【正文】 班子主要成員及各主要組室的職責：（１）領(lǐng)導班子：由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工程師組成，負責對工程的領(lǐng)導、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對工程進度、成本、質(zhì)量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場文明施工等負全部責任。（３）施工組：負責組織施工組織設計實施，制定生產(chǎn)計劃，組織實施現(xiàn)場各階段的平面布置，安全文明施工及勞動組織安排，工程質(zhì)量等施工過程中各種施工因素管理。（５）創(chuàng)優(yōu)組：在總工程師直接領(lǐng)導下，開展創(chuàng)優(yōu)各項工作。（７）機械組：負責施工機械調(diào)配、進場安裝及維修、保養(yǎng)等日常管理工作。（９）綜合辦公室：設專人負責接待工程周邊群眾來訪、協(xié)調(diào)、解決施工擾民問題等事項；負責文件管理，勞資管理，后勤供應及與地方政府管理部門的對外工作聯(lián)系及接待工作。以上各部在經(jīng)理部領(lǐng)導班子的領(lǐng)導下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責，及時解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務。（２）針對本工程特點進行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點工序質(zhì)量控制措施。（４）做模板設計圖，進行模板加工。（６）做施工總平面布置（土建、水、電）報有關(guān)部門審批。 材料及半成品準備工作根據(jù)預算提出材料供應計劃，編制施工使用計劃，落實主要材料，并根據(jù)施工進度控制計劃安排，制定主要材料、半成品及設備進場時間計劃。（２）組織施工機械進場、安裝、調(diào)試，做好開工前準備工作。（４）考察施工隊伍，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進場三級教育和操作培訓。（６）完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實施。（2）、臨時公用房，工人宿舍，及時有攪拌站棚以及必要防護設施應及時配備。水暖、電工根據(jù)實際情況穿插進行。 施工方案 施工準備（1）熟悉施工圖紙和有關(guān)工程技術(shù)標準，進行圖紙會審編制，分項施工技術(shù)交底。（3）搭設現(xiàn)場臨建，規(guī)劃現(xiàn)場平面圖，組織周轉(zhuǎn)材料進場，硬化后臺地面，達到三通一平。（5）建筑物定位，放線、引入水準控制點。 施工順序根據(jù)“先地下，后地上；先主體，后圍護；先結(jié)構(gòu)，后裝飾；先土建，后設備”的一般原則，合理地安排施工順序，處理好施工搭接，組織好后勤供應。在屋面工程基本完成后，應緊接著進行室內(nèi)裝飾工程，以便搭接或平行施工。樓體抹灰穿插進行。2）對圖紙進行校核。4）測量設備、儀器確保在有效期內(nèi)。具體布置見附圖1①平面控制網(wǎng)的精度要求：根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)和使用特點，布網(wǎng)精度為二級，測角中誤差為177。②距離丈量方法：距離丈量采用I級鋼尺，丈量時必須使用彈簧秤，并進行往返測量。具體公式為：（考慮采用標準拉力，則拉力改正數(shù)不計）式中：L丈量時鋼尺讀數(shù) t0鑒定時標準溫度 L0實際距離 a鋼尺線膨脹系數(shù) L實鋼尺實際長度 t測量時實際溫度 L明鋼尺名義長度 h兩端高差③角度測設方法：如圖11所示：根據(jù)已知的起始方向，測設角度α：用正倒鏡法測出∠AOB1后，用經(jīng)緯儀精確測設出∠AOB1=α1，α1與α的差為β，過B1點作OB1，并量取距離。閉合差的要求：L：為附和線路長度。（3）基礎開挖放線：由于建筑平面控制樁及軸線控制樁距基礎外邊線較遠。基礎開挖撒線寬度不應超過15cm。基槽下口樁允許誤差為+10mm；開挖至接近槽底時，應及時測設坡角與3m3m的方格網(wǎng)點標高，允許誤差為：177。２）墊層上基礎放線：用經(jīng)緯儀正倒鏡法以軸線控制樁為準將各軸線直接投測在墊層上。10 mm細部放線177。3 mm總 高177。標高傳遞時采用鋼尺沿鉛直方向（經(jīng)緯儀配合）向上量至施工層。在傳遞過程中應根據(jù)每層的誤差進行上一層的調(diào)整，以防止層間誤差的積累而引起總誤差超限。3mm。②測設50cm水平控制線：50cm水平控制線的測設允許誤差應符合測表1的要求。防止誤差擴大。1 mm。3 mm。２）門窗安裝施工測量：①從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測，并采用經(jīng)緯儀進行校核以保證精度。②門窗口的水平位置由室內(nèi)50cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標高，并彈線找直。其精度應符合測表1的要求。２）雨季后觀測一次。４）沉降觀測的精度要求：項目變形點的高程中誤差(mm)變形點的高程中誤差(mm)往返較差、附和或閉合差(mm)檢測已測高差較差(mm)三等177。注：塔吊、腳手架觀測按三等精度考慮。 土方工程采用機械開挖與人工開挖相結(jié)合的辦法。（2）采用反鏟挖掘機進行挖土，挖至設計標高的200mm以上時，由人工開挖，嚴禁超挖及擾動原基底土層，否則應做相應的補救措施。（4）基礎回填土之前，應對基礎進行驗收，確定基礎混凝土達到要求后，再回填。土方回填采用環(huán)刀取樣，測定土的實際干密度。2）柱筋伸到底部筋上，用短筋連接，四角的4根拉筋與底部焊接，防止拉筋位移。（2）基礎柱基支模1）按彈好的柱基邊框線支模，模板采用鋼木組合模板。（3）基礎混凝土澆筑1）嚴格控制混凝土配合比和塌落度，塌落度控制在2~4cm左右。2）分兩次成型的基礎應只把第一步退臺上部抹光，其余部分留成糙面或插鋼筋頭，以備和第二步臺接槎。4）澆筑完畢，要校正柱筋軸線尺寸，如有位移、及時糾正。 鋼筋工程（1）、原材料：１）鋼筋的采購和進場檢驗應嚴格按《采購程序》、《顧客提供產(chǎn)品的控制程序》、《產(chǎn)品標識和可追溯性程序》、《進貨檢驗和試驗程序》等有關(guān)程序的要求執(zhí)行。３）使用前按施工規(guī)范要求進行抽樣試驗及見證取樣，合格后方可使用。鋼筋下側(cè)應用木方架起，高出地面。（2）、鋼筋保護層：基礎底板：50mm；梁縱筋：35mm；柱縱筋：40mm；板：15mm；基礎板面50mm；（3）、鋼筋加工配料：1）鋼筋車間設于現(xiàn)場，鋼筋一般采用對焊接頭，機械制作。鋼筋原材料和鋼筋半成品堆場分設，各種規(guī)格、型號的鋼筋分類堆放，并掛牌、作好標識。２）鋼筋加工前，應將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污、冰塊、積雪等雜物清除干凈。彎鉤。彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的10倍。（4）、鋼筋連接：施工層豎向鋼筋現(xiàn)場接頭：Φ16以上的豎向鋼筋采用兩臺電渣壓力焊機對焊接頭，Φ16以下的采用綁扎接頭，要按圖紙或規(guī)范要求錯開接頭位置。（5）、鋼筋定位措施：1）框架柱合模以后，對上部伸出的鋼筋進行修整，柱立筋用內(nèi)側(cè)定位箍和外側(cè)定位箍內(nèi)外夾緊。2）為確保柱筋位置正確，在梁鋼筋綁扎成一整體后，加焊柱主筋的限位箍筋。3）核芯截面處柱箍為了便于綁扎，