工程建筑給排水及采暖工程施工工程方案(編輯修改稿)
2025-06-09 04:28 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。 7) 排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水通球試驗(yàn)。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。 8) 地下埋設(shè)管道及出屋頂透氣立管如不采用硬質(zhì)聚氯乙烯排水管件而采用下水鑄鐵管件時(shí)，可采用水泥捻口。為防止?jié)B漏，塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。 9) 粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋。冬季施工進(jìn)行粘接時(shí)，凝固時(shí)間為2～3min。粘接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。10)排水透氣管出屋面高度；當(dāng)透氣管4m內(nèi)有門(mén)窗，透氣管應(yīng)高出門(mén)窗頂600mm或引向無(wú)門(mén)窗的一側(cè)。11) 污水管道的試驗(yàn)（1）灌水試驗(yàn)要求：灌水高度不低于底層地面高度，滿15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降，管道不滲漏為合格。（2）通球試驗(yàn)要求：排水主立管及水平干管管道應(yīng)做通球?qū)嶒?yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%。 (五)PPR管道安裝： 同一種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間，采用熱熔連接，安裝使用專(zhuān)用熱熔工具。暗敷墻體，地坪面層內(nèi)的管道為整根管道不得有接口。地上明裝給水聚丙烯管與金屬管件連接，采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件為過(guò)渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。熱熔連接按下列步驟進(jìn)行：熱熔工具接通電源，到達(dá)工件溫度指示燈亮后方能開(kāi)始操作：切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割機(jī)，必要時(shí)，可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面去除毛刺；管材與管件連接端面必須清潔，干燥、無(wú)油；用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并繪出熱熔深度，熱熔深度符合下列要求。公稱(chēng)外徑 熱熔深度 加熱時(shí)間 加工時(shí)間冷卻時(shí)間（㎜） （㎜） S S S 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 8 6 4 50 225 18 6 5注：若環(huán)境溫度小于5℃，加熱時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)50%。 管道試壓：冷水管道試驗(yàn)壓力，為管道系統(tǒng)工作出了壓力的1．5倍，但不得小于1．0Mpa 熱水管試驗(yàn)壓力，為管道系統(tǒng)工作壓力的2．0倍，但不得小于1．5Mpa管道水壓試驗(yàn)符合下列規(guī)定：在30分鐘內(nèi)，允許兩次補(bǔ)壓，補(bǔ)至規(guī)定試驗(yàn)壓力。管道沖洗、通水試驗(yàn)管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗過(guò)程；關(guān)閉設(shè)備出、入口閥門(mén)及過(guò)濾器前的閥門(mén)；向系統(tǒng)灌水；系統(tǒng)滿水后，快速打開(kāi)除污器前的閥門(mén)，使水快速流出，將管內(nèi)的雜物帶出。同時(shí)繼續(xù)想系統(tǒng)內(nèi)注水，連續(xù)沖洗至目測(cè)出水無(wú)雜物、不混濁則沖洗合格。在管道試壓合格并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后，進(jìn)行管道沖洗。 沖洗水使用潔凈水，連續(xù)進(jìn)行沖洗，用白濾紙檢驗(yàn)，以排出口的水色和透明度與入口水目測(cè)一致，無(wú)污物為合格。 (六)管道支架施工時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：嚴(yán)格按照施工圖和設(shè)計(jì)及施工規(guī)范中的要求施工。施工時(shí)，施工人員應(yīng)按規(guī)定在支架和管道之間加設(shè)銅片或者石棉橡膠墊等柔性且有韌性的隔離材料，以保護(hù)管道不會(huì)在運(yùn)行時(shí)受損。支架切割、鉆眼等應(yīng)采用切割機(jī)、臺(tái)鉆等機(jī)具進(jìn)行機(jī)械方法施工，不得為了施工方便而隨意使用氣割方法施工，以確保產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量和觀感質(zhì)量?jī)?yōu)良。支架安裝前必須按規(guī)定程序進(jìn)行除銹和刷漆，安裝后不易涂刷面漆的部位將在安裝前把面漆涂好。支架安裝間距（m）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件參考下表確定：公稱(chēng)直徑（mm）1520253240506580100125150200250支架間距（m）制作支、吊架時(shí)，采用砂輪切割機(jī)切割型鋼，并用磨光機(jī)將切口打磨光滑；用臺(tái)鉆鉆孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔；煨制要圓滑均勻。各種支吊架要無(wú)毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作或安裝后要及時(shí)刷漆防腐。(八)管道及附件安裝管道安裝前，復(fù)查測(cè)量管道中心線及支架標(biāo)高位置無(wú)誤后，開(kāi)始管道安裝就位。管徑≤32mm的管道及附件采用絲扣連接；管徑＞32mm的管道與管道采用焊接。：自下而上逐層安裝，為便于施焊將起彎處水平管與彎頭的接口做活口處理。管材由地面一層運(yùn)進(jìn)管道間，并進(jìn)行組對(duì)焊接。每點(diǎn)固或焊完一個(gè)口，將上面的管段向上一樓層推進(jìn)，為便于吊裝，管子在組對(duì)時(shí)焊吊耳。如圖： 放線、定位核準(zhǔn)，支架正確安裝后，管子就要上架。上架前，進(jìn)行調(diào)直，對(duì)用量大的干管進(jìn)行集中熱調(diào)，小口徑的管子用手錘敲擊冷調(diào)。閥門(mén)：安裝前按規(guī)范進(jìn)行試壓，在安裝時(shí)按介質(zhì)流向確定其安裝方向；安裝絲扣閥門(mén)時(shí)，保證螺紋完整無(wú)缺，并以聚四氟乙烯生料帶纏繞。安裝法蘭閥、軟接頭、過(guò)濾器等法蘭配件時(shí)，法蘭垂直于管子中心線，法蘭連接使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致。波紋管補(bǔ)償器的安裝：在安裝前，先將管道敷設(shè)好，在安裝波紋管處，切去波紋所需管長(zhǎng)再將波紋管裝好，流體流向標(biāo)記不能裝反。按照設(shè)計(jì)型號(hào)和要求進(jìn)
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