密目鋼絲網(wǎng)解決。密目鍍鋅鋼絲網(wǎng)應(yīng)與支撐系統(tǒng)焊接骨架綁扎牢固。 ③ 后澆帶補償收縮混凝土施工要點： 1膨脹劑而成的適度膨脹的混凝土，要求經(jīng)過 14d 的濕潤養(yǎng)護后其膨脹達到 %～ %，獲得 ～，使得混凝土處于受壓狀態(tài)，以達到補償混凝土的全部或海南建設(shè)工程股份有限公司 地下室混凝土專項施工方案 19 大部分收縮，從而達到防止開裂的目的。選擇骨料應(yīng)使其不對膨脹率和干縮值帶來不利影響。補償收縮混凝土最好采用強制式攪拌機攪拌，攪拌時間不得大于 2min?，F(xiàn)場攪拌泵送混凝土坍落度應(yīng)為 18～ 20cm。這一工序是保證混凝土具有一定膨脹力和足夠強度的關(guān)鍵，應(yīng)予以高度重視。 施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。 底板混凝土澆筑 地 下室外墻水平施工縫見下 圖： 周圈外墻水平施工縫底板頂板膨脹止水條海南建設(shè)工程股份有限公司 地下室混凝土專項施工方案 20 ③ 有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間 1/3 的范圍內(nèi) . ④ 樓梯上的施工縫應(yīng)留在踏步板的 1/3 處。若為多層樓梯，且上一層為現(xiàn)澆樓板而又未澆注時，可留置施工縫；應(yīng)留置在樓梯段中間的 1/3 部位，但要注意接縫面應(yīng)斜向垂直于樓梯軸線方向。） ⑤ 地下室頂板后澆帶按圖紙位置留置，頂板以后澆帶劃分施工區(qū)域，盡量連續(xù)澆筑不 再設(shè)置新的施工縫。鋼筋上的水泥砂漿等雜物要清除干凈，如局部鋼筋產(chǎn)生浮銹，用鋼絲刷進行清理。如圖： 海南建設(shè)工程股份有限公司 地下室混凝土專項施工方案 21 ③ 在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥砂漿與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。 混凝土 的養(yǎng)護目的，一是創(chuàng)造各種條件使水泥充分水化，加速砼硬化：二是防止砼成型后暴曬、風(fēng)吹等條件而出現(xiàn)的不正常收縮、裂縫等破損現(xiàn)象。由于海南氣候溫度較高，尤其是施工期間處于高溫季節(jié) ，混凝土結(jié)構(gòu)物早期養(yǎng)生采用補水養(yǎng)生，在養(yǎng)護期間，需對蓄水物質(zhì)定時注水以保證持續(xù)濕潤狀態(tài)， 地下室 有抗?jié)B要求的 混 凝土 養(yǎng) 護 時間不得少于 14 天， 一般混凝土養(yǎng)護時間不得少于7 天， 并且盡可能 延長養(yǎng)生時間以確保混凝土早期水化質(zhì)量 。 混凝土結(jié)構(gòu)物拆模后，應(yīng)迅速采用塑料布等材料將露出的混凝土表面進行養(yǎng)護，在炎熱季節(jié)，采取適當(dāng)?shù)谋馗魺岽胧ＷC養(yǎng)護期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不超過 20℃ 。 (1)大體積混凝土