年產(chǎn)35000噸復(fù)原蘋果汁生產(chǎn)設(shè)計(編輯修改稿)
2024-10-06 12:29 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 便秘、慢性腹瀉、神經(jīng)性腸炎患者食用。適宜高血壓、高血脂和肥胖患者食用。適應(yīng)肥胖人食用，有益于減肥。 三、 工藝流程及論證 1. 復(fù)原蘋果汁工藝流程 冷凍濃縮蘋果汁 解凍稀釋 復(fù)原果汁 過濾 調(diào)配 （糖度、酸度） 均質(zhì) 脫氣 殺菌 冷卻 裝填 裝填 冷卻 入庫冷藏 2. 工藝說明 （ 1）過濾 不同的濃縮制作過程及方式，果汁中含有的碎果皮、粗果肉顆粒、種子的含量也不同。所以在原濃縮汁稀釋后采用精濾機對其統(tǒng)一濾制。 （ 2）調(diào)配 精濾后的果汁在調(diào)配罐中進行天培，調(diào)配果汁的糖度、酸度和其他理化指標(biāo)，以保證不同批次的果汁品質(zhì)和成分一致。 （ 3）均質(zhì) 均質(zhì)是果汁制造上的特殊操作。調(diào)和后果汁應(yīng)選均質(zhì)機進行細化處理?？刹捎酶邏?均質(zhì)機進行均質(zhì)處理，其原理是在高壓力下，果汁粒漿受壓力而破碎，重要是通過一個均質(zhì)閥的作用，使高壓的果汁從極端狹小的間隙中通過，然后由于速度降低壓力小而膨脹和沖擊作用使粒子微細化并均勻的分散在果汁中，高壓均質(zhì)機要求 150~170kg/cm2。均質(zhì)機的均質(zhì)壓力一般壓力為 15MPa，均質(zhì)處理中可使果汁中的細小顆粒進一步破碎，使粒子大小均勻，促進果膠的滲出，使果膠和果汁親和，保持果汁的均勻渾濁度。 （ 4）脫氣 脫氣的目的和效能歸納如下：①防止維生素 C 的損失，②防止香味和色澤的變化，③防止好氣性細菌的繁殖，④防 止果肉漿和其他懸浮物懸浮在果汁上部，⑤防止殺菌或裝填時發(fā)生氣泡。脫氣的缺點是損失一部分芳香成分。所以經(jīng)細化處理后的混合料液，均應(yīng)進行脫氣處理以除去附著在果汁和其他材料里的以及調(diào)配過程中混入飲料中的空氣，防止飲料中果汁氧化變質(zhì)。脫氣作業(yè)一般采用真空脫氣罐。 （ 5）殺菌 經(jīng)脫氣處理后的復(fù)原蘋果汁用管式換熱器進行高溫瞬時殺菌，以抑制細菌的繁殖，提高復(fù)原蘋果汁的穩(wěn)定性。 （ 6） 裝填 殺完菌后趁熱灌裝封口，密封罐中心溫度控制在 70℃以上。倒瓶保溫 2min 再冷卻至 38℃左右。 工藝論證 原料的驗收 濃縮 果汁的驗收， 選擇成熟、健全、優(yōu)質(zhì)的蘋果原料制造出 的 優(yōu)質(zhì)蘋果濃縮汁。 調(diào)配 按比例將已經(jīng)經(jīng)過處理的糖漿溶液、濃縮蘋果汁、穩(wěn)定劑溶液混合調(diào)配，然后泵入儲料罐備用殺菌 白砂糖的選擇和溶解 1) 白砂糖主要技術(shù)指標(biāo)及衛(wèi)生指標(biāo) GB317 及 GB241 表一 白砂糖主要技術(shù)指標(biāo)及衛(wèi)生指標(biāo) 指標(biāo) 優(yōu)級 一級 理化指標(biāo) 蔗糖分 % ≥ 還原塘分 % ≤ 電導(dǎo)灰分 % ≤ 干燥失重 % ≤ 色值（國際塘色值） ≤ 80 180 混濁度，度 5 7 不溶于水雜質(zhì) mg/kg ≤ 40 60 砷（以 As為計） mg/kg ≤ 鉛（以 Pb為計） mg/kg ≤ 銅（以 Cu為計） mg/kg ≤ 碳酸法
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