【正文】 位套上用 40 4 角鋼制作的柱箍，再在該柱箍上綁好找正用花籃螺絲的鋼絲繩（直徑 5ｍｍ）。柱軸線和柱身垂直度用經(jīng)緯儀雙向檢查，用帶花籃螺絲的鋼絲繩和撬棍調(diào)整，按設(shè)計(jì)要求，需對(duì)長(zhǎng)軸端部?jī)煽绲闹S線進(jìn)行預(yù)偏，其中Ａ段的Ｃ、Ｅ、Ｇ、Ｎ、Ｐ、Ｑ軸分別在 、 、 10mm,C 端的Ｇ、Ｈ、Ｐ、Ｑ軸在上述三個(gè)標(biāo)高處預(yù)偏 8ｍｍ。柱接頭主筋焊接時(shí)，按對(duì)稱施焊原則進(jìn)行，在 500mm搭接范圍內(nèi)采用單面間斷焊、焊縫總長(zhǎng)度 10d，焊縫厚度 。焊縫自然冷卻后拆除鋼絲繩拉撐。 12本工程樓板采用三拼板結(jié)構(gòu)，柱節(jié)點(diǎn)處預(yù)制構(gòu)件就位的臨時(shí)支撐采用可拆式角鋼柱托的方法。角鋼背面焊有凸板，柱托安裝時(shí)凸板應(yīng)卡在柱側(cè)預(yù)留槽中，用雙頭螺栓將角鋼緊固在 柱身上，螺帽的扭緊力矩不得小于100Ｎ?ｍ。 12 墊塊與樓板、邊梁節(jié)點(diǎn)處構(gòu)件就位的臨時(shí)支撐采用鋼腳手管搭設(shè)垂直支撐。為保證立桿根部與支承面的接觸面積，管端加焊 150 180 6mm鋼板（也可做成活動(dòng)管座）。ｍ。 7 所示。 2186。 5 ＋ 4，－ 2 5 0，－ 10 預(yù)制墊塊尺寸（長(zhǎng)、寬、高） 樓板的側(cè)面環(huán)筋伸出長(zhǎng)度 柱子預(yù)應(yīng)力孔中心位置 預(yù)應(yīng)力孔直徑 邊梁上預(yù)應(yīng)力孔中心位置 樓板、邊梁、柱子裂縫寬度偏差 樓板及懸挑板對(duì)角線差 177。拉桿 分上下兩道雙向設(shè)置，位置分別距地面和板底 600ｍｍ，用普通腳手管及扣件聯(lián)結(jié)。具體做法是用氧 — 乙炔焰煨烤柱主筋或用電焊焊接加熱，柱項(xiàng)向左偏離軸線的，加熱根柱右側(cè)柱筋。上述各項(xiàng)工作完成后，安裝垂直支撐頂部的墊塊托架（由∟ 50 5ｍｍ角鋼組成的十字架），并分別在柱托和墊塊托 10 架上鋪設(shè)木墊塊，墊板上表面應(yīng)高出設(shè)計(jì)樓板底標(biāo)高 5mm。柱子、墊塊與樓板、邊梁間的縫隙及樓板與樓板、樓板與過梁間的明槽尺寸，在構(gòu)件吊裝時(shí)用木塞尺控制，間隙尺寸超差時(shí)需將構(gòu)件吊起重新就位，不準(zhǔn)利用柱托和垂直支撐作支點(diǎn)撬動(dòng)構(gòu)件。 12邊梁就位后，其明槽一側(cè)的預(yù)留筋應(yīng)與相鄰構(gòu)件明槽一側(cè)的預(yù)留筋用電焊連接，每跨距內(nèi)最少連接三處，焊縫長(zhǎng)度 10d。因此除保證回填土質(zhì)量外，還要在垂直支撐的搭設(shè)部位加設(shè)木墊板。如不用木墊板，也可提前澆筑Ｃ 10 素混凝土墩，墩邊長(zhǎng) ，厚度 150mm。為抵消或盡量減少已施加的預(yù)應(yīng)力在柱內(nèi)產(chǎn)生的次生應(yīng)力，設(shè)計(jì)要求Ａ段 C、 E、 G、 N、 P、 Q 軸和 C 段的 G、H、 P、 Q 軸在 ， 柱頂標(biāo)高處，分別將柱頂軸線向縱軸兩端推偏 3mm，進(jìn)行張拉前預(yù)偏 。待砂漿強(qiáng)度達(dá)到 30Mpa 時(shí)，方可拆除臨時(shí)固定用的鋼楔塊。 （ 6）組合加氣混凝土外墻板的吊裝與樓層構(gòu)件吊裝間隔一層進(jìn)行。外掛板吊裝就位后將上口吊環(huán)鋼筋與板縫內(nèi)預(yù)埋鋼筋用電焊焊牢，單面焊接的焊縫長(zhǎng)度 10d，下口吊桿鋼筋與邊梁上預(yù)埋鐵件焊接。 12 12 12混凝土用機(jī)械攪拌，用塔吊和豎井架垂直運(yùn)輸，手推車水平運(yùn)輸。 （３）柱上預(yù)應(yīng)力孔道灌漿在張拉、壓折后進(jìn)行。為保證灌注密實(shí)，應(yīng)分兩次進(jìn)行?？卓诓粷M的部位應(yīng)在澆筑板縫時(shí)用振搗出的混凝土漿補(bǔ)齊。 （４）板縫澆筑隨柱孔灌漿后開始。上述工作確認(rèn)無誤后組織混凝土澆筑。板縫混凝土表面應(yīng)粗糙，以利澆筑疊合層時(shí)新 老混凝土的結(jié)合。 （５）柱子接頭施工時(shí)，應(yīng)先清除柱筋焊接接頭處的電焊藥皮，再綁扎箍筋，與剪力墻相交的柱子還應(yīng)在接頭部位插好水平插筋。采用人工搗固，在用鋼釬插搗的同時(shí)，用手錘敲擊模板外側(cè)。 12 （６）剪力墻、電梯井壁和樓梯在上層預(yù)應(yīng)力張拉壓折后組織施工。板式樓梯的底模用小鋼模，側(cè)模及踏步用木模，支撐和板下縱肋用 100 100ｍｍ方木，支撐拉桿用 50 100ｍｍ方木。 和各層結(jié)構(gòu)樓面處搭接，同一截面搭接率 50％，搭接長(zhǎng)度 35ｄ。三部分混凝土的澆筑分別在鋼筋和模板的隱預(yù)檢后開始，其中剪力墻混凝土需在板縫中下料，由于鋼筋交叉布置下料發(fā)生困 難，故剪力墻宜使用細(xì)石混凝土，塌落度控制在５～７ｃｍ。 （７）疊合層在剪力墻、電梯井壁和樓梯施工后進(jìn)行。柱側(cè)的加強(qiáng)筋只能在跨中搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于 35ｄ。穿過樓板的孔洞應(yīng)先鑿好，下部樓層有吊頂?shù)牟课灰矐?yīng)將鋼筋吊桿預(yù)先埋好。 （８）樓層預(yù)制構(gòu)件吊裝完畢，經(jīng)板底平整度調(diào)整和預(yù)檢無誤后，即灌注四周和墊塊四周接縫的 早強(qiáng)微膨脹砂漿。柱節(jié)點(diǎn)和墊塊節(jié)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)傳遞預(yù)應(yīng)力的重要部位，故接縫砂漿必須澆筑密實(shí)，凡不密實(shí)的接縫均應(yīng)鑿掉重新灌筑。在接縫砂漿澆灌時(shí)，應(yīng)制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊，每層不得少于３組。早強(qiáng)微膨脹砂漿應(yīng)隨拌隨用，每次的拌合量以 25min 左右用完為度，澆筑后要加強(qiáng)濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。該砂漿用 791 膠、 325 號(hào)礦渣水泥和細(xì)砂攪拌而成，灰砂比按 1:，砂漿稠度以便于操作為宜。 ３．預(yù)應(yīng)力張拉與壓折 （１）預(yù)應(yīng)力張拉、壓折是板柱結(jié)構(gòu)工程施工的關(guān)鍵之一，它不僅是預(yù)制構(gòu)件的裝配手段，而且是結(jié)構(gòu)承載的關(guān)鍵，應(yīng)精心施工。全部錨具按設(shè)計(jì)圖紙加工后，要進(jìn)行外形尺寸和硬度檢驗(yàn)，并對(duì)錨具進(jìn)行錨具能力試驗(yàn)。 （３）工程中使用的預(yù)應(yīng)力鋼絲應(yīng)有出廠合格證和材質(zhì)證明。進(jìn)場(chǎng)的鋼絲要妥善堆放保管，防止銹蝕。按規(guī)定標(biāo)定好的配套設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)不得拆卸。 （ 5）預(yù)應(yīng)力張拉用的操作平臺(tái)是利用結(jié)構(gòu)施工中搭設(shè)的雙排外架子。吊掛張拉千斤頂?shù)奶艏芾猛饧茏樱娩摴芸奂_手搭設(shè)。鋼絲下料長(zhǎng)度為兩端錨具間的長(zhǎng)度加 ，下料允許誤差為10cm 左右長(zhǎng)的鋼絲 4～ 6 根進(jìn)行試鐓。鋼絲鐓粗頭的直徑應(yīng)大于鋼絲直徑的 倍，鐓頭不得歪斜，頭上不得有貫通裂縫。每束鋼絲鐓頭后，將鐓粗頭靠緊錨板打齊。在理順捆好的鋼絲束張拉端，用切割設(shè)備將鋼絲切齊，隨即把整束鋼絲卷成圓盤備用。其方法是將鋼絲束從固定端穿入，并用 16 號(hào)鉛絲捆吊在樓板或邊梁側(cè)面的伸出筋上。先穿軸線下束，后穿拼板下束。 （８）按設(shè)計(jì)要求，接縫砂漿強(qiáng)度達(dá) 30Mpa 以上時(shí)，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉與壓折工作。常溫條件下澆筑的接縫砂漿， 1h 后便可拆模澆水養(yǎng)護(hù)，１晝夜后砂漿強(qiáng)度可達(dá) 30Mpa 以上。本工程采用明槽多跨連續(xù)折線預(yù)應(yīng)力配筋，沿柱軸線和拼裝板縫的預(yù)應(yīng)力鋼絲束先進(jìn)行直線 14 預(yù)應(yīng)力張拉。經(jīng)直線預(yù)應(yīng)力張拉后的鋼絲束在錨固過程中，其應(yīng)力產(chǎn)生部分損失，再對(duì)直線張拉后的鋼絲束進(jìn)行壓折，可彌補(bǔ)上述應(yīng)力損失。其施工工藝是按設(shè)計(jì)確定的壓折高度和位置，在每跨內(nèi)壓折兩個(gè)點(diǎn)（有剪力墻的位置不設(shè)壓折點(diǎn)）。以Ａ段為例，各層預(yù)應(yīng)力張拉壓折順序如圖 2 8。 1 個(gè)屋頂層。每層有預(yù)應(yīng)力鋼絲束 62 束，有壓折點(diǎn)的軸縫 74 處，共計(jì)壓折點(diǎn) 148 個(gè)。壓折分兩組進(jìn)行，一組壓折中部 137，另一組壓折中部 1′ 37′。 12方框內(nèi)２束 8φ S5 的，每束張拉力為148KN。各部操作方法如下： １）將 錐形錨具的錨環(huán)套在張拉端的鋼絲束上，錨環(huán)大口向外，隨后將穿入錨環(huán)的鋼絲均勻分開，逐根拉緊，并將錨塞打入鋼絲束中間。 ２）用白棕繩和 上，調(diào)整千斤頂?shù)牡鯍煳恢煤透叨?，使千斤頂、錨具和預(yù)應(yīng)力孔道互相對(duì)中。最后拉緊鋼絲，輕敲楔塊楔住鋼絲。經(jīng)檢查預(yù)應(yīng)力筋、錨具、千斤頂?shù)染鶡o異常，再用力打緊楔塊，同時(shí)在分絲頭處的所示鋼絲上畫記號(hào)，用以觀察張拉時(shí)的滑絲現(xiàn)象并測(cè)量伸長(zhǎng)值。如無滑絲和斷絲現(xiàn)象時(shí)，量測(cè)鋼絲束的伸長(zhǎng)值并與計(jì)算伸長(zhǎng)值比較，當(dāng)誤差小于 10％時(shí)為正常，如實(shí)際伸長(zhǎng)值大于計(jì)算值１０％或小于計(jì)算值５％應(yīng)停止張拉，查清原因予以糾正。 ５）操縱油泵，向頂塞缸供油進(jìn)行頂壓錨固。 ６）退出楔塊，取下張拉千斤頂，完成張拉。壓折固定方法是：在靠近柱子或墊塊一側(cè)。按設(shè)計(jì)要求的壓折高度超壓 5～ 10mm 或壓不下去時(shí)為止。 （１２）全部預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)詳細(xì)填寫記錄。 ５ .施工測(cè)量及放線 （１）施工水準(zhǔn)測(cè)量控制點(diǎn)從國 家水準(zhǔn)點(diǎn)引入場(chǎng)內(nèi)，作為施工水準(zhǔn)測(cè)量的高程控制點(diǎn)。根據(jù)平面圖確定的放線基準(zhǔn)軸線為①、③、 (11)、(16)、 (A)、 (C)、 (K)、 (L)、 (Q)軸。 （ 3）在各段首層＋ 標(biāo)高處設(shè)置建筑物沉降觀測(cè)點(diǎn)。 七 、 工具、機(jī)械、設(shè)備計(jì)劃 施工用工具分常用和專用工具，工具按所 承擔(dān)的項(xiàng)目分工種按個(gè)人或班組配備。 機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃 表 2?12?5 序號(hào) 機(jī) 具 名 稱 型 號(hào) 單 位 數(shù) 量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 混凝土攪拌機(jī) 砂 漿 機(jī) 塔 吊 卷 揚(yáng) 機(jī) 機(jī)動(dòng)翻斗車 鋼筋切斷機(jī) 鋼筋彎鉤機(jī) 電 焊 機(jī) 蛙式打夯機(jī) 推 土 機(jī) 砂輪切割機(jī) 平板振動(dòng)器 插入式振搗器 架管調(diào)直機(jī) 小型空壓機(jī) 自制灌漿機(jī) 400L 250L TQ60／ 80 25m臂低塔 GJ540 GJ740 1720KVA HW20V 東 75 φ 400 HZ50,HZ30 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 輛 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 部 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 套 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 2 3 3 4 4 2 1 4 3 1 3 2 6+2 1 1 1 預(yù)應(yīng)力施工用機(jī)械設(shè)備見表 2?12?7 預(yù)應(yīng)力施工用機(jī)械設(shè)備 表 2?12?6 序號(hào) 機(jī)具名稱 型 號(hào) 單 位 實(shí)用數(shù) 備 用數(shù) 合 計(jì) 1 2 3 4 5 6 7 砂輪切割機(jī) 鋼絲液壓冷鐓機(jī) 液壓拉伸千斤頂 高壓變量油泵 高壓電動(dòng)小油泵 壓折器 高壓手動(dòng)液壓泵 JCG－ 400 DL－ 10 YⅢ－ 38 BZB－ 72 YYZ6160 SYB1 部 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 臺(tái) 1 2 3 3 2 4 2 1 1 1 2 1 3 4 4 2 6 2 八、勞動(dòng)力安排計(jì)劃 根據(jù)工期和分段流水施工計(jì)劃確定勞動(dòng)組織及勞動(dòng)力計(jì)劃。 （ 2）認(rèn)真做好自檢、互檢、交接檢，隱蔽項(xiàng)目，未經(jīng)驗(yàn)收不得進(jìn)行下道工序施工。 以下基礎(chǔ)完，三層結(jié)構(gòu)完和主體結(jié)構(gòu)完成后，認(rèn)真組織三次結(jié)構(gòu)中間檢查，施工組織設(shè)計(jì)中間檢查和文明施工中間檢查。 （ 4）各分部分項(xiàng)工程施工前，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的書面交底，嚴(yán)格按圖紙及設(shè)計(jì)變更要求施工，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)上報(bào)，經(jīng)技術(shù)部門和設(shè)計(jì)單位核定后再處理。 （６）加強(qiáng)試塊試樣管理，按規(guī)定及時(shí)制作，取樣送試，有關(guān)資料 18 的收集要完整、準(zhǔn)確和及時(shí)。嚴(yán)格檢驗(yàn)鋼絲、錨具質(zhì)量，認(rèn)真標(biāo)定設(shè)備，操作人員經(jīng)培訓(xùn)考核合格方準(zhǔn)參加施工。 （８）張拉、壓折中如發(fā)現(xiàn)異常情況，要及時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或設(shè)計(jì)人員，查明原因后采取有效的處理措施，盡可能避免滑絲，斷絲現(xiàn)象。 （９）宜采用氣焊切割錨具外多余鋼絲、切割點(diǎn)應(yīng)離錨具３０～５０ｍｍ，嚴(yán)禁采用大剪子切割。 （ 2）各工種工人須經(jīng)安全培訓(xùn)和考核合格后方準(zhǔn)進(jìn)行施工作業(yè)。 （ 4）結(jié)構(gòu)吊裝用卡具、索具應(yīng)合理選用并經(jīng)常檢查。樓層在直線預(yù)應(yīng)力張拉之前，施工活荷載不得超過 5ｋＰａ。張拉人員應(yīng)在鋼絲束和千斤頂?shù)膬蓚?cè)進(jìn)行作業(yè)。 （ 7）使用液壓壓折器時(shí)，操作人員應(yīng)離開壓折器 2ｍ；使用手動(dòng)壓折器時(shí)，應(yīng)先檢查壓折器下端螺母是否擰緊，壓折時(shí)操作人員要站在鋼絲束一側(cè)，嚴(yán)禁跨在壓折軸線上。 （ 9）非 電工不得觸動(dòng)電氣設(shè)備，各種手持電動(dòng)工具需設(shè)安全斷電保護(hù)裝置。 3．節(jié)約措施 19 （ 1）充分利用組合式小鋼模及可調(diào)式金屬管支撐，盡可能節(jié)省木材。 （ 3）加強(qiáng)工具管理，采取租賃制度，防止丟失，加快周轉(zhuǎn)速度，為降低成本創(chuàng)造條件。澆筑后砂漿表面蓋塑料薄膜一層，薄膜上蓋干砂（厚度１００ｍｍ左右）保溫。按以上作法一般２～３ｄ砂漿強(qiáng)度即可達(dá)設(shè)計(jì)要求的７０％。 ２）配制板縫混凝土?xí)r，除將原材料加溫蓄熱外，還應(yīng)在混凝土中摻抗凍早強(qiáng)外加劑。 ３）噴涂珍珠巖時(shí)應(yīng)在 +5℃以上的室內(nèi)進(jìn)行（臨時(shí)暖氣供熱），噴涂后室內(nèi)嚴(yán)禁用煤 火烘烤，以免涂層變色。 （２）雨期施工措施： １）樓板的小蓋板與板肋間有一定間隙，雨水和施工養(yǎng)護(hù)水極易灌入板槽中，個(gè)別板會(huì)因蓄水太多而加大重量，直接影響吊裝順利進(jìn)行，也給內(nèi)裝修帶來隱患。方法是用φ 16 鋼纖在板底鑿孔放水，每塊板有若干個(gè)板槽（一般板塊有１４個(gè)），每個(gè)板槽的底部均應(yīng)鑿孔，所鑿的孔在裝修前補(bǔ)好。疊合層混凝土澆筑應(yīng)盡量連續(xù)進(jìn)行，少留或不留施工縫，并保證振搗密實(shí)。 12 以上土建部分各分項(xiàng)工程的費(fèi)用作一分析，供組織承包工作時(shí)參考。 以上建筑面積 4900m2，各分部分項(xiàng)費(fèi)用、單方造價(jià)及各分部占總費(fèi)比例見表 2 8。迅被卿佐服，居賓友，謀治亂根源，參乎元精，乃見其妙。德秀以為王者作樂崇德，天人之極致，而辭章不稱，是無樂也，于是作《破陣樂辭》以訂商、周。穎士尤罪子長(zhǎng)不編年而為列傳，后世因之，非典訓(xùn)也。然各有病，元病酒，劉病賞物，蕭病貶惡太亟、獎(jiǎng)能太重?！笔乐^篤論。宇字紹 宗，宙字次宗，河間人。崿字伯高，丹叔字南誠，惟岳字謨道，趙人。垂，字翼明，清河人。崿擢制科，遷南華令。安祿山亂，崿客清河，為乞師平原太守顏真卿，一郡獲全。拯與崿名最