【正文】 與搭設(shè)要求A、腳手工藝架立桿采用對綁扎連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯開≥50cm，且不在同一步距內(nèi)。上下相鄰兩根縱向水平桿接頭錯開≥50cm，同一步內(nèi)兩根縱向水平杠接頭也應(yīng)錯開，并不在同一跨內(nèi)。C、腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起，在腳手架外側(cè)每隔69cm（水平距離）左右用斜桿搭成剪力撐，自下而上循序連序設(shè)置，斜桿用長鋼管與腳手架底部成4560度夾角。D、。F、腳手架每隔4步，應(yīng)在里立桿與墻面之間設(shè)統(tǒng)長安全竹片芭，支承在兩根立桿上，用18鐵絲同立桿捆牢，每塊竹片笆捆綁點不小于4度。三、門洞構(gòu)造要求（1）洞口處增設(shè)的斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件優(yōu)先固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距中心節(jié)點的距離不應(yīng)大于150mm。四、腳手架地基與基礎(chǔ)構(gòu)造要求立柱下端應(yīng)設(shè)底座或墊塊，五、建筑出入口鋼管腳手架搭設(shè) 建筑物出入口處采用平行弦桁架結(jié)構(gòu)形式，并進行出入口處腳手架加固。出入口腳手架上方設(shè)雙層防護棚，滿鋪竹笆，以保護出入人員的安全。桿件搭設(shè)順序如下：放置縱向掃地桿──立柱──橫向掃地桿──第一步橫向水平桿──連墻件──第二步橫向水平桿……。搭設(shè)立柱時，外徑不同的鋼管嚴(yán)禁混用，相鄰立柱的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯開距離應(yīng)符合構(gòu)造要求。當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造層時，搭設(shè)完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。雙排腳手架的橫向水平桿靠墻一端至墻裝飾面的距離不應(yīng)大于100mm。剪刀撐、橫向支撐應(yīng)隨立柱、縱橫向水平桿等同步搭設(shè)，剪刀撐、橫向支撐等中心線距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于150mm。鋪設(shè)腳手板時，應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)立墻面距離不應(yīng)大于150mm。1欄桿和擋腳板應(yīng)搭設(shè)在外排立柱的內(nèi)側(cè)，中欄桿居中設(shè)置，擋腳板高度不應(yīng)小于150mm。八、腳手架拆除要點劃出工作區(qū)域，禁止行人進入。統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一個人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先告知對方以防墜落。連墻撐只能在拆到該層時才許拆除，嚴(yán)禁在拆架前先拆連墻撐拆除的構(gòu)件應(yīng)及時分類堆放，以便運輸、保管。：搭簡易腳手架→安裝柱、墻模板→搭梁、板支撐排架→安裝梁模板→安裝平板模板→檢查、復(fù)核。 柱的立模限位，采用焊接短鋼筋限位的方法，嚴(yán)禁用砼方盤限位，以減少施工縫。 柱模支撐，中間支撐應(yīng)綜合考慮剪力墻、樓板支撐組合成豎向橫向結(jié)構(gòu)式鋼管網(wǎng)架作水平支撐，并設(shè)置剪刀撐，水平支撐與剪刀撐拉結(jié)固定。 由于采用泵送砼，砼流動性大，層高較高，對柱墻模板的側(cè)壓力較大，柱子每隔50cm50cm用2mm厚4cm寬板條式拉桿拉牢。： 為確保梁和柱交接處混凝土質(zhì)量和構(gòu)件截面尺寸,木工支模時，必須正確、牢固地拼裝交接處模板，并在澆搗混凝土前對此部位模板安裝質(zhì)量作專項驗收。主次梁同時支模時，一般先支好主梁模板，經(jīng)軸線標(biāo)高檢查校正無誤后，加以固定，在主梁上留出安裝次梁的缺口。（如側(cè)模安裝穿墻螺栓，則梁鋼筋可以在側(cè)模安裝后再扎筋）。 根據(jù)樓面標(biāo)高調(diào)整好立柱高度并安裝好立柱和水平支撐,鋼管間距為1m。： 計算模板及支架時應(yīng)考慮下列荷載： 模板及支架自重。 施工人員及施工設(shè)備的重量。 模板及支架設(shè)計、安裝必須符合下列規(guī)定： 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀,尺寸和相互位置正確。 構(gòu)造簡單,裝拆方便。： 所有梁、柱均由翻樣給出模板排列圖和排梁支撐圖。 柱、墻根部不得使用砼“方盤”，而采用“井”型“丁”形鋼筋限位。 在板、柱模板底部均考慮留垃圾清理孔，以便沖洗濕潤，澆灌前再封閉。 板脫模劑不得玷污鋼筋和砼,如有玷污，應(yīng)用水沖洗干凈。 不承重模板應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角不受損壞時,方可拆除。 梁底模：跨度L≤8M時 R≥75% 跨度L8M 時 R=100% 樓板模板R≥75% 大拆模過程中,要注意先后次序,一般為先支后拆,后支先拆,如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時,應(yīng)停止拆除,并報技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再重新拆除。 模板拆除后，應(yīng)將砼殘渣，垃圾清理干凈，重新刷隔離劑，分類別規(guī)格堆放整齊。 安裝和拆除5m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護欄桿，防止上下在同一垂直面上操作。傳遞模板、工具，應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂扔，模板裝拆時，上、下應(yīng)有人接應(yīng)，模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運送，嚴(yán)禁從高處擲下。 拆除模板一般用長撬棍。1．1．2　 鋼筋工程：柱筋→墻筋→梁筋→樓板筋→插筋。 在使用時嚴(yán)格按照設(shè)計的鋼號、規(guī)格使用。: 鋼筋綁扎前,應(yīng)熟悉施工圖紙,核對鋼筋配料表和料牌,核對成品鋼筋的鋼種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量。 綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時,應(yīng)研究好鋼筋穿插就位的順序及與模板等其他專業(yè)的配合先后次序,以減少綁扎困難。 梁的縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)按以直徑25mm或25mm以上的短鋼筋，以保證其設(shè)計距離正確。墻壁鋼筋網(wǎng)之間按設(shè)計要求的撐筋固定，相互錯開排列，以保證雙排鋼筋間距正確。箍筋的彎鋼平直長度符合設(shè)計要求，墻體拉結(jié)筋采用建筑強力膠。同時要注意梁頂面主筋的凈距要大于30mm，以利于灌注砼。 鋼筋的保護層用不同厚度的水泥砂漿墊塊墊起。 劃出鋼筋位置線:平板或墻板的鋼筋,在模板上劃線,柱的箍筋在兩根對角線主筋上劃點。復(fù)雜的梁柱節(jié)點位置施工前必須放在樣。凡直徑在18mm25mm鋼筋均采用電渣壓力焊接接頭。 大量焊接時,焊接變壓器不得超負(fù)荷,變壓器升溫不得超過60℃，為此要特別注意遵守焊機暫載率和持續(xù)率規(guī)定，以免過分發(fā)熱而損壞。 對焊機閃光區(qū)域內(nèi)，須設(shè)鐵皮擋隔。焊機工作范圍內(nèi)，嚴(yán)禁堆放易燃品，以免引起火災(zāi)，焊工應(yīng)立在干木墊上。 為了避免影響三相電路中其他三相用電設(shè)備的下沉運轉(zhuǎn)，焊機最好設(shè)有單獨的供電系統(tǒng)。、養(yǎng)護措施 砼澆搗前，模板、支架鋼筋、予埋鐵件及管線均應(yīng)進行檢查和簽署“隱蔽工程驗收單”和“技術(shù)復(fù)核單”，將模板內(nèi)垃圾雜物，油污清理干凈，木模應(yīng)澆水濕潤，模板的縫隙應(yīng)堵嚴(yán)。 使用插入式振動器，振動上層砼時，振動器應(yīng)插入下層砼5cm，不得漏振，也不得長時間插入一點“長振”，振動棒應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板、予埋管線、鐵件等，平板振動器的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已搗實部分的邊緣（即應(yīng)相互重疊）。 交接班及就餐時，應(yīng)由專人指揮，統(tǒng)一調(diào)度。 砼澆筑過程要配合其它工種施工，不得踩踏鋼筋網(wǎng)和松動預(yù)埋件。1．1．4　 砌筑工程 地上部分為標(biāo)準(zhǔn)磚其品種、規(guī)格和強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致。不同品種的水泥不得混合使用。 砂宜采用中砂并應(yīng)過篩不得含有草根等雜物，含泥量不應(yīng)超過5%。 標(biāo)準(zhǔn)磚墻施工及安全技術(shù)： 砌筑前，應(yīng)先根據(jù)磚墻位置彈出軸線及邊線。擺磚時應(yīng)注意門窗位置，磚垛等對灰縫的影響。 磚墻的灰縫厚度一般為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)不低于80%。 磚墻中的洞口、管道、溝槽和予埋件等，應(yīng)于砌筑時正確留出，預(yù)埋寬度超過30cm的洞口，其上應(yīng)設(shè)置過梁。 腳手架上堆磚高度不得超過三皮磚，同一腳手板上的操作人員不應(yīng)超過二個。 人工垂直往上傳遞磚塊時，要搭遞磚架子，架子的站人板寬度應(yīng)不小于600mm。1．2．1　 屋面工程施工要點、砼屋面板砼攪拌時，石料最大粒徑不宜大于15mm，含泥量不宜大于1%，細(xì)骨料含泥量不宜大于2%，水泥存放期不得大于3個月。、鋼筋配置和綁扎嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求施工，并應(yīng)特別注意鋼筋與模板之間保護層墊塊的留設(shè)，施工時由質(zhì)量員仔細(xì)檢查保護層墊塊的間距，厚度與質(zhì)量。、屋面板砼澆筑完畢，在砼初凝之后，終凝之前，待屋面板砼有七、八成干時，用木抹進行兩次抹面，有效控制樓板砼的微裂縫。1．2．2　 SBS防水卷材施工要點、基層處理鋪設(shè)卷材應(yīng)待基層的聚氨酯底膠干燥后，在陰陽角、排水口、管子根部的周圍易發(fā)生滲漏的薄弱環(huán)節(jié)處，用底膠再次涂刷作增強處理。、涂布粘結(jié)劑首先將盛裝基層粘結(jié)劑的CX—404膠的鐵桶打開，攪拌均勻待用。但接頭部位的100mm不能涂膠。當(dāng)涂布的膠基本干燥（靠指感基本不粘手判斷）后，用原來卷卷材用的紙筒芯直接將卷材卷起來。再在基層表面涂布CX—404膠。、鋪貼卷材在卷材圓筒已涂布粘結(jié)劑膠的卷材中心插入一根φ301500mm的鐵管，由兩人分別手持鐵管兩端，并將卷材的一端粘結(jié)固定在預(yù)定的部位，再展開卷材，展開時，對卷材不要拉的過緊，而要在松弛的狀態(tài)下，每隔1m2左右在基層上粘一下。平面與立面相連結(jié)的卷材，應(yīng)由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不得出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。垂直部位在排氣后用手持壓輥滾壓貼牢。粘合時從一端開始，用手一邊壓合一邊驅(qū)除空氣，不允許有氣泡或皺折的現(xiàn)象存在。、卷材末端的收頭處理為了防止卷材末端的剝落或滲水，末端收頭必須用聚氨酯嵌縫膏或其他嵌縫膏封閉。1．2．3　 屋面滲漏的防治措施、防治屋面滲漏必須遵守下列二項基本原則（1）嚴(yán)格選用屋面防水材料，在選擇防水材料時必須滿足以下幾個條件：A、嚴(yán)格按設(shè)計文件注明的防水材料品種、規(guī)格、性能的要求選用防水材料； B、使用前必須嚴(yán)格進行復(fù)試，合格后方可使用，嚴(yán)禁使用未經(jīng)有關(guān)主管部門技術(shù)鑒定的材料； C、選用的防水產(chǎn)品除產(chǎn)品合格證外，其使用說明必須具有耐久性10年的使用期。在精心設(shè)計的同時實施精心施工，堵塞屋面中可能產(chǎn)生滲漏之處，特別是屋面容易產(chǎn)生滲漏的部位，以達(dá)到“無縫無孔”，消除滲漏的最終目的。在女兒墻四周彈出標(biāo)高線，供找坡及落水口用。（3）落水口施工必須按詳圖施工，要求每層卷材均應(yīng)貼到落水口杯內(nèi)，并用瀝青膠封嚴(yán)，不得漏貼附加層。、出屋面管道周壁滲漏的預(yù)防措施（1）出屋面管道補孔(包括穿層管補孔)，必須由專人負(fù)責(zé)，不得由管道工補孔，以確保修補質(zhì)量。（3）底模必須支撐牢固，以保證不漏漿、不下墜。要求澆筑密實。1．2．4　 其它防水工程施工要點對所有的防水工程都必須嚴(yán)格按設(shè)計要求施工，仔細(xì)進行細(xì)部檢查，并做24小時蓄水抗?jié)B試驗。（2）樓板的地漏，管道大便器接口處應(yīng)全數(shù)檢查，用細(xì)石砼分兩次澆灌密實，大便器接口處用石膏嵌實。（3）衛(wèi)生間磚墻根部在清理基層后，澆筑300mm高C15素砼帶，防止水流外滲。（2）窗外框與墻體連接處，在粉刷前，施打?qū)Ｓ梅浪⒎罎B泡沫劑，并經(jīng)24小時滲水試驗，確定不滲水后，方可進行粉刷。 1．3　 裝飾工程1．3．1　 一般抹灰 基層要求:在抹灰前,基體表面的灰塵、污垢、油漬等應(yīng)事先清除干凈，突出墻面部分應(yīng)剔鑿。 門窗框與墻體的交接處必須用水泥砂漿加少量麻刀分層嵌塞密實，不得留有樘子縫。 為保證內(nèi)外墻、頂棚抹灰質(zhì)量，抹灰面和砼接觸面增設(shè)一道砼界面處理劑。 所有陰陽角分別用陽角抹子捋光，使陰陽角順直，鋒角一致，并做好保護。 外墻涂料使用具有耐水性能的膩子，所用顏料應(yīng)具有耐堿和耐光性能。 適用于室內(nèi)的膩子：（砼、抹灰表面） 聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠） 1 滑面粉或大白粉 5（重量比） 2%羥甲基纖維素溶液 外墻、廁所的膩子：（砼、抹灰面） 白乳膠 1 水泥 5（重量比） 水 1 工具：刷帚、鏟刀、牛角鍬、批板、托板、雙梯、篩子、小鐵桶、滾桶、砂皮等。： 環(huán)境應(yīng)潔凈，通風(fēng)良好。 冬期施工，室內(nèi)應(yīng)在采暖條件下進行，溶劑型混色涂料不應(yīng)低于5℃。必須加以控制，使其在涂料施工時不流墜，不顯刷紋。