【文章內容簡介】 進行支管卡、吊件復檢，擺正各預留口坐標位置，至滿足圖紙要求后，涂刷粘接劑進行支管安裝，調 整支管坡度，滿足規(guī)范規(guī)定坡度值。鎖固卡架、固定支架位置，并臨時封閉各預留口后，封堵結構孔洞。 支導管安裝，直管段長度大于 4m 時，應安裝伸縮，確保每段內凈長≤ 4m。 暗裝立管的分支管管徑Φ≥ 100 ㎜時，按設計防火等級要求，安裝阻火圈。 支導管安裝中，地平管穿越樓板洞時，均應安裝防水翼環(huán)，并確保其位置正確、粘接牢固。 試驗： 排水管道安裝完成后，應按施工規(guī)范要求進行閉水試驗。暗裝的導管、立管、支管必須進行閉水試驗。閉水試驗應分層分段逐根進行太原建工集團 太原市第五 十二中學新建項目教學樓給排水及采暖工程施工方案 14 試驗標準，以一層結構高度采用橡膠球膽封閉管口，滿水至地面高度 ，滿水 15min，再延續(xù) 5min，液面不下降，檢查全部滿水管段管件、接口無滲漏為合格。 閉水試驗后，排水系統(tǒng)管道的立管、主干管，應進行通球通水試驗。立管通球試驗應由屋頂透氣口處投入不小于管徑 2/3 的試驗驗球，應在室外結合井內臨時設網截取試驗球，用水沖動試驗球至室外結合井，取出試驗球為合格。且應在油漆粉刷最后一道工序前進行。 污水泵的安裝 a、污水泵開箱時清點隨機技術文件、泵的零件和部件、附件和專用工具，應無缺件、防銹包裝完好無損壞和銹蝕等；管口保護物和堵蓋應完好；并須提供配套控制柜及水位控制浮球裝 置。 1 根據(jù)廠家提供的水泵樣本，配合土建人員進行集水坑的預留孔洞。 、及吊鏈進行運輸，嚴禁強行拖運，避免磕碰。 3. 水泵底座采用 M16 的膨脹螺栓固定。自藕裝置導軌必須垂直，水泵底座及導軌安裝合格后填寫“施工檢查記錄”。 ，利用水平尺將泵體找平、找正。水泵成排安裝時，利用水準儀確定水泵的前后位置。 ，管道重量不能加在泵體上，安裝逆止閥、橡膠軟接頭及閥門。 b、水泵試運轉 ：潤滑狀 況良好，附屬設備及管路沖洗干凈，管路暢通，安全保護裝置齊備、可靠、盤車靈活。吸入管清洗干凈，無雜物。 ，安裝單位操作，在設計負荷下運轉，完成啟泵、抽水、停泵一個周期。 ，系統(tǒng)的壓力、流量、軸溫和其它要求符合設備文件的規(guī)定。水泵無雜音、無泄漏、無松動。 消防系統(tǒng) 本工程 消火栓系統(tǒng)管道采用焊接鋼管，焊接連接，閥門及需拆卸太原建工集團 太原市第五 十二中學新建項目教學樓給排水及采暖工程施工方案 15 部位用法蘭連接。 工藝流程：安裝準備→孔洞預留→預制加工→卡架安裝→管道安裝→試壓→防腐 預制加工 ： 按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口，閥門位置等草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工，使用專用工具垂直切割管材，切口應平滑，無毛刺；清潔管材與管件的連接部位，避免沙子、灰塵等損害接頭的質量。 焊接連接： 焊接工藝應遵照已批準的焊接工藝規(guī)程執(zhí)行。 采暖管道采用焊接鋼管焊接，焊接時應有防風、雨措施；一般管道的焊接為對口型式及組對，電焊應符合下表規(guī)定 接頭名稱 接頭尺寸（㎜） 管子對接 V 型坡口 壁厚δ 間隙 c 鈍邊 p 坡口角度 a 5～ 8 8～ 12 1． 5～ 2～ 3 1～ 1～ 60～ 70 60～ 65 注：δ≥ 5 ㎜的管子對接如能保證焊透可不開坡口。 管材與法蘭應先將管材插入法蘭盤內，先點焊 2～ 3 點再用角尺找正找平后方可焊接。 厚壁大管徑管口的焊接應采用多層多道焊，多層多道焊縫時，應逐層進行檢查合格后方可焊接次層，直至完成。 壓力管道焊接完成后，應及時清理焊縫表面，外觀檢查合格。 焊縫外觀成型應良好，且應平滑過渡；焊縫寬度應以每邊超過坡口邊緣 2mm 為宜，焊縫表面不得低于母材表面 焊縫表面 不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣和飛濺等缺陷存在。 對預制完成的管道應做好焊口清理，管膛內部清潔，管口封閉及分類整齊擺放。 管道對接焊口的組對必須做到內壁齊平，內壁錯邊量不可超標；管子組對點固，應由焊接同管子的焊工進行，點固用的焊條或焊絲應與正式焊接所用的相同，點焊長度為 1015mm，高度為 24mm，且應太原建工集團 太原市第五 十二中學新建項目教學樓給排水及采暖工程施工方案 16 超過管壁厚的 2/3；管道焊縫表面不得裂縫、氣孔、夾渣等缺陷； 管道連接時，不得強力對口，尤其與設備連接部分當松開螺栓，對口部分應處于正確的位置。 管道上的對接焊口或法蘭接口必須避免與支、吊架重合 法蘭連接 : 法蘭連接閥門的安裝。 閥門及配管的法蘭面應無損傷、劃痕等，并保持清潔。特別是采用金屬墊圈 (橢圓形或八角形截面 )的時候，法蘭盤的切槽與墊圈應相吻合，要涂上紅丹進行配研，以確保其密封狀態(tài)良好。 配管上的法蘭面與配管中心線的垂直度及法蘭螺栓孔的誤差應在允許值的范圍內。閥門和配管中心線要取得一致后，再進行安裝。 連接兩個法蘭時，首先要使法蘭密封面與墊片均勻壓緊，由此保證靠同等的螺栓應力對法蘭進行連接。 在緊固螺栓時，要使用與螺母相匹配的扳手，法蘭的緊固要避免用力不勻，應按照對稱、交義的方向順 序旋緊 。法蘭的安裝后，要確認所有的螺栓螺母的堅固均勻。 螺栓、螺母的材質必須符合規(guī)定；緊固后，螺栓頭應從螺母中露出兩個螺距為宜。 螺栓和螺母的緊固，為了防止振動造成松動，要使用墊圈； 支、吊架安裝： 立管支架：當高度不大于 5 米時，必須安裝 1 個；當高度大于 5米時，不少于 2 個。當立管上無支管接出時，支架安裝高度宜距地面～ 米。 橫管吊架（托架）：每一直線管段必須設置 1 個；直線管段上 2個吊架（托架）間的距離不得大于下表的規(guī)定。 橫管吊架（托架）應設置在接頭，吊架（托架）與接頭的凈間距不宜小于 150 ㎜和大于 300 ㎜。 在管道系統(tǒng)中，應在進水立管的底部；立管因自由長度較長而需要支承立管重量的部位；橫管接出支管與支管接頭、三通、四通、彎頭等管件連接的部位設置固定支架。 管道安裝時，應及時固定和調整支（吊）架，且不宜使用臨時支太原建工集團 太原市第五 十二中學新建項目教學樓給排水及采暖工程施工方案 17 （吊）架。支（吊）架與管子接觸應緊密，應有防止脫落的設施。 管卡的固定要預先在支架上打好眼，不允許用電焊或者氣割進行開眼。 主樓過道采用槽鋼加鐵板固定的方式，具體見圖 1： 管道安裝 : 管道安裝應執(zhí)行先地下管后地上管、先大管后小管、先高壓管后低壓管、先夾套管后單 體管的安裝順序原則。 管道安裝前，逐件檢查管道組成件內部及管道內部是否清潔，不清潔的一定要清理干凈。 管道安裝前，應按設計或規(guī)范要求對管道支吊架進行檢查、調試和核對。 公稱直徑 吊架間距（ m） 吊桿直徑 槽鋼規(guī)格 槽鋼長度 膨脹螺栓 （ mm） 保溫（不保溫） (mm) （ mm） 15 () 8 [8 80 Φ 8 20 2(3) 8 [8 80 Φ 8 25 2() 8 [8 80 Φ 8 (4) 8 [8 80 Φ 8 40 3(4 ) 8 [8 80 Φ 8 50 3(5) 8 [8 80 Φ 8 65 4(5) 8 [8 80 Φ 8 80 4(6) 10 [10 100 Φ 10 100 () 12 [10 100 Φ 10 125 5(7) 16 [ 120 Φ 12 150 6(8) 16 [ 120 Φ 12 鐵板 10mm 管道安裝按管道平面布置圖和單線圖進行，重點注意標高、介質流向、支吊架型式及位置、坡度值、預拉值、管道材質、閥門的安裝方向，未經同意不允許對圖示的技術要求更改。 與動力設備連接的管道，宜從設備一 側開始安裝，并應在管道安裝前先安裝管道支架；管道安裝時不得強力安裝，其管道和閥門等的重量和附加力矩不得作用在設備上。 管道安裝時，不允許采用臨時支吊架，不得用鐵絲、石塊等作為臨時支吊架，盡早安裝正式支吊架。支吊架焊接同管道焊接要求相同，焊道要飽滿，焊接完畢須經檢查人員檢查合格后，方可進行管太原建工集團 太原市第五 十二中學新建項目教學樓給排水及采暖工程施工方案 18 道安裝。 成排管道安裝，直線部分相互平行，曲線部分曲率半徑相等。各種管路的敷設應該遵循交叉優(yōu)先原則。 管道安裝停頓時，對敞口處進行可靠封閉，鍍鋅鋼管采用絲堵密閉，焊管管采用法蘭盲板密閉。 切割后的管口要進行鉸口，支架 做好準備安裝管道之前要檢查管道里面是否有物件。 法蘭盤焊接采用里外焊，法蘭組對時螺栓方向要保持一致，緊固后螺栓外露長度等于 1/2 螺栓直徑。 管道穿墻、樓板處要設置套管。管道接口焊接好后先不防腐，等試壓好合格后進行防腐處理。 采暖系統(tǒng) 本工程采暖系統(tǒng)型式采用 帶跨越管的單管上 供下回 同程式采暖系統(tǒng) 。采暖管道采用焊接鋼管，管徑≤ 32 的絲扣連接，管徑﹥ 32 的焊接。穿越強弱電間的管道必須采用焊接連接。 管道安裝的工藝流程為：安裝準備→加工預制→卡架安裝→干管安裝→立管安裝→散熱器安裝→支管安裝→管道 打壓→管道沖洗→保溫→系統(tǒng)調試。 干管安裝： ，安裝時一般從總進口開始操作，總進口端頭做好臨時封堵，以備試壓用。 管徑≤ DN32 鋼管絲扣連接時，把預制好的管段運到安裝地點。按編號依次排開，安裝前應清理管膛，絲扣抹好鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露 23 扣，安裝完后找直、找正，檢查甩口位置、方向及變徑無誤，清除麻頭，所有管口要加臨時絲堵。 管徑≥ DN32 鋼管焊接時，其對口間隙及錯口偏差不應超出 2 毫米。鋼管焊接，先把管子選好調直，清理好管膛，將管運到安裝地點 ，安裝程序從第一節(jié)開始把管就位找正，對準管口，使預留管口方向準確，找直后用點焊固定校正，經校正調直后施焊，焊完后保證管道正直。管道安裝完檢查位置，標高預留口和管道偏心變徑等是否正確，然后找直，用水平尺復核坡度，調整合格后再調整吊卡螺栓使其松緊太原建工集團 太原市第五 十二中學新建項目教學樓給排水及采暖工程施工方案 19 適度，平整一致。擺正安裝好管道穿墻處的套管，封堵管洞。并核對各層預留孔洞位置是否正確。 水平干管應按排氣要求采用偏心變徑，變徑位置不大于分支點300 毫米。干管坡度為 3?，干管末端最高點設 ZP2020 型自動放氣閥。 管道水平安裝支吊架間距： 公稱直徑（ mm） 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 保溫管道距離 m 2 3 3 4 4 6 7 不保溫管道距離 m 3 4 5 6 6 7 8 a 將斷好的管材按管徑尺寸分次套制絲扣，一般直徑 DN1532 的套 2 次， DN4050 套 3 次為宜。管道螺紋加工應肥瘦應適中，標準是用手能將管件帶入 23 扣絲為合適。且要求無斷絲，無亂扣。 b 管螺紋應有錐度，且螺紋長度應合適，標準是以管件擰緊后外露 23 扣螺紋為合格 。管道安裝后外露螺紋應做可靠的防腐處理，外刷防銹漆、面漆，以防止生銹。 焊接連接 a管道焊接時要根據(jù)管道管壁的厚度來選擇不同的焊條及焊接電流。施焊前應對焊件進行清理。 b 焊接時，必須保護焊接區(qū)域，不受惡劣天氣的影響，保證焊件能保持焊結所需要的足夠溫度，焊工技能不受影響。 c 焊縫應有加強高度和遮蓋面的寬度，為減少應力和變形，應采取合理施焊，方法和順序。 d 焊接組對時，點固焊焊縫的焊接，選用焊接材料及工藝措施與正式管道焊接要求相同，對焊縫認真檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理。 e 焊接前要將兩管軸線對中，先將 兩管端部點焊牢，管徑在 100mm以下的可點焊三個點，管徑在 150mm 以上的點焊四個點。有縫鋼管焊接時，其管焊縫應錯開至少 45176。角。 f 管材壁厚在 5mm 以上者應對管端焊口部位打坡口，破口要求采太原建工集團 太原市第五 十二中學新建項目教學樓給排水及采暖工程施工方案 20 用機械方法，如用氣焊加工管道坡口，必須除去坡口表面氧化皮，并將影響焊接質量的凹凸不平處打磨平整。 g焊接中應注意起弧和收弧處的焊接質量，收弧時應將弧坑填滿，多層焊之間，接頭應錯開。 h 管道焊接時，要有防風、防雨雪等措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于20℃，焊口要預熱，預熱溫度為 100200℃，預熱長度為 200250mm。 i 焊 縫表觀質量應該無夾渣、無氣孔