【文章內容簡介】 縱向一組一組拉張拉端 1′ － 22′ 號。壓折分兩組進行，一組壓折中部 137，另一組壓折中部 1′ 37′。 圖 2 12 8 中方框內４束 12φ S5 的，上面兩束每束張拉力為 220KN，下面兩束每束張拉力為 262KN。方框內２束 8φ S5 的，每束張拉力為148KN。 10）預應力束張拉的施工程序為：裝錐形錢具→裝張拉用千斤頂→ 卡固鋼絲→張拉鋼絲束→頂壓錨具。各部操作方法如下： １）將 錐形錨具的錨環(huán)套在張拉端的鋼絲束上，錨環(huán)大口向外，隨后將穿入錨環(huán)的鋼絲均勻分開，逐根拉緊，并將錨塞打入鋼絲束中間。這時應盡量使錨環(huán)與預制構件上的錨板貼緊，如錨板不平時，應用墊鐵墊在錨環(huán)后找平。 ２）用白棕繩和 上，調整千斤頂?shù)牡鯍煳恢煤透叨?，使千斤頂、錨具和預應力孔道互相對中。把鋼絲按順序分別放入分絲槽和千斤頂卡盤的溝槽內并安放鋼楔 15 塊，在用楔塊楔牢鋼絲前，先使千斤頂張拉缸活塞伸出 20～ 30mm。最后拉緊鋼絲，輕敲楔塊楔住鋼絲。 ３）打緊楔塊卡固鋼絲之前，先進行初張 拉，初張拉油壓一般控制在２～３ＭＰａ。經(jīng)檢查預應力筋、錨具、千斤頂?shù)染鶡o異常，再用力打緊楔塊，同時在分絲頭處的所示鋼絲上畫記號，用以觀察張拉時的滑絲現(xiàn)象并測量伸長值。 ４）緩慢升高油壓、張拉至控制數(shù)值。如無滑絲和斷絲現(xiàn)象時，量測鋼絲束的伸長值并與計算伸長值比較，當誤差小于 10％時為正常，如實際伸長值大于計算值１０％或小于計算值５％應停止張拉，查清原因予以糾正。測量出的伸長值應認真填入預應力張拉記錄表中。 ５）操縱油泵，向頂塞缸供油進行頂壓錨固。如 1～ 2min 后無異常情況，即可緩慢回油，放松千斤頂，測量回縮 值，并將測量結果記入張拉記錄中。 ６）退出楔塊，取下張拉千斤頂，完成張拉。 （ 11）預應力張拉后即可進行壓折作業(yè)。壓折固定方法是：在靠近柱子或墊塊一側。距設計壓折點位置 10cm 處安放壓折器。按設計要求的壓折高度超壓 5～ 10mm 或壓不下去時為止。在鋼絲束折點處放入預制的壓折墊塊，放松取出壓折器，完成全部壓折固定工作。 （１２）全部預應力張拉應詳細填寫記錄。 ４．裝修施工 本工程裝修種類較多，但基本按常規(guī)作法，裝修各分項工程均按建筑安裝分項工程工藝標準組織施工。 ５ .施工測量及放線 （１）施工水準測量控制點從國 家水準點引入場內，作為施工水準測量的高程控制點。 （２）本辦公樓按原有建筑物相對定位：①軸線和 C 軸線分別距原有建筑物外墻皮 20ｍ。根據(jù)平面圖確定的放線基準軸線為①、③、 (11)、(16)、 (A)、 (C)、 (K)、 (L)、 (Q)軸。所有控制線應用紅漆作好標記，并按放線操作過程填寫放線記錄。 （ 3）在各段首層＋ 標高處設置建筑物沉降觀測點。按二層、四層吊裝完、主體結構完、工程竣工順序進行四次沉降觀測，觀測結果按絕對標高值記錄在沉降觀測表中。 七 、 工具、機械、設備計劃 施工用工具分常用和專用工具，工具按所 承擔的項目分工種按個人或班組配備。 16 機械設備使用計劃見表 1?12?5。 機械設備使用計劃 表 2?12?5 序號 機 具 名 稱 型 號 單 位 數(shù) 量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 混凝土攪拌機 砂 漿 機 塔 吊 卷 揚 機 機動翻斗車 鋼筋切斷機 鋼筋彎鉤機 電 焊 機 蛙式打夯機 推 土 機 砂輪切割機 平板振動器 插入式振搗器 架管調直機 小型空壓機 自制灌漿機 400L 250L TQ60／ 80 25m臂低塔 GJ540 GJ740 1720KVA HW20V 東 75 φ 400 HZ50,HZ30 臺 臺 臺 臺 輛 臺 臺 臺 部 臺 臺 臺 臺 套 臺 臺 臺 2 3 3 4 4 2 1 4 3 1 3 2 6+2 1 1 1 預應力施工用機械設備見表 2?12?7 預應力施工用機械設備 表 2?12?6 序號 機具名稱 型 號 單 位 實用數(shù) 備 用數(shù) 合 計 1 2 3 4 5 6 7 砂輪切割機 鋼絲液壓冷鐓機 液壓拉伸千斤頂 高壓變量油泵 高壓電動小油泵 壓折器 高壓手動液壓泵 JCG－ 400 DL－ 10 YⅢ－ 38 BZB－ 72 YYZ6160 SYB1 部 臺 臺 臺 臺 臺 臺 1 2 3 3 2 4 2 1 1 1 2 1 3 4 4 2 6 2 八、勞動力安排計劃 根據(jù)工期和分段流水施工計劃確定勞動組織及勞動力計劃。 結構、裝修工程勞動組織及主要工種勞動力安排如表 2?12?7 表 2?12?7 分部名稱 工種名稱 人數(shù) 勞 動 力 分 工 及 配 備 結 構 混凝土工 25 8 微膨脹砂漿灌漿縫及混凝澆灌，孔道灌漿及掛板縫灌漿，其中混凝土澆灌 18 人 17 工 程 鋼 筋 預應力施工 木 工 瓦 工 架 子 抹 灰 油 漆 電 工 水 暖 焊 工 8 24 39－ 40 15 2－ 3 2 6－ 7 8 6 鋼筋下料制作，鋼筋綁扎 鋼絲束下料、穿束，張拉，壓折 模板支拆，柱托安裝，拆除，垂直支撐安裝拆險，其中模板支拆 14 人 磚墻及加 氣塊墻砌筑，其中供料 19－ 20 人 內外架搭拆，豎井架，張拉架搭拆，結構吊裝 柱接頭捻縫，現(xiàn)澆混凝土面刮毛及麻面處理 露明鐵件及冬施期間墻體拉結筋涂刷紅丹漆 電氣管線閘箱預埋 水暖消防管線預埋及安裝 結構吊裝焊接 4 人，配合架子、水暖、電工看火 2 人 裝 修 工 程 混凝土工 鋼 筋 木 工 瓦 工 架 子 抹 灰 油 漆 電 工 水 暖 焊 工 6 3 20 8 12 85 34 18 18 3－ 4 局部剔鑿及零星澆筑 配合木工吊頂 門窗安裝，樓梯扶手 安裝，木裝修，吊頂，其中門窗安裝 12 人 零星砌筑 內外裝修架子搭拆 樓地面水磨石預制板鋪設及內外抹灰，其中室內 40 人，室外 20 人 油漆，壁紙，塑料地面，防水處理，瓷磚，馬賽克，噴涂珍株巖，玻璃安裝，噴漿；其中油漆，壁紙，玻璃 14 人 電視、電話、空調、燈具安裝，消防、避雷系統(tǒng)安裝測試，燈具 10 人 上下水、消防、暖氣管線及設備安裝調試，其中上下水及消防 6 人 配合水暖電氣及局裝修工作 九、質量、安全和節(jié)約措施 1．保證質量的措施 （ 1）按國家施工驗收規(guī)范和優(yōu)質工程標準組織施工，按建安工程質量檢驗評定標準和 優(yōu)質工程質量標準檢查和評定工程質量；施工操作按照工藝標準執(zhí)行。 （ 2）認真做好自檢、互檢、交接檢，隱蔽項目，未經(jīng)驗收不得進行下道工序施工。 （ 3）在177。 以下基礎完，三層結構完和主體結構完成后，認真組織三次結構中間檢查，施工組織設計中間檢查和文明施工中間檢查。并做好檢查驗收記錄。 （ 4）各分部分項工程施工前，應進行認真的書面交底，嚴格按圖紙及設計變更要求施工，發(fā)現(xiàn)問題應及時上報，經(jīng)技術部門和設計單位核定后再處理。 （ 5）不合格的材料及半成品一律不準用于工程上，破損構件未經(jīng)設計單位及技術部簽字不得使用。 （６）加強試塊試樣管理，按規(guī)定及時制作，取樣送試，有關資料 18 的收集要完整、準確和及時。 （７）預應力施工應嚴格按工藝規(guī)程和要點進行，在每一軸線上，預應力筋的滑絲斷絲數(shù)不應超過３％，但一束預應力筋只允許一根。嚴格檢驗鋼絲、錨具質量，認真標定設備，操作人員經(jīng)培訓考核合格方準參加施工。水泥進場后嚴格檢驗，不得過期或變潮使用，灌板柱接縫砂漿時砂子含泥量應小于 1％。 （８）張拉、壓折中如發(fā)現(xiàn)異常情況，要及時報告有關領導或設計人員，查明原因后采取有效的處理措施，盡可能避免滑絲，斷絲現(xiàn)象。張拉、壓折后禁止在板縫附近電焊作業(yè) ，嚴防電火花打斷鋼絲。 （９）宜采用氣焊切割錨具外多余鋼絲、切割點應離錨具３０～５０ｍｍ，嚴禁采用大剪子切割。 ２．安全措施 （ 1）嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程，施工前要有安全交底，每周定期進行安全教育。 （ 2）各工種工人須經(jīng)安全培訓和考核合格后方準進行施工作業(yè)。 （ 3）利用結構施工時搭設的雙排外架子作為張拉平臺，要掛好安全網(wǎng)，綁好高度適當?shù)陌踩珦醢濉? （ 4）結構吊裝用卡具、索具應合理選用并經(jīng)常檢查。吊裝時設專人指揮，風力５級以上停止吊裝作業(yè)。樓層在直線預應力張拉之前，施工活荷載不得超過 5ｋＰａ。 （ 5）預應力 張拉開始前，張拉區(qū)應設置明顯標志，禁止非預應力施工人員進入張拉區(qū)域 （ 6）鋼絲束沿軸線方向張拉錨固時，固定端外 20m、張拉端外 3m范圍內，應無人站立或行走。張拉人員應在鋼絲束和千斤頂?shù)膬蓚冗M行作業(yè)。張拉結束后應停１～２ min 再拆卸千斤頂。 （ 7）使用液壓壓折器時，操作人員應離開壓折器 2ｍ；使用手動壓折器時，應先檢查壓折器下端螺母是否擰緊，壓折時操作人員要站在鋼絲束一側，嚴禁跨在壓折軸線上。 （ 8）張拉設備使用前，應對高壓油泵、千斤頂?shù)冗M行空載試運轉，并調整高壓油泵的安全閥，無異常情況方可正式使用。 （ 9）非 電工不得觸動電氣設備，各種手持電動工具需設安全斷電保護裝置。 （ 10）使用電、氣焊及熬瀝青時，應向保衛(wèi)部門申請點火證，并選派專人看火。 3．節(jié)約措施 19 （ 1）充分利用組合式小鋼模及可調式金屬管支撐，盡可能節(jié)省木材。 （ 2）在常溫條件下施工時，全部結構混凝土中摻加ＳＮ－Ⅱ型高效減水劑，以節(jié)約水泥。 （ 3）加強工具管理，采取租賃制度，防止丟失，加快周轉速度，為降低成本創(chuàng)造條件。 十、冬、雨期施工措施 本工程板柱結構部分的冬、雨期施工措施如下： （１）冬期施工措施： １）用硫鋁酸鹽早強水泥及自應力水泥配制微膨脹 接縫砂漿時，攪拌用水可用 50℃左右的熱水，砂漿中摻入水泥總量２％的亞硝酸鈉。澆筑后砂漿表面蓋塑料薄膜一層，薄膜上蓋干砂（厚度１００ｍｍ左右）保溫。如果室外氣溫達 10℃時，干砂的上部可再加蓋兩層草袋。按以上作法一般２～３ｄ砂漿強度即可達設計要求的７０％。為檢驗張拉時的砂漿強度，應增做３組以上同條件砂漿試塊。 ２）配制板縫混凝土時，除將原材料加溫蓄熱外，還應在混凝土中摻抗凍早強外加劑。但絕對不準摻加氯鹽或對鋼絲束有腐蝕作用的外加劑。 ３）噴涂珍珠巖時應在 +5℃以上的室內進行（臨時暖氣供熱），噴涂后室內嚴禁用煤 火烘烤，以免涂層變色。 ４）疊合層的表面系數(shù)較大，應在四周封閉可靠的情況下進行，澆筑后可采用１層塑料薄膜加蓋２層草袋的方法保溫。 （２）雨期施工措施： １）樓板的小蓋板與板肋間有一定間隙，雨水和施工養(yǎng)護水極易灌入板槽中，個別板會因蓄水太多而加大重量，直接影響吊裝順利進行，也給內裝修帶來隱患。故應做好吊裝前和裝修前的放水工作。方法是用φ 16 鋼纖在板底鑿孔放水，每塊板有若干個板槽（一般板塊有１４個），每個板槽的底部均應鑿孔，所鑿的孔在裝修前補好。 ２）雨期進行立體交叉作業(yè)時，為保證下部各層具備較好的工作條件，疊 合層施工可隨結構層板縫施工完后立即進行。疊合層混凝土澆筑應盡量連續(xù)進行，少留或不留施工縫，并保證振搗密實。 十一、 經(jīng)濟分析 表 2 12 8 序號 項目 直接費（元） 單位造價（元／ （％）百分率 20 m2） 1 (1) (2) (3) 2 3 4 5 6 合計 主體工程 預制構件及吊裝 現(xiàn)澆混凝土工程 砌筑工程 屋面工期 樓地面工程 鋼木門窗及木裝修工程 外裝修工程 內裝修工程 482428 297745 131204 53479 23308 114475 79434 9778 74839 784262 為在土建工程中搞好施工隊承包工作 ,進一步了解板柱結構的土建施工費用 ,特對