【文章內容簡介】 的保護層。 混凝土保護層 ３ . 為了使受鋼筋有一定厚度的混凝土保護層，在梁板受力鋼筋的下部，梁、柱模板的側面，均應設置水泥墊塊或塑料卡；上下雙層主盤時，就在兩層主筋之間設置短鋼筋，保證設計間距。 ３ . 水泥墊塊宜采用構件同標號水泥配制 1： 2 砂漿制作。 安裝和綁扎鋼筋時，不得直接踩在上層鋼筋上或在已安裝或綁扎安裝的鋼筋上面操作，應搭好 跑 道。 鋼筋綁扎安裝完畢后，應檢查下列內容： 根據(jù)設計圖紙檢查鋼筋的直徑、根數(shù)、間距、標高、尺寸、形狀是否符合設計圖紙。 鋼筋接頭位置、搭接長度及混凝土保護層是否符合有關規(guī)定； 鋼筋綁扎是否牢固，有無缺扣、松扣等變形現(xiàn)象。 鋼筋表面是否有油漬、漆污。 鋼筋安裝時的允許偏差是否符合規(guī)定。 鋼筋工程屬隱蔽工程，檢查鋼筋及預埋管件是否進行過隱蔽工程驗收。 三、模板工程 一般規(guī)定 模板設計要求 模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠的強度、剛度和 穩(wěn)定性；其支撐系統(tǒng)的支承部分必須有足夠的支撐面積。 模板工程應依據(jù)設計圖紙要求編制施工方案，進行模板設計，并根據(jù)施工條件確定荷載對模板及支撐體系進行驗算，必要時應進行有關試驗。 對模板工程所用的材料必須認真選取，不得使用不符合 21 要求的材料。 模板設計應具備制作簡單、操作方便、牢固耐用、運輸容易等特點。 翻樣、放樣、技術交底 翻樣：依據(jù)圖紙的要求，以結構圖為主，對照建筑及設備安裝等圖紙。經(jīng)會審后，按 1/101/50 的比例將各分部、分 項翻成詳囹并注明各部位編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預留洞、預埋件等，經(jīng)項目工程師復核后作為模板制作、安裝的依據(jù)。 放樣：對形狀較復雜的構件應經(jīng)審圖后，放出較大比例或按實際尺寸直接在現(xiàn)場放出大樣，以解決復雜部位尺寸、構造的處理等問題，有時為了施工方便，可按圖紙要求制作一些大模板來使用。 技術交底：模板工程安裝或拆除前，尤其是大型或復雜重要混凝上結構工程的模板施工，應在下達任務的同時，由有關施工技術人員負責組織生產班組及操作人員進行專門技術交底。 隔離劑：為 防止模板表面與混凝上粘結以致拆模困難，施工中應在模板表面涂刷隔離劑，涂刷隔離劑施工中不得污染鋼筋，本工程中用隔離劑為：Ｄ－ 1 防銹脫模劑。 ２、 操作工藝 基礎模板支模操作應符合下列規(guī)定。 安裝模板前先復查地基墊層標高及中心線位置，彈出基礎邊線及軸線檢查線，基礎模板面標高應符合設計要求。 應按邊坡規(guī)定開挖土方，（條形基礎）應留出操作工作面，上下兩階均支模板 柱模柱，其支模施工應符合下列規(guī)定。 安裝前先彈好縱橫軸線（包括檢查線）及周邊 尺寸線，根據(jù)測量標高，找平調整柱底標高，必要時可用水泥砂漿進行修整。 22 獨立柱模施工時，應檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確。并及時支撐扛牢。通排柱模板安裝時，應先將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依據(jù)。柱模除各柱自身固定外還應加設剪刀撐彼此拉牢，也可采用整齊排架式支撐，以免澆灌混凝上時發(fā)生偏斜。 柱模板采用拼裝式，拄腳應預留清掃口，柱子由地面起每隔 2m 留一道，孔洞大小根據(jù)各拄尺寸相應對稱設置，以便灌入混凝土及插入振搗器。 使用鋼模板時，柱子可直接加箍固定，各種拄箍間距一般為 4001000mm。柱子尺寸較大，應在柱子中間設置對拉螺栓來夾固模板。 梁模板 梁模板由梁底模加側模板組成，本工程主要為圈梁模板。 梁模板施工應符合下列規(guī)定： 梁模板全部采用木模板。 支撐架之間應設拉桿，互相扛撐成一整體，離地面500mm 設一道，以上每隔 2m 設一道，支柱下均墊楔子（較正高低后釘固）和墊板，以利拆模；當支承落在基土上時，應對基土夯實拍平，并加墊木鋪墊。 有梁樓板模板 樓板模 的支撐一般采用排架或滿堂腳手架，頂部用 50 100木枋作擱柵，間距一般不大于 750mm，板模鋪拼應平整、靠緊。 四、混凝土工程 本工程采用現(xiàn)場攪拌混凝上，操作中應注意以下內容： 本工程按設計強度等級要求，由泰州市有關試驗室根據(jù)進場材料，經(jīng)檢驗合格后提供配合比，現(xiàn)場進行攪拌；主體混凝土強度等級為 C25。 砼振搗用插入式振動器，分兩個班組同時從西向東，從 23 南向北進行施工。為保證質量，砼澆灌期間的間隙時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土連續(xù)澆灌，混凝土澆筑完畢后 加強養(yǎng)護。 柱的混凝土澆灌（混凝土的自由墜落高度不超過２Ｍ，可采取在柱身兩側開設門子板送料的方法，控制混凝土自高處傾落的高度，防止混凝土固過高的自由落體而產生分層離析，并注意由兩側門子板輪流灌注混凝土）分層進行，每層厚度不應超過振動棒作用部分長度的 倍（約 50cm）。 按規(guī)范規(guī)定在現(xiàn)場抽樣制作砼試塊，每一臺班做 二 組 ,一組 做好標準養(yǎng)護 ,另一組再現(xiàn)場同條件養(yǎng)護 ，填寫好混凝上施工記錄?；炷恋谋Ｗo工作不容忽視，專人負責實施，特別是在屋（樓）蓋施工過程中，宜在砼構件表面，采用 草袋或 噴灑 M9 養(yǎng)護劑的方法來加強砼的養(yǎng) 護 工作，砼的養(yǎng)護時間及有關要求等均按規(guī)定執(zhí)行。 墊層、地面澆筑前，應先打好水平標高樁；按設計要求留置變形縫；模板高度應與混凝土地坪表面標高相同。用平板振動器振搗密實，并刮平，并用水準儀隨做隨時校驗標高。 澆灌條形基礎時，先在基槽兩側板上彈出標高線，以控制標高尺寸，混凝上澆灌一次性澆完，不留施工縫。 柱子 Ａ、澆筑一排柱子時的順序應從兩端開始向中間推進，以免固柱子模板吸水膨脹，而產生橫向推力，最后導致柱子發(fā)生過大的側向變形。 Ｂ、柱子應分段澆筑，當柱子混凝土澆筑到接近柱頂時，由于水泥砂漿逐步上浮影響強度，應適當調整用水量。 梁、板 Ａ、肋形樓板的梁、板同時澆灌，澆筑方法應根據(jù)梁高度分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時即可與板的混凝上一起澆灌。 Ｂ、澆筑鋼筋鹼梁時，下料與振搗應密切配合進行。振搗工 24 作應隨著下料速度向前進行。 Ｃ、梁的高度超過４００ｍｍ時應分層澆灌。 Ｄ、當澆灌柱梁及主次梁交叉處的混凝上時，一般鋼筋較密集，特別是上部鋼筋又粗又多，為防止下料困難，該部分可以用同強度等級細石砼澆筑。 Ｅ 、澆筑樓板時要嚴格控制樓板的厚度，并應隨澆筑、隨振搗、隨攤平。 Ｆ、單向板的施工縫留置在沿著平行于板的短邊方向的任何位置。 Ｇ、有主、次梁的樓板，宜沿著次梁軸線方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度 1/3 的范圍內。 混凝土澆筑現(xiàn)場“隨做隨清”。 五、磚砌體施工 １、一般規(guī)定 砌筑工藝流程 砌體施工前應彈好建筑物的主要軸線及砌體的砌筑控制邊線，經(jīng)現(xiàn)場質量員進行復核，檢查合格方可施工。 砌體砌筑前應根據(jù)部位，做好砂漿配合比，技術交底及配料的計量準備工作。 砌筑前一天應對磚澆水濕潤，濕潤后的磚含水率宜為 10%15%。 墻砌筑前，基層表面應清掃干凈，灑水濕潤，砌筑時如遇到標高不一致，應從低處砌起，高度差不準超過 。 墻體砌筑應依皮數(shù)桿先砌轉角及內外墻交接磚部位。根據(jù)部位嚴格按照設計要求使用砂漿及磚的規(guī)格，不允許混用或代用。 磚砌體砌筑應上下鍺縫，內外搭砌，灰縫平直砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 812ＭＭ。每層承重墻的最上一皮磚應用丁字法砌筑。 25 根據(jù)皮數(shù)桿下面一層的標高，可用拉線或水準儀進行找平 檢查，如砌筑第一皮磚的水平縫超過２０ＭＭ時，應先用細石砼找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻填碎石。 磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜搓，實心磚墻的斜搓長度不應小于高度的２／３。如臨時斷處留斜搓確有困 難時，除轉角處外，也可留直搓，但必須做成陽搓，并加設拉結筋，構造 柱與墻體之間的鋼筋接結筋的數(shù)量設置等都要符合現(xiàn)行規(guī)范要求。 磚墻與構造拄聯(lián)結處砌馬牙搓，每一馬牙搓沿高度方向的尺寸不宜超過 300mm（即五皮磚），磚墻與構造柱之間應沿墻高度設置拉結筋，具體施 工一律按現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定進行。 構造柱與墻體的連接、后砌墻頂與梁板間的連接應符合規(guī)范要求。 本工程為加強墻體的防水性能，準備采用砌墻時在墻體中加入 12 號鐵絲的方法，以用來固定外腳手架，取消墻體腳手預留洞。 說明： 當柱邊距門窗邊小于 1000 時，拉接筋伸至門窗洞邊； 隔墻頂部斜磚在下部磚砌好五天后方可砌筑，逐步敲緊砌實，砂漿填滿； 待墻砌好五天后，在隔墻兩面用鐵釬把干硬性Ｃ 20 細石混凝土嵌入縫內，嵌實； 砌體拉接筋均從＋ 標高開始設置。 第四節(jié) 屋 面工程 一、屋面澆砼工程 １、砼澆筑施工要點同主體工程。 26 ２、砼澆灌之前認真做好鋼筋的隱蔽驗收工作和檢查屋面模板配設是否合乎圖紙要求，支撐是否牢固。 ３、由于屋面的砼厚度僅為 100mm，需使用專門小規(guī)格的振動棒進行振搗。 二、屋面防水工程 天氣。 ，應對女兒墻，天溝等出屋面部分及落水管口、洞口等部位，進行專 門 防水處理。 三、 屋面保溫工程 1）屋面保溫層。采用干鋪擠塑型聚苯板。在鋪設前應先將接觸面清掃干凈。板塊應緊貼基層，鋪平墊穩(wěn)，板縫用保溫板碎屑填 充，保持相鄰板縫高度一致。對已鋪設完的擠塑型聚苯板，不得在其上面行走、運輸小車和堆放重物。 2）屋面找坡。施工前首先應將結構層表面的塵土、雜物清理干凈，根據(jù)設計要求，拉線找出泛水；擠塑型聚苯板保溫層，坡度為 2%，最薄處不得低于 30mm，鋪設順序應從一端開始向另一端退行。 第五節(jié) 裝飾工程 一、抹灰工程 １、裝飾工程（包括粉刷、涂料、門窗、樓地面、精裝飾工程等）的施工，應在主體結構或基層表面的質量檢驗合格后進行。 ２、所有的門窗粉刷應嚴格遵照圖紙及規(guī)范的要求執(zhí)行。 ３、外墻抹灰工程施工由上而下，內粉 工作由下而上進行。 27 抹灰前，磚砌體等基面的雜質灰塵要清除干凈，還應檢查門窗位置是否正確，與墻面連接是否牢固，連接的縫隙應用砂漿分層嵌填密實。 為增強粉刷的粘接力，對所有砼面均采用１０７膠和水泥、水、砂組成的漿液進行甩毛處埋，磚墻和砼梁、柱、板的連接處及消防箱、大配電箱的背面等處均加釘鋼板網(wǎng)以防止粉刷開裂。墻面粉刷應做灰餅，然后沖筋，保證墻面的平整度和垂直要求。大型粉刷前應充分澆水濕潤，防止砂漿中水分被板吸收，粘結力降低，造成粉刷層空鼓，脫落。 天棚粉刷也要進行 甩 毛和出塌餅，梁和極的連接陰角處彈出水平控制線 ，以保證平頂粉刷的平正和順真。 二、外墻保溫砂漿 工程 保溫工程 的施工應在基層施工質量驗收合格后進行 。 保溫工程施工前，外門窗洞應通過驗收，洞口尺寸、位置應符合設計要求和質量要求，門窗框或輔框應安裝完畢。伸出墻面的消防梯、水落管、各科進戶管線和空調器等的預埋件、連接件應安裝完畢，用 1:3水泥沙漿填充 門窗洞口四周 。 保溫工程的施工應具備施工方案 ， 施工人員應經(jīng)過培訓、后操作 。 保溫層施工前， 應進行基層處理?；鶎討獔詫?、 平整 。 抹灰前對框架墻柱連接處縫隙應用鋼絲網(wǎng)片加固，并用水泥 沙漿覆蓋 。 6 基層必須堅實，污染的墻面應清理干凈。找平的水泥沙漿空鼓的應鏟除并重新份好。 按抹灰墻的高度，文搭好抹灰用腳手架。腳手架要穩(wěn)定、牢固 、 可靠 。 當氣溫高于的攝氏度時不宜施工 ， 特殊情況要施工也要做好濕水養(yǎng)護 。 雨天不得進行施工，雨期施工，應采取有效的防雨措施 。 28 材料應在干燥陰涼的場所貯存 ， 嚴禁受潮 、雨淋。 材料配制 ZM 干粉保溫砂漿的配制 :按攪拌機容積 ， 預先計算好一次可投入的數(shù)量 ， 先將水倒入攪拌機內 ， 再將保溫材料倒入攪拌機 。攪拌時間自投料完畢起不小于 8 分鐘 ， 稠度應控制在 7gcm 范圍內 ， 隨拌隨用。 用于保溫系統(tǒng)的備層材料的配比應根據(jù)產品說明要求配制 。 施工程序 涂料飾面外墻外保溫施工 一般按下列程序進行 。門窗四周鍺縫 —— 墻面清理 —— 吊垂直 、套方 、抹灰餅 、 充筋 ——彈灰層控制 線 —— 澆水預濕 —— 涂界面 處理劑 —— (磚墻免用 ) —— 抹第 一遍保溫砂漿 —— 抹第 二遍保溫砂漿 —— 檢驗平整度 、垂直度 、厚度 、 —— 安裝分格條 —— 澆水潤濕 ——鋪壓網(wǎng) 格布 (有網(wǎng)系統(tǒng) )—— 抹防裂砂漿 —— 澆水養(yǎng)護 —— 驗收 —— 涂料飾面層施 工 。 施工要點 基層為磚墻 : 將墻面上殘余砂漿 、污垢 、灰層清理干凈，在抹灰前一天澆水潤濕 。 抹灰時再提前一小時澆水潤濕，以滿足施工要求 。如過垂直度有誤差， 在合適的范圍內可用水泥沙漿找平，再