先張法預(yù)制空心板施工方案(編輯修改稿)
2024-10-06 20:06 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 鋼鉸線的加工全過(guò)程中不得粘有油污和夾有雜物。對(duì)粘有油污和夾有雜物的鋼鉸線束必須采用鋼絲刷對(duì)油污清洗干凈，清洗過(guò)程中不得破壞鋼鉸線的外皮。 鋼鉸線下料長(zhǎng)度為底座長(zhǎng)度加上臺(tái)座、橫梁和定位板寬度及張拉工作長(zhǎng)度，具體應(yīng)根據(jù)錨具類型、張拉設(shè)備來(lái)確定下料長(zhǎng)度。其計(jì)算公式為： L=L0+ L1 +L2 （ 1） 式中： L：下料長(zhǎng)度； L0：長(zhǎng)線底座的長(zhǎng)度（包括橫梁、臺(tái)座及定位板寬度）； L1：夾具長(zhǎng)度（根據(jù)錨具的類型確定）； L2；張拉機(jī)具所需長(zhǎng)度（根據(jù)張拉設(shè)備的類型確定，須考慮工作錨具墊圈厚度 ）。 施工中也可以按照設(shè)計(jì)圖紙下料長(zhǎng)度要求下料。 張拉設(shè)備及錨固體系同后張法的 OVM 錨固體系， YCW150 千斤頂適用于施加預(yù)應(yīng)力， YCW250 千斤頂用于將鋼鉸線張拉到位。φ ：鋼束錨下控制張拉應(yīng)力б con= Rby =1339Mpa，每根鋼鉸線錨下張拉應(yīng)力 ；φ ：鋼束錨下控制張拉應(yīng)力б con= Rby =1339Mpa，每根鋼鉸線錨下張拉應(yīng)力。 鋼鉸線安裝時(shí)應(yīng)注意： 每片空心板的失效處理，按設(shè)計(jì)要求將失效段的 pv塑料管安裝好。每束鋼鉸線塑料管的長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝位置必須準(zhǔn)確。 鋼鉸線張拉時(shí)，以實(shí)際伸長(zhǎng)值和張拉力來(lái)控制，用理論計(jì)算伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核。實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值相差應(yīng)控制在177。 6%以內(nèi)，否則應(yīng)暫停張拉，查明原因并采取措施加以調(diào)整后再繼續(xù)進(jìn)行張拉，理論伸長(zhǎng)值的計(jì)算及實(shí)際伸長(zhǎng)值的量測(cè)如下： ⑴ 理論伸長(zhǎng)值計(jì)算： △ L=PP L/（ AS ES） （ 2） 式中：△ L ：預(yù)應(yīng)力筋理論伸長(zhǎng)值（ mm）； PP：預(yù)應(yīng)力筋的張拉力（ N）； L：預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度（ mm）； AS：預(yù)應(yīng)力筋的截面面積（ mm2）； ES：預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量（ N/mm2）。 ⑵ 實(shí)際伸長(zhǎng)值的量測(cè)及計(jì)算： 預(yù)應(yīng)力筋張拉前，先調(diào)整到初始應(yīng)力б 0（為張拉控制應(yīng)力б con的 10%），在開(kāi)始張拉和量測(cè)伸長(zhǎng)值。實(shí)際伸長(zhǎng)值除張拉時(shí)量測(cè)的伸長(zhǎng)值外，還應(yīng)當(dāng)加上初始應(yīng)力б 0推算伸長(zhǎng)值。計(jì)算公式為： △ L=△ L1+△ L2 （ 3） 式中：△ L：預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)實(shí)際伸長(zhǎng)值（ mm）； △ L1：初應(yīng)力（ 10%б con）以下的推算伸長(zhǎng)值（ mm），可采用相鄰級(jí)的伸長(zhǎng)值； △ L2：從初應(yīng)力至最大控制張拉應(yīng)力間的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值（ mm）。 張拉時(shí)擬采用多根張拉（詳見(jiàn)張拉布置圖），在固定端用小型穿心式千斤頂YCW150 施加部分拉力，即為初應(yīng)力（ 10%б con），使每根預(yù)應(yīng)力筋均勻受力，同時(shí)擰緊螺絲端桿的螺帽調(diào)整各根力筋 的初始長(zhǎng)度，在另一端（即移動(dòng)端）布置兩個(gè) YCW250 型千斤頂，千斤頂預(yù)先與預(yù)應(yīng)力筋對(duì)稱布置，兩個(gè)千斤頂油路串通，同步頂進(jìn)，將預(yù)應(yīng)力筋張拉到位，操作步驟如下： ⑴ .預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度調(diào)整螺絲桿錨具，擰緊端頭螺帽，調(diào)整長(zhǎng)度，使每根預(yù)應(yīng)力筋均勻受力； ⑵ .采用小型穿心式千斤頂 YCW150 先施加 10%б con的張拉應(yīng)力，將預(yù)應(yīng)力筋拉直，錨固端和連接器處拉緊，在預(yù)應(yīng)力筋上選定位置刻畫標(biāo)記，作為量測(cè)延伸量的基點(diǎn)； ⑶ .先張拉單根預(yù)應(yīng)力筋，由延伸量和油壓表讀數(shù)雙控制施加 30%б con的張拉力，同時(shí)使預(yù)應(yīng)力筋受力均勻，先頂錨錨固一端， 在另一端用兩個(gè)千斤頂YCW250 同步頂進(jìn)，保持移動(dòng)橫梁平行移動(dòng)，將多根預(yù)應(yīng)力筋張拉至設(shè)計(jì)張拉應(yīng)力（應(yīng)根據(jù)廠家提供的錨具摩阻損失以及移動(dòng)橫梁移動(dòng)時(shí)與支撐架的摩阻增加應(yīng)力和張拉力，取超張拉 %）； ⑷ .張拉至設(shè)計(jì)應(yīng)力后持荷 2min，使預(yù)應(yīng)力筋完成部分徐舒后，補(bǔ)足或放松預(yù)應(yīng)力筋的拉力至控制應(yīng)力（ %б con）。測(cè)量、記錄預(yù)應(yīng)力筋的延伸量，并復(fù)核實(shí)測(cè)值與理論計(jì)算值的誤差，控制在177。 6%范圍內(nèi)，如不符合規(guī)定，則應(yīng)找出原因及時(shí)處理。張拉滿足要求后錨固預(yù)應(yīng)力筋，千斤頂回油至零，完成預(yù)應(yīng)力筋的張拉。 為了保證預(yù)應(yīng)力 值的準(zhǔn)確和預(yù)制空心板的張拉質(zhì)量，考慮超張拉控制，其張拉工藝為： 0— 初始應(yīng)力（ 10%б con） — %б con（持荷 2min） — б con— 錨固 2．鋼筋安裝、模板制作與安裝 預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后 3 小時(shí) （鋼鉸線完成徐緩）內(nèi)按照底座標(biāo)示位置進(jìn)行鋼筋安裝。鋼筋安裝位置準(zhǔn)確無(wú)誤。 預(yù)制空心板模板采用定型鋼模板，按各種空心板型號(hào)尺寸準(zhǔn)確定制，定型鋼模板采用 5mm 鋼板和角鋼、Ⅰ字鋼或槽鋼等型鋼構(gòu)成，有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，邊角整齊，鋼模板內(nèi)表面平滑，無(wú)凹凸不平現(xiàn)象，模板底部和上部采用φ 16 對(duì)拉螺桿固定，側(cè)模外側(cè) 安裝附著式振動(dòng)器，間距 米，振動(dòng)器功 率一般在 — 之間，各塊鋼模板之間由φ 16 螺栓連接，接縫處采用厚層雙面膠或塑料橡膠接縫，以防止混凝土水泥漿漏出，影響空心板質(zhì)量和外觀。 芯模采用充氣橡膠芯模，外加保護(hù)外套，芯模固定采用φ 8 鋼筋卡子間距50cm，與鋼鉸線勾在一起，以防芯模在混凝土澆筑過(guò)程中上浮。 3. 混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù) 預(yù)制空心板混凝土根據(jù)不同的跨徑具有不同的混凝土標(biāo)號(hào)（詳見(jiàn)工程數(shù)量表 2），混凝土采用拌合站集中拌和，拌合站離預(yù)制場(chǎng)僅僅 50 米遠(yuǎn)，混凝土配料采用全電腦配料，運(yùn)輸采用混凝土罐車運(yùn) 輸。在空心板混凝土施工前作好各種空心板混凝土的配合比設(shè)計(jì)，經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，用于指導(dǎo)施工。預(yù)制板混凝土采用 FS— G 高效減水劑作為外加劑，外加劑的摻量為水泥用量的 %（可根據(jù)施工溫度，采用高效減水劑或適當(dāng)增加和減少外加劑用量）?；炷潦┕で?，應(yīng)當(dāng)做好各種原材料的檢驗(yàn)工作，包括砂、石子、外加劑、水泥及施工用水等。
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