【正文】 過程試驗的樣件制作及送驗。會同材料員對采購產(chǎn)品進(jìn)行驗證，貯存、保護(hù)工作。施工員學(xué)習(xí)與貫徹國家和建設(shè)行政管理部門頒布和制訂的建設(shè)法規(guī)、規(guī)章和各種規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、熟悉基本程序，施工程序和自然規(guī)律，并在施工過程中加以執(zhí)行和運(yùn)用。參與編制施工組織設(shè)計，并按施工組織計劃組織綜合施工，保證施工進(jìn)度。合理計算與確定各種物資，資料、工具、運(yùn)輸設(shè)備等的需用并傳遞給材料員保證施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行。掌握施工順序、施工方法和保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施，做好開工前的各種質(zhì)量保證工作。 嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，堅持對每一道施工工序按規(guī)程、規(guī)范施工和驗收；會同施工員，組織各施工班組進(jìn)行自檢、互檢工作，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)采取糾正措施并同施工員、技術(shù)員對分部分項工程質(zhì)量進(jìn)行評定，由質(zhì)檢員核定質(zhì)量等級。安全員學(xué)習(xí)和貫徹國家和建設(shè)行政管理頒布的安全生產(chǎn)，勞動保護(hù)的政策，法令、法規(guī)，安全操作規(guī)程和本單位制定的安全生產(chǎn)制度，并督促貫徹落實(shí)。參加單位工程的安全技術(shù)措施交底，并提出貫徹執(zhí)行的具體方案和措施。深入施工現(xiàn)場及時了解與掌握安全生產(chǎn)的實(shí)施情況，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)和不安全隱患，及時提出改進(jìn)措施。有權(quán)對違章指揮，違章作業(yè)加以制止，遇重大隱患，有權(quán)先暫停施工，待整頓合格后，方能復(fù)工操作，有權(quán)檢查特殊工種操作證，無證上崗者，可停止其工作。根據(jù)施工組織設(shè)計和現(xiàn)場實(shí)際情況，做好材料的合理堆放及入庫物資搬運(yùn)和貯存，為文明施工創(chuàng)造條件。嚴(yán)格執(zhí)行材料、工具等現(xiàn)場驗收，保管和發(fā)放制度，建立材料購進(jìn)、消耗臺帳，做到有據(jù)可查。搞好材料、工具的退庫，及舊材料、包裝材料、周轉(zhuǎn)材料的回收，保管與使用，計算周轉(zhuǎn)材料的折舊攤銷金額。熟悉施工圖紙（包括其說明及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集），參加圖紙會審。掌握并熟悉各項定額，取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)的組成和計算方法（包括國家和江西省的規(guī)定，以及各個地區(qū)結(jié)合實(shí)際編制的取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)）。 對設(shè)計變更，現(xiàn)場工程施工方法更改材料價差，以及施工圖預(yù)算中的錯算、漏算、重算等問題，能及時做好調(diào)整方案。在竣工后，協(xié)助有關(guān)部門編制竣工結(jié)算與竣工決算。整體工程施工大體分為以下幾個階段：即樁基礎(chǔ)與砼主體，屋面樓地面和裝修階段。即先樁基礎(chǔ)后主體，先結(jié)構(gòu)后裝修，主體施工自下而上，裝修階段由上而下進(jìn)行施工。西北角原有硬化場地面積60 m2可作為攪拌機(jī)、水泥和砂堆放制作場地，緊貼西側(cè)圍墻區(qū)域可用磚渣鋪筑一塊厚10cm，面積200 m2場地作為鋼筋加工堆放制作場地，場地內(nèi)西南角可用于木工加工制作區(qū)和其他建筑材料，整個施工場地內(nèi)鋪設(shè)一條厚度40cm,長 m,寬6米的磚渣便道用于各種材料運(yùn)輸。三、施工臨時用電布置本工程的施工總電源由西北角變壓器接入。由配電房向主樓東、西兩側(cè)引兩只配電箱。四、垂直與水平運(yùn)輸布置本工程所處廠區(qū)為臨街地段，建筑占地面積大施工場地特別狹小，且為高層框架建筑，因此特增設(shè)一臺塔式起重機(jī)垂直和水平運(yùn)輸。（2）水平運(yùn)輸：因本工程施工現(xiàn)場場地限制，材料加工及堆放場地離施工現(xiàn)場較遠(yuǎn)，材料場內(nèi)水平運(yùn)輸采用汽車、裝載機(jī)、雙輪斗車等水平運(yùn)輸至施工作業(yè)點(diǎn)或塔吊工作范圍內(nèi)，再采用塔吊水平運(yùn)輸。本工程施工測量要求比較高，為了確保工程質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，為此，本工程特設(shè)施工測量專業(yè)人員，整個工程由開始的坐標(biāo)、標(biāo)高、各層的軸線測量，均由測量專業(yè)人員負(fù)責(zé)。根據(jù)業(yè)主提供的軸線網(wǎng)平面圖及基準(zhǔn)點(diǎn)，用全站儀、經(jīng)緯儀在場區(qū)內(nèi)建立導(dǎo)線控制網(wǎng)，作為建筑物的定位、放線依據(jù)。建立主控軸線，根據(jù)引測的控制樁和建筑物軸線關(guān)系，建立內(nèi)控施工控制軸線，控制網(wǎng)的各軸線控制樁為避免在施工中被破壞，將其引到距施工范圍較遠(yuǎn)處，并打入木樁或鋼筋，用砼固定，鋼管圍護(hù)。在軸線控制網(wǎng)邊上用全站儀與鋼卷尺配合量測出各軸線的端點(diǎn)，再以全站儀進(jìn)行直角觀測、投點(diǎn)，即可定出各軸線的位置，將全站儀移到對角點(diǎn)校核確定閉合無誤后，把軸線投射伸到建筑物以外的軸線樁上，并注明軸線標(biāo)志。適當(dāng)位置設(shè)置與軸線平行的輔助軸線。用來做各層軸線控制的測量傳遞。此時，十字架中心即為軸線控制點(diǎn)在該樓面上的投測點(diǎn)。 平面板預(yù)埋的鋼板上，鋼板采用150mm150mm 大小，用鋼針刻出（+）字線作為室內(nèi)控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)，作為豎向引測的依據(jù)，待引點(diǎn)完畢后，校正所有點(diǎn)，每層點(diǎn)校到施工層后用儀器、鋼尺進(jìn)行檢驗，閉合后方可放線。便于高程放樣。豎向標(biāo)高的引測傳遞采用吊鋼尺法，即沿建筑物外墻用鋼尺垂直向上逐層引測標(biāo)高，每層引測四個點(diǎn)，用DS3型水準(zhǔn)儀進(jìn)行校核，要求四個導(dǎo)入標(biāo)高互差值小于3mm，符合要求時取其平均值作為該層標(biāo)高基準(zhǔn)。沉降觀測建筑物的沉降觀測點(diǎn)沿建筑物周邊在柱上按規(guī)范要求設(shè)置觀測點(diǎn)，采用二等水準(zhǔn)測量的方法施測，建筑物的水準(zhǔn)基點(diǎn)設(shè)在距觀測點(diǎn)不大于100m的區(qū)域內(nèi)，并埋入地下，用砼保護(hù)，建筑物的沉降觀測在基礎(chǔ)施工完畢后建立，施工期間，每施工完一層后（包括地下架空層）進(jìn)行一次觀測，結(jié)構(gòu)完成后，每季度觀測一次，工程竣工后，第一年每隔三個月觀測一次，以后每隔六個月觀測一次，直至沉降穩(wěn)定為止。同時確保每次觀測前對使用儀器進(jìn)行檢核，以免影響觀測結(jié)果。觀測的對照點(diǎn)不得少于兩個，并采用閉合法，測量精度采用二等水準(zhǔn)。二、土方工程和井點(diǎn)降水基坑支護(hù)施工方法本工程采取先開挖后打樁的施工順序，土方開挖采用人工配合機(jī)械挖土方式，由北往南方向挖掘，場地狹小無法堆放，土方可先全部外運(yùn)，基礎(chǔ)地下室采用外購砂回填，棄土裝車后沿地下車庫通道外運(yùn)。因此土方工程施工時，應(yīng)采用管井降水?；又ёo(hù)形式如圖：土方開挖及基坑支護(hù)詳見基礎(chǔ)專項方案和基坑支護(hù)方案三、樁基礎(chǔ)工程工程地質(zhì)概況本工程樁基礎(chǔ)采用水沖預(yù)應(yīng)力管樁。PHCAB500樁單樁承載力設(shè)計值2300KN，PHCAB400樁單樁承載力暫定為1600KN,以強(qiáng)風(fēng)化巖層作為持力層，樁頂標(biāo)高相對于承臺底+。處理場地內(nèi)影響壓樁的高空及地下障礙物。對于局部可能陷機(jī)的松軟地帶采用加鋪石屑或換土的方法使場地承壓能力滿足樁機(jī)要求。施工工藝流程測量放線定樁位→樁機(jī)就位→吊樁插樁→樁身對中調(diào)直→靜壓沉樁→接樁→再靜力壓樁→終止壓樁→切割樁頭壓樁：（1）調(diào)整樁機(jī)機(jī)身水平；（2）喂樁：由樁機(jī)自帶的吊機(jī)進(jìn)行吊樁，喂樁時樁機(jī)嚴(yán)禁行走和調(diào)整，樁身兩側(cè)合縫位置應(yīng)避開與夾具的直接接觸；（3）焊好樁尖，并對好樁位；（4）壓樁：，利用吊錘或全站儀嚴(yán)格調(diào)整樁的垂直度，%，然后繼續(xù)下壓。每一根樁一次連續(xù)壓到底，接樁、送樁連續(xù)進(jìn)行，中間不得無故停歇，不得在樁尖接近持力層時進(jìn)行接樁。施焊時，由兩人對稱進(jìn)行，焊縫飽滿連續(xù)，焊好的焊縫自然冷卻與5分鐘后繼續(xù)施壓。送樁時，先測出樁的垂直度并檢查樁頭質(zhì)量，合格后立即送樁，壓樁、送樁連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)樁機(jī)壓完后，對露出地面的樁段采用鋸樁機(jī)截割，嚴(yán)禁采用壓樁機(jī)行走推力強(qiáng)行將樁扳斷的作業(yè)法。（9）質(zhì)量檢查和檢測：質(zhì)量檢查包括樁身垂直度，樁頂標(biāo)高、樁頂平面位置及樁身質(zhì)量。樁頂標(biāo)高高于設(shè)計樁頂標(biāo)高的，采用鋸樁機(jī)截割。基礎(chǔ)工程施工順序明溝、集水坑排水——定位、放樣——承臺、地梁土方挖運(yùn)——切割樁頭——清底驗槽——磚胎模砌筑——后澆帶土方挖運(yùn)——墊層砼澆筑——獨(dú)立基礎(chǔ)、地梁及底板鋼筋、框架柱和側(cè)壁鋼筋制安——40cm止水鋼板制安——側(cè)壁上翻50cm模板制安——地下室基礎(chǔ)砼澆筑施工方法（1）、明溝、集水坑排水基坑土方開挖完成及邊坡支護(hù)施工完成后，在基坑四周采用人工挖明溝、集水坑。明溝做法：采用磚砌120mm厚，200mm寬200mm高，底部鋪磚。所有明溝和集水井內(nèi)面墻用1：2水泥砂漿粉刷20mm厚。2）本工程磚胎膜采用Mu10紅機(jī)磚，M10水泥砂漿砌筑240MM厚。4）磚胎膜底標(biāo)高平基礎(chǔ)承臺或地梁基坑墊層底，頂標(biāo)高平地下室底板墊層。計量精度水泥為２％，砂控制在５％以內(nèi)。 c、組砌方法：采用“四一”砌磚法砌筑。 d、排磚撂底盤角。清底驗槽獨(dú)立柱承臺和地梁磚胎模砌筑完成后，進(jìn)行人工清理基坑底部浮土至設(shè)計標(biāo)高，基坑表層及磚胎模后浮土、軟基必須清除干凈。墊層施工：(1)、素砼墊層采用泵送商品砼，施工前，在基坑內(nèi)布設(shè)竹樁，將混凝土墊層面標(biāo)高引到樁頂，作為澆注混凝土墊層標(biāo)高的控制點(diǎn)。(3)、為保證本工程質(zhì)量,后澆帶墊板下均設(shè)C15砼墊層,每邊寬出后澆帶墊板10㎝。砼墊層厚度為10㎝，砼設(shè)計強(qiáng)度等級C15。（二遍），地下室外墻防水做法為冷底油一遍，單層防水卷材一層。（1）地下階段鋼筋工程特點(diǎn)：本工程基礎(chǔ)及地下階段的鋼筋特點(diǎn)為鋼筋規(guī)格較大，鋼筋密集，工程量較大。（2）材料進(jìn)場檢查：對每一批進(jìn)場鋼筋首先進(jìn)行外觀檢查，并按規(guī)范進(jìn)行原材試驗。（4）鋼筋綁扎：地下室底板防水保護(hù)層完成后，復(fù)核彈線、校正處理偏位的集水井和基坑。,柱主鋼筋按規(guī)范要求預(yù)留出地下室地板面，然后焊接縱筋至二層，綁扎柱箍與墻體水平筋。要設(shè)計圖紙加密柱箍筋范圍，箍筋開口應(yīng)螺旋錯開。側(cè)壁縱筋外圍沿地下室側(cè)壁向搭設(shè)獨(dú)立的Φ48雙排鋼管架護(hù)筋外架。下設(shè)掃地桿一道,斜拉桿剪刀撐間距4 m。馬凳設(shè)置：基礎(chǔ)底板、頂板鋼筋網(wǎng)片均設(shè)置鋼筋馬凳。地下室鋼筋綁扎時，外墻及底板鋼筋的扎絲均應(yīng)朝內(nèi)，不得接觸外模板。我司在施工中，將對所有≥16mm柱的主筋采用電渣壓力焊，水平鋼筋的加工采用閃光對焊，現(xiàn)場安裝采用焊接。鋼筋保護(hù)層墊塊設(shè)置：底板及樓板鋼筋保護(hù)層采用大理石墊塊，側(cè)壁墻、柱鋼筋保護(hù)層采用塑料定位卡。（1）地下室側(cè)壁剪力墻支模：在地下室施工中，側(cè)壁剪力墻部分先做500mm高的墻體， 必須與底板砼一次澆筑，故采用吊模支護(hù)。模板拼裝后，先上豎向立桿，后上水平橫杠，豎向立桿間距250 mm, 水平橫杠間距600 mm。側(cè)壁水平桿管長度不夠時可以搭接，接頭長度超出兩個穿墻止水螺桿固定點(diǎn)。600mm600mm及700mm700mm框架柱模板拼裝后，先上豎向立桿，后上柱箍。柱箍間隔60cm設(shè)置一道, 柱箍采用雙向雙鋼管布置,雙向?qū)輻U雙向固定。頂板、梁模板均采用18mm厚木膠合板，背肋采用50mm80mm木方，間距為250mm，以248。支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架，滿堂支撐。滿堂支撐橫桿步距為1100mm，底部設(shè)一道掃地桿。在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿，水平拉桿橫向、縱向均與立桿扣件相互連接。梁側(cè)模板兩側(cè)均采用50mm80mm木方,間距300mm加固。梁底采用外購鐵件式步步緊固定, 步步緊長800 mm,間距250 mm。（詳見模板專項方案）所有鏍桿在模板拆除后采用人工切除。地下階段混凝土工程（1）概況本工程地下室混凝土強(qiáng)度等級為：承臺、基礎(chǔ)梁、地下室基礎(chǔ)底板、側(cè)壁，頂板均