【文章內(nèi)容簡介】 行時應(yīng)調(diào)整至平行。以避免在門口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。 排磚原則： 開間方向要對稱（垂直門口方向分中）；破活盡量排在遠離門口及隱蔽處，為了排整磚，可以用分色磚調(diào)整；與走廊的磚縫盡量對上，對不上時可以在門口處用分色磚分隔；根據(jù) 排磚原則畫出排磚圖，有地漏的房間應(yīng)注意坡度、坡向。 鋪磚： 為了找好位置和標離，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪 2～ 3 行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應(yīng)從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水潤濕，晾干后表面無明水時，方可使用。 找平層上灑水潤濕，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為 ～）涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少； 結(jié)合層的厚度： 一般采用水泥砂漿結(jié)合層，厚度為 10～ 25mm；鋪設(shè)厚度以放上面磚時高出面層標高線 3～ 4mm 為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實找平（鋪設(shè)面積不得過大）。 結(jié)合層拌和干硬性砂漿，配合比為 1:3，應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。干硬性程度以手捏成團，落地即散為宜。 鋪貼時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿：找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結(jié)實，與地漏相接處，用云石機將磚加工與地漏相 吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應(yīng)采取分段、分部位鋪貼。 21 撥縫、修整： 鋪完 2～ 3 行，應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。 勾縫、擦縫：面層鋪貼應(yīng)在 24h 后進行勾縫、擦縫的工作，并應(yīng)采用同一品種、同強度等級、同顏色的水泥，或用專門的嵌縫材料。勾縫：用 l： l 水泥細砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的 1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。擦縫：如設(shè)計要求縫隙很 小時，則要求接縫平直，在鋪實修好的面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。 養(yǎng)護：鋪完磚 24h 后，灑水養(yǎng)護，時間不應(yīng)少于 7d。 鑲貼踢腳板： 踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、不同顏色的材料，踢腳板的縫與地面縫形成騎馬縫，鋪設(shè)時應(yīng)在房間的兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配合比 1:2 水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜， 及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線井立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮撐，將面層清洗干凈（在粘貼前，磚塊要浸水曬干，墻面刷水潤濕）。 成品保護 在鋪貼板塊操作過程中，對以安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘裝保護鐵皮，運灰車采用窄車等。 切割地磚時，不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。剛鋪貼的砂漿抗壓強度達 時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋 22 保護。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 板塊空鼓：基層清理不凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大、風干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強度等因素都是導致空鼓的原因。 踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因為踢腳板背面粘結(jié)砂漿擠不到邊角，造成邊角空鼓。 踢腳板出墻厚度不一致： 由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進行處理后再進行鑲貼。 板塊表面不潔凈： 主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、 在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成層面被污染。 有地漏的房間倒坡： 做找平層砂漿時，沒有按設(shè)計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水。 地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差： 對地磚未進行預(yù)先選挑，磚的厚度不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。 地面標高錯誤：多出現(xiàn)在廁浴間。原因是防水層過厚或結(jié)合層過厚。 廁浴間泛水過小或局部倒坡：地漏安裝過高或 + 水平控制線不準。 23 大理 石 (花崗石 )地面工程 施工準備 作業(yè)條件 大理石 (花崗石 )樓、地面屬于高級裝修 ,所以必須有圖案及排塊設(shè)計 ,要求更高的還要結(jié)合墻面、頂棚做法以及與該室的功能相適應(yīng) ,顏色也是大理石 (花崗石 )樓、地面裝飾效果控制的重點 ,以防和設(shè)計的意圖不一致；對于大面積的樓、地面還應(yīng)對廠家的石材批量進行考察 ,避免出現(xiàn)同一間室內(nèi)顏色不一樣。大理石質(zhì)地較軟 ,強度低 ,在加工和施工中一定注意。裝飾樓、地面對于顏色、材質(zhì)、花紋的要求高 ,忌用好的石材沒有表現(xiàn)出好的效果。 大 理石 (花崗石 )板材進場后 ,應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi) ,光面相對 ,背面墊松木條 ,并在板下加墊木方 ,拆箱后詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量、石材放射性物質(zhì)檢測報告等是否符合設(shè)計要求 ,有裂紋、缺楞、掉角、翹曲和表面有缺陷時 ,應(yīng)予剔除。做完地面墊層，按標高留出磨石層厚度 (至少 3mm)。 室內(nèi)抹灰 (包括門口 )、地面墊層、預(yù)埋在墊層內(nèi)的電管及穿地面的管線均已完成。 房間內(nèi)四周墻上彈好 + 水平控制線。 施工操作前對大理石 (花崗石 )的施工要畫出施工大樣圖 ,對特別拼花的房間要進 行拼花設(shè)計 ,現(xiàn)場搭設(shè)好臨時加工場 ,安裝好臺鉆及砂輪鋸 ,接好水、電源 ,對加工料單的要求一定要準確并編號。在石材背面將編號標明。 材料要求 材料符合現(xiàn)行國家行業(yè)標準《天然大理石建筑板材》 (JC79)、《天然花崗石建筑石材》 (JC205)、《建筑材料放射性核素限量》 (GB6566),并按規(guī)定 24 檢驗石材的放射性是否符合要求。水泥 : 級硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；白水泥 :白色硅酸鹽水泥 ,采用 級；砂 :中砂或粗砂 ,含泥量不大于 3%；清洗劑 :蠟、草酸。 施工機 具 手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘 (或木錘 )、鐵水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁塹子、臺鉆、合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、磨石機、鋼絲刷等。 工藝流程 質(zhì)量要求 質(zhì)量要求符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB502092020)的規(guī)定。 項目 序號 檢查項目 允許偏差或允許值 主控 項目 1 面層與下一層結(jié)合 第 條 2 面層表層質(zhì)量 第 條 一 般 項 目 1 面層表面質(zhì)量 第 2 踢腳線表面質(zhì)量 第 條 3 樓梯踏步和臺階質(zhì)量 第 條 4 面層表面坡度 第 條 5 允許偏差 表面平整度 1． 0mm 縫格平直 接縫高低差 踢腳線上口平直 板塊間隙寬度 操作工藝 準備工作以施工大樣圖和加工單為依據(jù) ,仔細核對各部位尺寸和做法 ,計算好各細部及洞口邊角部位尺寸 ,如果有場外加工 ,要對石材準備工作 基層處理 試拼 彈線 試排 刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層 鋪大理石板塊或花崗石板塊 灌縫、擦縫 打蠟 25 的顏色、花紋進行考察 ,對石材的放射性要有檢測 報告。 基層處理將地面墊層的雜物清理干凈 ,井檢查基層有無空鼓現(xiàn)象，如有用云石機將空鼓部位切除并重新澆筑。墊層上的砂漿要用工具清除 ,并清掃干凈。 試拼 正式鋪設(shè)前 ,對每房間的大理石 (花崗石 )板塊要按圖案、顏色、紋理試拼 ,并注意遇到管道套割；將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位 ,然后編號并碼放整齊。 彈線一般樓、地面施工是在墻面抹灰之后 ,所以在抹灰施工前一定要在基層上彈上房間十字控制線 ,控制房間方正 ,以防樓、地面施工時 ,邊角部位出現(xiàn)斜條塊。十字控制線要彈在混凝土墊層上 ,并引至墻面底部 ,然后依據(jù)墻面＋ 水平控制線找出面層標高 ,在墻上彈出水平標高線 ,彈水平線時要注意室內(nèi)與樓道面層標高應(yīng)一致。 試排在房間內(nèi)的兩個垂直方向鋪兩條干砂帶 ,寬度大于板塊寬度 ,厚度 3cm 以上 ,結(jié)合施工大樣圖及房間實際尺寸 ,把大理石 (花崗石 )板塊排好 ,檢查板塊之間的縫隙 ,對于拼花的部位一定認真核對位置與花色。 刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層試排后將干砂和板塊移開 ,清掃干凈 ,用噴壺灑水潤濕 ,刷一層素水泥漿 (水灰比為 ,不要刷得面積過大 ,隨鋪砂漿隨刷 )。拉十字控制線 (魚線 ),用 1:2～ 1:3 的干硬性水泥砂漿鋪找平層 (干硬程度以手捏成團 ,落地即散為宜 )。鋪好后用靠尺板刮平 ,再用抹子拍實找平 ,面積以能鋪 3m2 左右為宜。厚度控制在放上大理石 (花崗石 )板塊時高出面層水平線 3～ 4mm。 鋪大理石 (花崗石 )板塊板塊需預(yù)先用水浸濕 ,表面陰干無明 26 水后方可鋪裝。根據(jù)房間拉的十字控制線 ,縱橫各鋪一行 ,作為大面積鋪石材標筋用。依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排的縫隙 (一般為 lmm 以內(nèi) )，在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪 ,即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿找平層上 ,用 橡皮錘敲擊板材的木墊板 (不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊 ,以免將板材敲裂或敲破 )。振實砂漿至鋪設(shè)高度后 ,將板塊掀起移至一旁 ,檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合 ,如發(fā)現(xiàn)有空虛之處 ,用砂漿填補實 ,然后正式鑲鋪 ,在板材背面滿刮一層水泥素漿(1:),再鋪板塊安放時四角同時往下落 ,用橡皮錘或木錘輕擊板材上的木墊板 ,根據(jù)水平線用靠尺找平 ,鋪完第一塊 ,向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫行之后有了標準 ,可分段分區(qū)依次鋪砌 ,一般房間先里后外進行 ,逐步退至門口 ,注意與樓道接縫的配合交圈。以前使用干硬性水泥砂漿 ,是為了使表面 平整 ,一般把水泥砂漿鋪得較厚 (40～ 70mm)，鋪完砂漿后試鋪。工藝復雜 ,鋪設(shè)完畢后 ,要養(yǎng)護。改進方法為 : l、確保樓地面基底標高準確 ,在澆筑混凝土樓板時就嚴格控制樓板厚度和標高。 石材加工時規(guī)格尺寸要嚴格按規(guī)定驗收 ,可以用高強、快硬砂漿 ,并摻入膠料或外加劑 , 相對減小養(yǎng)護時間 ,鋪設(shè)前必須使基層混凝土保持濕潤狀態(tài)。 另外 ,用水泥砂漿鋪設(shè)石材 ,容易產(chǎn)生大面積水漬污染 (永久性的 )，甚至泛黃等不良現(xiàn)象 ,對美觀會造成極壞影響 ,為消除這類通病 ,可對石材進行防污染處理 ,用石材防污染劑對石材的 6 個面進行涂刷或噴 抹 ,防污染劑可滲入石材若干毫米 ,對防止石材污染起重要作用 (同時適用外立面干掛石材 )。 灌縫、擦縫在板塊鋪砌后 l～ 2 晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)大 27 理石 (花崗石 )顏色 ,選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻 ,調(diào)成 l:l 稀水泥漿 ,用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中 (可分幾次進行 )，并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫與板面擦平 ,同時將板面上水泥漿擦凈 ,使大理石 (花崗石 )面層的表面潔凈，以上工序完成后 ,對面層加以覆蓋保護。養(yǎng)護時間 7d。 打蠟當水泥砂漿結(jié)合層達到強度后 (抗壓強度達到 時 )方可打蠟 ,表面清理干凈 ,打蠟用蠟包在布內(nèi) ,在面層上薄薄地涂一層成蠟，待干后用釘有帆布或麻布的磨石機打蠟 ,二遍成活。 踢腳板工藝流程對于大理石 (花崗石 )踢腳板 ,在墻面抹灰時 ,要空出一定高度不抹 (一般以樓地面層向上量 150mm 為且 )，以使可以控制踢腳的出墻厚度 ,所以采用灌漿法。 灌漿法 :根據(jù)＋ 水平控制線 ,測出踢腳板上口水平線 ,彈在墻上 ,再用線墜吊線。確定出踢腳板的出墻厚度 ,一般 8～ 10mm。拉踢腳板上口水平線 ,在墻兩端各安裝一塊踢腳板 ,其上楞高度在同一水平線內(nèi) ,出墻厚度要一致 ,然 后逐塊依順序安裝 ,隨時檢查踢腳板的水平度和垂直度。相鄰兩塊之間及踢腳板與地面、墻面之間用石膏穩(wěn)定。灌 1:2 稀水泥砂漿 ,并隨時把溢出的砂漿干凈 ,待灌入的水泥砂漿終凝后 ,把石膏鏟掉。用棉絲蘸與踢腳板同顏色的稀水泥漿擦縫 ,踢腳板的面層打蠟同地面一起進行 ,方法參照前述手工進行 ,鑲貼踢腳板 ,板縫宜與地面的大理石 (花崗石 )板縫構(gòu)成騎馬縫 ,注意在陽角處 ,需磨角 ,留出 4mm 不磨 ,保證陽角有一等邊直角的缺口；陰角保證大面踢腳板壓小面踢腳板。 成品保護 運輸大理石 (花崗石 )板塊和水泥砂漿時 ,應(yīng)采 取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。 28 鋪砌大理石 (花崗石 )板塊過程中 ,操作人員應(yīng)做到隨鋪隨用干布擦凈石材面上的水泥漿痕跡。 在大理石 (花崗石 )地面上行走時 ,找平層水泥砂漿的抗壓強度不得低于 。 大理石 (花崗石 )地面完工后 ,房間應(yīng)封閉或在其表面加以覆蓋保護。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 板面空鼓 :由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠 ,刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風干 ,干硬性水泥砂漿任意加水 ,大理石板面有浮土未浸水濕潤等等 因素 ,都易引起空鼓。因此必須嚴格遵守操作工藝要求 ,基層必須清理干凈 ,結(jié)合層砂漿不得加水 ,隨鋪隨刷一