【文章內(nèi)容簡介】 成 450~600夾角，最下面的斜桿與立桿連接點，離地面不大于 50cm。 剪刀撐的搭設是將一根斜桿結在立桿上，另一根斜桿結在橫桿 上，應用扣件扣牢。剪刀撐鋼管的接長接點，不宜用插口式或?qū)? 接扣件，應采用搭接方法，搭接長度不小于 40cm，并采用兩只轉(zhuǎn) 向扣件鎖緊。 1腳手架四周（角）應有接地保護。 1腳手架搭設完工，應由公司負責人專業(yè)人員檢查驗收合格后 可使用。本工程施工過程中 應有專人管理負責檢查，保修工作。 1腳手架應有專人定期進行沉降測量，發(fā)現(xiàn)問題應及時報告工程部領導，并立即采取措施。 （三）、腳手架拆除 腳手架拆除前應由單位工程負責人召集有關人員對工程進 行全面檢查與簽證，確認建筑物已施工完畢，不需用腳手架時，方可進行拆除。 拆除腳手架時，應設置警戒區(qū)域，并有專人進行警戒，且有 醒目的警戒標志。 拆除腳手架前，應將腳手架上的存留材料、雜物等清除干凈。 拆除腳手架順序：剪刀撐 — 擱柵 — 牽杠 — 橫楞 — 立桿，按自 上而下先裝者后拆，后裝者先拆，逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆 除法，不準上下同時拆除作業(yè)，剪刀撐應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下遞桿子。 拆下的桿件與零配件，應按類分堆，用吊車吊下，嚴禁高空 拋鄭。 拆下的桿件與零配件運至地面時，應隨時按品種，分規(guī)格堆 放整齊妥善保管。 （一）安全措施 為了確保施工安全，確保工程進度順利進行，保障施工作業(yè)人員的自身權利，特作如下安全規(guī)定： 搭拆腳手架必須經(jīng)由安全技術教育的架子工承擔，并經(jīng)常進 行體格檢查，凡患有高血壓、心臟病等不適用于高空作業(yè)者，不 得上腳手架作業(yè)。 搭拆腳手架時，工人必須戴好安全帽、佩帶好安全帶，工具 及零 配件應要放入工具袋內(nèi)，穿防滑鞋工作，袖口、褲口要扎緊。 腳手架登高扶梯必須在腳手架外側單獨設置，并應與腳手架 連結。數(shù)量可根據(jù)工程而定，但不得使用腳手架內(nèi)得直爬梯，嚴禁在腳手架、井架等處攀登上下。 在靠近架空輸電線路搭設腳手架時，應按供電局規(guī)定，確保 一定得安全距離，必要時應切斷電源或遷移電線。 施工現(xiàn)場帶電線路搭設腳手架如無可靠得安全措施一律不 準通過腳手架，非電工不準擅自拉接電線電器裝置。 搭設腳手架起步時，應設臨時剪刀撐及臨時拋撐，搭設中要 隨時按規(guī)定做好腳手架與主體結構的拉撐工作和鋪好腳手笆，同時應 設一道隨腳手架搭設高度提升得安全網(wǎng)。 吊運腳手笆及腳手架鋼管等，須用得保險吊鉤，鋼管嚴禁單 點起吊，要堆放平穩(wěn)，并嚴格控制腳手架的施工荷載。 在搭拆腳手架時，如果安全 網(wǎng) 、桿件等尚未扣綁扎牢，或已 拆開綁扣，均不得中途停止。 遇有惡劣氣候（如風六級以上）影響施工安全時，不得進行 高空腳手架搭拆作業(yè)。 嚴禁在腳手架上拉纜風繩和設置起重把桿或（掛）三角小平 臺。 嚴禁在腳手架上堆放鋼模板，木料及多余的物料等以確保腳 手架暢通和防止超荷載。 六、模板工程施工方案 （ 一 ） 、工程概況 敦煌市郭家堡中心幼兒園建設工 程 總建筑面積： ㎡；工程為地上一層，平面形狀為矩形共分五個抗震單元，除連廓長均為 米，寬為 米，高為 米室內(nèi)外地坪高差為 。 （ 二 ） 、編制依據(jù) 根據(jù)建設部《建筑施工安全檢查標準》 JGJ5999規(guī)定。根據(jù)本工程施工圖紙和施工規(guī)范。根據(jù)有關規(guī)定、本企業(yè)及項目部的施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證計劃和質(zhì)量保證的要求。 （ 三 ） 、模板工程設計要求 保證框架梁、板結構和構件各部位形狀尺寸以及相互位置的準確性。 確保模板所具有足夠的剛度、強度及穩(wěn)定性，能可靠地支撐新澆砼的重量或側壓力以及施 工過程中的全部荷載，確保模板的可靠性、安全性。 （ 四 ） 、材料 面板采用竹膠板，擱柵為 50 100優(yōu)質(zhì)方木，頂撐為 216。 48 ，扣件、螺絲、 3形扣等金屬配件必須符合國標，進料時必須做好驗收和試驗，并有質(zhì)保書和合格證。 附件：鐵釘、鐵絲、雙面膠等。 工具：電鋸、電刨、手提電鋸、手槍鉆、扳手、鋸子、刨、老虎鉗等。 （ 五 ） 、制模 根據(jù)施工圖紙和施工規(guī)范計算，模板結構自重、砼的重量、鋼筋的重量、施工荷載（包括施工人員和設備）、震搗時產(chǎn)生的荷載?？蚣馨?、梁模板根據(jù)上述要求，配制一套成型模板和鋼排架。 樓梯采用九夾 板，擱柵用 50 100 方木檔，下支撐拉桿用 48 鋼管搭設滿堂排架；用兩根 50 100 方木檔作連接支撐，但支撐下端必須有硬支撐承點，以及踏步板向下滑動。 梁底模采用九夾板下加擱柵，頂撐用 216。 48 ，其間距縱向距離為 1m，橫向根據(jù)梁的寬度而定，從而確保施工穩(wěn)定性、可靠性。 （ 六 ） 、模板安裝 模板施工前，必須有有關人員作安全技術交底。模板工程作業(yè)高度在 2 m以上（包括 2m）時，要有可靠安全的操作平臺。 模板安裝順序： 設置柱厚度限位→清理柱梁部位基層垃圾→排放柱模板→搭設鋼管排架→安裝柱模板→安 裝梁模板→鋪樓板擱柵和底?！惭b外挑、→清掃模板內(nèi)垃圾和施工落手清。模板安裝既要有穩(wěn)定性、安全性，又要方便拆除。柱、梁的模板應事先預制，按不同部位編上號，排放時對號入座，有梁的部位，模板預制時按梁的斷面在模板上先開好口。 鋼管排架搭設：排架立桿的鋼管長度為 ，立桿間距為 。在立桿的 處設一道水平拉開桿，二端各設一道剪刀撐，桿件相交處用扣件連接，扣件的擰緊力矩為 40N m~60N m。 柱、梁模板： 背肋橫向采用 50 100的方木，用Φ 14 對拉螺桿緊固，每道為 500mm，縱 向采用排架立桿 216。 48 支撐，為保證模板的穩(wěn)定性，設 216。 48 鋼管作斜支撐及水平撐，確保支模質(zhì)量澆搗時的安全性、牢固性。 平臺板用 216。 48 ，立柱按 800mm 擋距，水平牽杠設三道，確保平臺穩(wěn)固和安全性（詳見附圖）。 梁板 支模時，先做出大樣，計算好水平距離、高度，施工時先撐梁和平臺，然后撐斜底板。支撐必須要牢固、安全。澆搗砼前，必須由班組自檢，報質(zhì)量員檢查、再報監(jiān)理和技術人員仔細復核和驗收。澆搗砼時，必須有專人看守模板，確保模板施工質(zhì)量和安全。 （ 七 ） 、模板拆除 在拆除模板前，第一必須 經(jīng)技術負責人審批同意，第二有試驗室的抗壓報告，強度達到 75%以上方可拆除。在基坑內(nèi)拆模時，要注意基坑邊坡的穩(wěn)定性，特別是拆除模板支撐時，可能使坡土發(fā)生震動而塌方，拆除模板時應及時運至離基坑較遠的地方進行清理。 在拆模板過程中，如發(fā)現(xiàn)結構砼實際強度并未達到要求，有影響結構的安全質(zhì)量問題，應暫停拆模，并及時向技術部門報告，經(jīng)妥善處理，實際強度達到要求后方可繼續(xù)拆模。模芯或預留孔的內(nèi)模，應在砼強度能保證不發(fā)生塌陷和裂縫時方可拆除。 拆模時必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳，阻礙通行，發(fā)生事故；拆模區(qū)應設警戒線，以及防有 人被傷。拆除模板向上傳遞一定要上下呼應，模板必須一次連續(xù)拆除完畢；不能采取猛撬，以免大面積塌下，如中途停工時，應將已活動的模板支撐牢固，以免落下傷人。模板立桿有二道水平拉 桿，應從上到下拆除，立桿應同時拆除，以免立桿傾倒傷人。 第一次模板的拆除順序：放松和抽取框架柱對拉開螺絲桿封→墻板圍囹 216。 48 鋼管→墻板筋 50 100 方木→墻模九夾板→梁側模。 第二次模板的拆除順序：平臺擱柵 50 100方木→梁底模板→樓板底?！偶軤扛堋?216。 48 鋼管排架在距地（樓）面 2m 以上安裝和拆除模板時，必須有牢固的操作平臺，及安全防護措 施，以及支撐脫落，斷裂傷人。 安裝和拆除模板時，不得使用矯裂、暗傷、腐爛的木板和 50 100 的方木作站人板。拆模時，不得留有無撐模板，謹防塌落傷人，拆除的模板應及時清理，以及釘子扎腳。不準站在 48 鋼管排架上安裝和拆除模板，施工人員必須站在 50mm 厚， 200mm寬的腳手板上操作。成批的模板，不能堆放在腳手架上，防止突然成片倒塌傷人。使用木工機械，必須遵守木工機械的安全技術操作規(guī)程。 在制模、安裝、拆除前，必須進行安全技術交底，落實到每位施工人員。 第 六 章 裝飾工程施工方案 裝飾施工程 裝飾施工總的程 序為：內(nèi)外結合、上下交叉；粗裝飾在前、精裝飾在后；濕作業(yè)在前、干作業(yè)在后；樣板先引、大面積施工在后；各分項裝飾工程施工前，均應編制相應的施工技術措施，對施工準備的操作工藝，質(zhì)量標準、成品保護、作具體布置和規(guī)定，裝飾工程所用材料在訂貨前需經(jīng)設計單位、建設單位、監(jiān)理單位、施工單位共同商定，在使用前進行驗收，不合格者不能使用，施工中堅持樣板引路、多種裝飾均應制作樣板或樣板間，經(jīng)各方認可后，方可大面積施工。 內(nèi)墻裝飾 乳膠漆 涂料的施工 施工準備 乳膠漆 施工前，先將墻面起皮及松動處清理干凈，再將 墻面掃清；用水石膏摻膠水將墻面找平，干燥后用砂紙將凸出處磨出，將浮灰掃凈。然后在墻面滿刮膩子三遍，再用砂紙磨光。 操作工藝 （ 1）清理墻面：先將墻面起皮及松動處清理干凈，再將墻面掃凈。 （ 2）修補墻面：干燥后用砂紙將凸出處磨去，將浮上掃凈。 （ 3）刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由地面平整程度決定，一般為 3 遍，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得將膩子層磨穿。 （ 4）第一遍刮涂施工時，將涂料攪拌均勻，按無上后下的順序涂刷，刷好后滿刮一遍，干燥復補膩子打磨。 （ 5），第二遍要求基本同第一遍，首先清掃墻面，然后刮涂施工，涂料使用前，要求充分攪拌均勻，連續(xù)迅速操作，刮涂時從一端開始，逐漸刮回另一端，要上下順刮，互相銜接，避免出現(xiàn)干燥后的接頭。 （ 6）完工后的墻面、頂棚，表面應平整光滑，均勻一致，裝飾線分色線平直，顏色一致，無刮紋。 質(zhì)量技術標準 （ 1）保證項目：嚴禁脫皮、漏刷、反銹。 （ 2）基本項目：乳膠漆屬中級油漆，基本項目如下： ①透底、流墜、皺皮：大面無，小面明顯處無。 ②光亮和光滑：光亮光滑，均勻一致。 ③裝飾線分色線平直：偏差不大于 lmm（拉線檢查，不足拉通線檢查）。顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。 成品防護措施 （ 1）油漆墻面干燥前，室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土沾污墻面，漆膜干燥后不得在靠近墻面處潑水，以免沾污。 （ 2）油漆墻面完工后要妥善保護，不得磕碰 （ 3）徐刷墻面時不得污染地面、門窗、玻璃等。 門窗工程 材料要求 門窗的規(guī)格、型號要符合設計要求，并具有產(chǎn)品的出廠優(yōu)良證。防腐材料、保溫材料、水泥、砂、連接鐵件、連接板、焊條、必時膏、嵌縫材料、防銹漆、鐵砂或鋼砂等五金配件配套齊全。 施工條件 ①結構質(zhì)量經(jīng)驗收符合優(yōu)良產(chǎn)品，工種之間辦好交接手續(xù)。 ③按圖示尺寸彈好窗中心。心線及室內(nèi)十 5 0cm水平線 ，校核門、窗洞口位置尺寸及標高是否符合設計圖紙要求，如有問題應提前進行剔鑿處理。 ③檢查門窗兩側連接鐵腳位置與墻體預留孔位是否吻合，不符合應提前進行剔鑿處理，并及時將孔洞內(nèi)雜物清理干凈。 ④門窗的拆包、檢查與運輸：將窗框周圍包扎布拆去，按圖紙要求核對型號和檢查塑鋼門窗的質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有劈棱竄角和翹曲不平，偏差超標者，嚴重損傷，劃痕嚴重，外觀色差大者，都應找有關人員協(xié)商解決，經(jīng)修整、簽定優(yōu)良后才能安裝。 ⑤提前檢查塑鋼門窗，如保護膜缺損者需補粘后再施工安裝。 施工工藝 ① 彈線找規(guī)矩：在高層找出窗口位置后， 以其門窗線不標準，用特制大線墜將門窗邊線下引，并在各層門窗處劃線標記，對個別不直的口邊應進行剔鑿處理。門窗口的水平位置以樓層十 50cm的水平線為標準，往上翻，量出窗下皮標高，彈線找直，一個房問應保持窗下皮標高一 致，同時每層也應保持下皮標高一致。 ②墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖和窗臺板的寬度確定鋁合金窗在墻厚方向的安裝位置，如外墻厚度有偏差時，原則上要以同一房間的窗臺板外露寬度一致為準。 ③防腐處理：門窗框兩側的防腐處理如無設計要求時可涂刷防腐材料，如橡膠型的防腐材料或聚丙烯樹脂保護裝飾膜，也可粘貼塑 料薄膜進行保護，避免水泥砂漿直接與表面接觸，腐蝕門窗。 ④就位和臨時固定：根據(jù)找好的規(guī)矩，安裝門窗，并及時將吊直找平，同時檢查其安裝位置是否正確，無問題后用木楔臨時固定。 ⑤與墻體的固定：門窗與墻體的固定方法有三種，沿窗框外墻用電錘打深 60mm，并用 T 型① 6 鋼筋（ 40 60。）稍粘 107 膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后再將鐵腳與預埋件焊接；用射釘槍將鐵腳與墻體固定。無論采取哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應大于 180mm，鐵件間距應小于600mm。 ⑥處理窗框與墻體的縫隙：門、外窗框和墻體均為柔性連接 ，縫內(nèi)填充保溫材料，外填建筑密封膏； ⑦安裝五金配件：待交活油、噴漿修理后再安裝五金配件，并保證其使用靈活。 ⑧安裝紗門窗：繃鐵紗或鋼紗、裁紗、壓條固定，其施工方法同結合金紗門窗的繃紗。 質(zhì)量標準 ①門窗及其附件質(zhì)量必須符合設計要求和有關標準規(guī)定。 ②門窗安裝的位置、開啟方向必須符合設計要求，安裝必須牢固，預埋件的數(shù)量、位置、埋設連接方法必須符合設計要求。 ③門窗框與非不銹鋼連接件接觸面