【文章內(nèi)容簡介】 2 勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。 3 做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。 4 加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。 5 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。 6 消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。 4 設備管理 1 車間設備指定專人管理。 2 嚴格執(zhí)行公司設備使用。 [篇四 :工廠車間生產(chǎn)管理制度 ]總則第一條為合理利用公司人力、物力、財力資源，進一步規(guī)范公司管理，使公司生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展，不斷提高企業(yè)競爭力，特制定本制度。第二條生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營管理重點，是企業(yè)經(jīng)營目標實現(xiàn)的重要途徑。生產(chǎn)管理包括物流管理、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)安全管理以及生產(chǎn)資源管理等。第三條本制度是公司生產(chǎn)管理的依據(jù)，是生產(chǎn)管理的最高準則。第四條本制度適用于公司全體生產(chǎn)人員、生產(chǎn)管理員和與生產(chǎn)相關(guān)的其他人員。第五條本制度由總經(jīng)理負責實施監(jiān)督。第六條本制度經(jīng)總經(jīng)理簽署后，自公 布之日生效。物流管理第七條物流控制是生產(chǎn)管理的先決條件，合理的物流控制是產(chǎn)生高效率、高利用率的生產(chǎn)前提。物流控制的是否合理，直接關(guān)系到生產(chǎn)是否順暢、物料浪費嚴重與否、生產(chǎn)成本的高低。第八條物流機構(gòu)包含各車間成品倉庫、材料倉庫、工具倉庫以及公司車隊。成品倉庫是成品的儲存機構(gòu)，負責成品的收發(fā)、儲存；材料倉庫是原材料的儲存機構(gòu)，負責原材料的收發(fā)、儲存；工具倉庫是工具、模具儲存機構(gòu)，負責工具、模具的收發(fā)、儲存、保養(yǎng)；車隊是公司的運輸機構(gòu)，負責公司所有運輸事務。第九條生產(chǎn)部門在接到有物料入庫通知后，即通知物料檢驗人對 物料進行品質(zhì)檢驗。檢驗合格的物料，由物料檢驗人簽名開具物資入庫單，然后入庫。檢驗不合格的物料，由物料檢驗人開具退貨通知單，并通知外協(xié)人員或公司采購人員將不合格物料運回原單位。第十條倉庫憑物料檢驗人開具的物資入庫單辦理入庫手續(xù)。倉管員要做好物資入庫帳，并將入庫物資放到倉庫相應的位置，擺放整齊。第十一條倉管員在新進物資入庫后要及時做好標示，同時做好物資的維護保養(yǎng)工作；倉庫的物資要和帳目相符，每月進行一次盤點，并將結(jié)果上報主管會計。生產(chǎn)部門負責人不定期對物資盤點抽查，抽查結(jié)果作為倉管員的考核依據(jù)。第十二條車間或其 他人員領(lǐng)取物資必須出具領(lǐng)料單。領(lǐng)料單各欄要填寫清楚，領(lǐng)取生產(chǎn)材料由車間開單；領(lǐng)取工具、模具以及辦公用品等均需由部門負責人審核簽署意見后方可領(lǐng)取。第十三條倉管員接到領(lǐng)料單核實后，庫存充足的立即發(fā)放并做好物資出庫帳；庫存不足的將倉庫現(xiàn)有物資全額發(fā)放，并通知領(lǐng)料人重開領(lǐng)料單，按實際發(fā)放數(shù)量填寫。第十四條車間或其他人員將物料領(lǐng)回后應即做好物料標示，放置在指定區(qū)域并擺放整齊。第十五條成品經(jīng)檢驗合格，包裝人員方可按照指定的包裝規(guī)格包裝產(chǎn)品，包裝人員執(zhí)成品檢驗員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫。第十六條成品倉庫倉管 員在入庫人員出具成品入庫單后方可接收產(chǎn)品入庫，同時做好產(chǎn)品入庫帳。有特殊情況需要緊急放行的產(chǎn)品，在總經(jīng)理許可下方可接收無成品入庫單的產(chǎn)品。第十七條產(chǎn)品出貨要開具產(chǎn)品出庫單，一聯(lián)存根，二聯(lián)交客戶或業(yè)務主辦人；三聯(lián)交會計，并做好產(chǎn)品出庫帳。第十八條短途運輸?shù)目梢园才殴拒囮犓拓洠枰L途運輸?shù)陌才磐羞\，將產(chǎn)品運至客戶規(guī)定交貨地點交貨。第十九條車隊將產(chǎn)品送到客戶指定交貨地點后，將產(chǎn)品出庫單交客戶驗貨。等客戶驗貨人員驗定無誤后請收貨人員出具產(chǎn)品驗收入庫單?？蛻舫鼍叩漠a(chǎn)品驗收入庫單要及時送交公司財務部。 [篇五 :最新生 產(chǎn)車間管理制度范文 ] 一、生產(chǎn)組織 根據(jù)本公司產(chǎn)品生產(chǎn)特點及員工素質(zhì)的狀況，生產(chǎn)部應為車間的生產(chǎn)班組配備最佳的生產(chǎn)工人組合，提高生產(chǎn)效率。選擇最適當?shù)娜撕妥钸m當?shù)墓ぷ黜樞蛲瓿缮a(chǎn)任務。要及時做好人員不足時的應急準備措施。 要考慮適當?shù)墓芾矸龋總€班組的人員不宜超過 10 人。 車間管理層次為二級。生產(chǎn)部及生產(chǎn)班組。每個生產(chǎn)班組有一名責任人。每一個生產(chǎn)工人只對一個直接主管負責。生產(chǎn)任務由生產(chǎn)部下達到生產(chǎn)班組，并安排好生產(chǎn)程序。 二、生產(chǎn)管理 要采取各種措施，充分調(diào)動車間工人的積極性，吸納相關(guān)的建 議和意見，不斷改進工作程序，提高生產(chǎn)效率。 要根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況，合理選擇機器物料置放地點，提高物流管理的效率，提高工作效率。 為保證生產(chǎn)組織系統(tǒng)在大部分時間內(nèi)始終處于一個均衡生產(chǎn)狀態(tài)，生產(chǎn)管理人員要注意以下幾點 :(1)要闡明每一員工的職責及其中工作范圍。 (2)生產(chǎn)任務的布置，必須清晰明確。 (3)要研究生產(chǎn)過程的合理性。如有可能應盡量畫出流程圖表明產(chǎn)品的生產(chǎn)操作步驟，比較能源的可供性及各項設備之能力狀況。并編制多個可行的生產(chǎn)進度表。(4)檢查所需材料供應與儲存的情形，競爭的供應來源，可替用的材料 。(5)確定維護，材料處理，事務工作，控制程序，運輸?shù)人枰膭趧铡? 生產(chǎn)交接班管理 (1)交接班雙方人員在交接班時共同對所有設備及儀器儀表的運行情況作一次認真全面的檢查。 (2)接班人員應按時到達工作地點，做好接班準備，接班人須認真查閱交班記錄和聽取交班情況。 (3)接班人員未按時到班者，交班人員應報車間負責人，但不得擅自離崗，直至有人頂班為止。 (4)交接班時如遇事故，應待事故處理完畢后，再辦理交接手續(xù)，接班人員應積極協(xié)助交班人員處理事故。 (5)接班人員一經(jīng)在“交接班記錄”上簽名之后，就表示對“記錄”的認可 。如交班時的實際情況與“記錄”本上不相符，接班人有權(quán)拒簽。(6)每班下班前必須認真地填寫“交接班記錄”否則按有關(guān)規(guī)定處罰。 三、崗位職責 生產(chǎn)工人崗位職責 :(1)無條件地服從領(lǐng)導的安排與調(diào)派。 (2)在生產(chǎn)車間、庫房內(nèi)嚴禁吸煙。 (3)按時上、下班，并按要求進行加班。 (4)上班時不得做與工作無關(guān)的事，不得隨便離崗、串崗，工作時間應穿工作服、戴工作帽。 (5)車間工人既是生產(chǎn)操作工，又是設備維護、修理和裝卸工，每次卸車、裝車時，原則上大家都必須一同勞動。 (6)愛惜公司的一切財產(chǎn)，熱愛自己的本職工作，不斷提高自己 的工作水平。(7)不得擅自把公司的財產(chǎn)帶回家中。 (8)每班下班前必須對整個車間工作場地進行清掃、整理。 生產(chǎn)車間班組長崗位職責 (1)按公司下達的生產(chǎn)任務組織安排本班的生產(chǎn)。 (2)在生產(chǎn)過程中全權(quán)負責本班組的人員調(diào)動，合理安排各員工從事生產(chǎn)及其它事務。 (3)負責整個車間設備的開、關(guān)機及其正常運轉(zhuǎn)，嚴格按各機器的操作規(guī)程進行操