【文章內(nèi)容簡介】 施工用房的搭設(shè)、施工道路的鋪設(shè)、場容、場貌處理、對外聯(lián)系 和有關(guān)協(xié)作事宜的洽談。 主體施工階段 根據(jù)工程施工工期和施工進度計劃配備相應(yīng)的木工、瓦工、砼工、鋼筋工和各專業(yè)工種，采用立體交叉平面流水相結(jié)合的施工方法，互不耽擱，直至工程施工驗收交付。 內(nèi)外裝修和設(shè)備安裝階段 工程主體結(jié)構(gòu)施工階段，各專業(yè)工種預(yù)埋、預(yù)留等穿插進行 ， 各施工班組在保證工期情況下 ， 施工中適當(dāng)調(diào)整勞動組合，安排砌體工程、內(nèi)裝修和管線設(shè)備的初安裝。 第二節(jié) 施工管理組織體系 勝龍大廈是一幢多功能的綜合樓，根據(jù)工程的規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點、質(zhì)量工期以及甲方要求，我公司對該工程實施項目管理法，建立以項目經(jīng)理為首 的管理體系，對工程的工期、質(zhì)量、安全、文明施工、成本核算等進行全面技術(shù)管理。 項目管理體系見附圖《勝龍大廈工程管理體系方框圖》。 項目經(jīng)理部組成人員見附圖《勝龍大廈工程項目經(jīng)理部管理人員表》。 第三節(jié) 場地使用及總平面布置 本工程施工場地相對狹小，施工時對現(xiàn)場177。 以下和177。 以上施工平面布置分兩次進行周密細(xì)致的研究考慮，確定合理、經(jīng)濟、長效的方案。 對177。 以下平面布置方案，由于現(xiàn)場基坑開挖及放坡，現(xiàn)場可利用的場地十分狹小，因此，鋼筋、模板等半成品及材料根據(jù)實際情況，編制材料計劃，分期、分批及時采供， 鋼筋的半成品利用本公司在寧大光路基地這十分有利條件自行解決，不需麻煩甲方，現(xiàn)場只設(shè)辦公室與職工宿舍等臨時設(shè)施，具體布置詳見附圖《177。 以下施工平面布置圖》。 177。 以上平面布置方案，等基坑施工完畢，進行回填，可增加現(xiàn)場的使用面積，靈活布置施工現(xiàn)場，具體布置詳見《177。 以上施工平面布置圖》。 第四節(jié) 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 1．建立質(zhì)量保證體系，配備專職施工、質(zhì)檢技術(shù)人員； 2．熟悉施工設(shè)計圖及相關(guān)的施工驗收和結(jié)構(gòu)規(guī)范。組織參與設(shè)計交底及圖紙會審、簽署。 3．編制和調(diào)整施工組織設(shè)計，分部、分項工程關(guān)鍵部位施工 方案，工程施工預(yù)算和工料計劃。 4．編制半成品加工計劃及材料訂貨計劃。 5．做好施工前，材料試驗、砼試配工作。 6．做好測量控制點、水準(zhǔn)點、沉降觀測點設(shè)置。 7．按貫標(biāo)要求建立各類技術(shù)、質(zhì)量資料檔案。 現(xiàn)場準(zhǔn)備 1．按施工組織設(shè)計和進度計劃要求調(diào)配、組織各工種勞力進場。 2．提供建設(shè)單位甲供材料計劃，包括規(guī)格、型號、品種和數(shù)量，供應(yīng)時間。 3．自行采供材料按期、按量、按質(zhì)、組織采購，運輸進場。 4．場地平整，滿足“三通一平”。 施工用電準(zhǔn)備 施工用電由現(xiàn)場平面布置決定，考慮最短線路布設(shè)，沿建筑物四周布置動力 、照明主干線。 考慮塔機吊物的影響，采用埋地電纜接至主配電箱。 各樓層施工用電利用電管井設(shè)置垂直電纜，各樓層設(shè)置分配電箱?，F(xiàn)場施工用電需求量計算如下： 考慮機械全部使用時 P 計 =(k1 ∑ pc+k2 ∑ pa+k3 ∑ pb) 綜合考慮施工用電約占總用電量的 90％，室內(nèi)外照明用電約占 10％，按上式簡化為： P 計 =(k1 ∑ pc+ 計 )= ∑ pc = 582 =433(KW) 所以建設(shè)單位提供最大供電量 200KW 即能滿足。但為防止意外停電，我們自備75KW 發(fā)電機一臺 ，以滿足混凝土施工需要。 施工用水準(zhǔn)備： 現(xiàn)場施工水管從市政管網(wǎng)接駁，利用高揚程潛水泵抽送至各樓層施工用水區(qū)，確保施工用水和混凝土養(yǎng)護用水。現(xiàn)場用水量計算如下： (1)施工用水量： q1=k1 [∑ Q1N1K2/(8 3600)] = [(100 250)+65 200] (8 3600) =按每人攪拌 100M3 砼 ， 砌筑 65M3 磚計算。 (2)消防用水量： q4=10(I/S) (5)施工現(xiàn)場總用水量： Q1=q4＋ q1=(I/S) (6)供應(yīng)網(wǎng)管管徑選擇： D1=4Q1/(π v 1000)=400mm 所以施工現(xiàn)場選用 DN40 即可。 現(xiàn)場排水： 現(xiàn)場生活用廢水、雨水、污水利用現(xiàn)場基坑周圍修筑的砼排水溝有組織排進市政排污井。詳見現(xiàn)場施工平面布置圖。 第四章 主要施工方法 第一節(jié) 垂直運輸設(shè)備和施工機械選擇 本工程總的橫軸方向為 米，縱軸方向為 32 米，中間 5～ 6 軸間為公用走道，根據(jù)現(xiàn)場總平面圖布置要求及材料運輸出入口和材料堆放的具體情況，垂直運輸設(shè)備選用一臺 QTZ40TM 塔吊，安裝在 F 軸 11 軸之間距 6 軸 2 米，吊車基礎(chǔ)邊緣線跟 F 軸線重合 (吊車基礎(chǔ)的尺寸是 4000 4000)， 其基礎(chǔ)的頂標(biāo)高必須控制在 米以下，方可不影響上邊基礎(chǔ)梁的施工，其他施工機械設(shè)備配備見《勝龍大廈工程機械設(shè)備一覽表》。 第二節(jié) 腳手架工程 本工程腳手架考慮全部采用全封閉雙排落地式組合腳手架，外加竹籬笆及雙層安全網(wǎng)， (尼龍 30mm和塑料 5mm 眼安全網(wǎng) )。腳手架的安全防護水平方向底層一步架采用滿鋪竹笆板，向上每隔三層滿鋪竹笆板，其余采用鋼網(wǎng)片以滿足防火要求。垂直防護作業(yè)面 1m高采用竹笆片封閉，并用 5mm 安全網(wǎng)全封閉。見附圖《外墻腳手架平面布置圖》。 第三節(jié) 施工測量 1. 測量儀器的選用 本工程選用一臺 J6 激光經(jīng)緯儀，另 外選用一臺 S3 型水準(zhǔn)儀作為抄平放線和校核之用，同牌號同規(guī)格 50m鋼卷尺三把，精密水準(zhǔn)尺兩付。 2. 定位依據(jù) 本工程基本呈長方形，定位時依據(jù)業(yè)主提供的建筑紅線及水準(zhǔn)點與本建筑物軸線的相互關(guān)系，建立出施工定位依據(jù)控制網(wǎng)，通過詳細(xì)計算，精確測定出建筑物各軸線。 3. 平面控制及垂直度控制 建筑物的平面控制遵循先整體、后局部，精控粗放的控制原則。177。 以下軸線控制，利用設(shè)立于自然地坪上 1 軸、 11 軸、 A 軸、 M 軸上的軸線控制樁 ，并注意保護好主軸線控制樁 ，用 J6 經(jīng)緯儀引下并進行閉合測量， 1 軸跟 A 軸兩軸線的角度是否為 90176。 (正反方面兩次校核 )， 將其軸線點引至磚護壁上 ， 再用鋼卷尺進行復(fù)核，確認(rèn)無誤后，方可進行其它各軸線測定， 米以上控制在 米的板面上軸線控制基點，建立控制坐標(biāo)，上層結(jié)構(gòu)層施工時，在其基點相應(yīng)位置留 150 150 孔洞，保證上下通視，輔助激光經(jīng)緯儀向上傳遞或用大線鍾吊重線向上引測，同時利用外留的軸線（在每個拐角部位均要外留）進行控制，內(nèi)外控相結(jié)合 ， 以充分保證其控制精度，其測距精度不低于萬分之一，各軸線控制點、平面位置詳見附圖。 4. 標(biāo)高控制 采用二等水準(zhǔn)測量，將業(yè)主提供的水準(zhǔn)高程點引測至施工現(xiàn)場附近，做成埋 地式固定點。根據(jù)本工程實際情況布置兩個，一個作為引測點，一個作為復(fù)核點。作為施工中高程控制依據(jù)，具體位置詳見《施工平面布置圖》，向上或向下傳遞標(biāo)高均采用銦鋼尺和鋁合金塔尺施測。每個施工樓層設(shè)置兩個高程控制點，一個引測，一復(fù)核，并在每層建立標(biāo)高控制網(wǎng)，引測高程采用往返測法，層間垂直度測量偏差不超過 3mm，建筑物全高垂直度測量偏差不超過 3h/10000，但每個樓層在利用高程控制點時，必須進行聯(lián)測，其閉合差≯177。 2mm， 取其平均值作為該樓層的控制標(biāo)高。 5. 沉降觀測 沉降觀測是本工程施工中一項重要工作，沉降觀測點按照設(shè) 計要求設(shè)置。沉降觀測采用 DS1 級精密水準(zhǔn)儀進行二等水準(zhǔn)往返測量。按設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范要求定期測出建筑物的沉降量，其具體觀測方法詳見第七章。 6. 電梯井壁垂直度控制 電梯井的平面位置采用建筑物軸線進行控制，考慮到電梯井的垂直度要求嚴(yán)格，為了保證其垂直度，在電梯井壁上，按建筑物軸線的相應(yīng)位置定出電梯井的井壁控制線，隨著井壁的上升，在井壁上用鉛直線彈出軸線，要求木工立模時，在樓板上彈出與井道相應(yīng)的垂線，安模時該垂線應(yīng)與井道垂線重合，為了保證鉛垂線的準(zhǔn)確性，每隔四層采用大鉛鍾對所彈出的鉛直線進行校核，確保井壁全高單 面垂直度偏差不能超過 10mm。 第四節(jié) 土方開挖 土方開挖的順序 測量放線→分層開挖→排降水→修坡→整平→留足預(yù)留土層 施工方法 根據(jù)本工程特點，基坑開挖準(zhǔn)備分兩層進行，必須嚴(yán)格按照其放坡的灰線進行開挖，因地形影響，放坡按兩個坡度進行，即北邊和 L軸 6～ 11 軸按 1： 放坡，開挖時，考慮用兩臺挖土機進行，由北向南，依次類推，本工程總的挖土量為11850m3，每天開挖的數(shù)量不少于 1100 m3，故需要 10 天完成，挖土單位必須和施工單位密切配合，嚴(yán)格控制標(biāo)高，最后一層土必須控制在 米，預(yù)留平整土是 米，此時，施工單位必須安排人員進行整平，并進行護壁砌筑，砌筑時，可以挖出的作業(yè)面有 6 米左右即可砌筑，以防暴露時間過長，引起塌方。 在開挖過程中， 1 軸上 AM 的磚護壁起點從 1 軸向外 米開始砌筑， A 軸 1～11 軸、 M 軸線 1～ 6 軸磚護壁起點是從 M 軸 A 軸向外 為開始砌筑，磚護壁的厚度最下面為 500， 1/3 處為 370， 2/3 處是 240，砌筑砂漿用 50水泥砂漿，砌筑前磚必須提前澆水濕潤，且磚跟土方之間的縫隙用砂漿填滿（＜ 5cm），確保磚護壁質(zhì)量。 因本工程西北角地表水滲漏較嚴(yán)重，在開挖過程中，很容易引起塌方 ，故在基坑開挖后，隨即進行護壁，在 A 軸線 1～ 9 軸部位采用砼立柱進行澆筑，內(nèi)配Φ 18鋼筋，間距為 3 米 ， 在其 2／ 3h 處澆置砼圈梁，在立柱之間再進行磚護壁砌筑，其具體做法見圖，在 L軸線上 6～ 11 軸處，因 L軸距東邊的住宅較近，為了確保已建建筑物的安全，故在此部位進行灌注柱護壁，灌注柱澆好后，在柱中間隨即進行磚護壁砌筑，磚墻的接頭縫不需太密實，以便水的滲透。 此外，墻體內(nèi)必須有拉結(jié)筋與柱筋相連，下層柱澆筑砼墊層，四周滯留水流入坑內(nèi)，有組織流入基坑內(nèi)的集水井。 注意事項 在開挖過程中，因北邊和東南角靠圍墻較近，因此 在開挖時必須派專人進行看護，確保施工安全。 第五節(jié) 基坑排水 在基坑開挖過程中，地表水的滲漏量較大，為了確?；硬皇苡绊?，故在基坑開挖時，在坑的兩側(cè)設(shè)置排水溝和集水井，明溝的深度必須低于坑表面 50cm，集水井低于坑底 米，集水井的數(shù)量為 14 個，排水時，采用電動潛水泵隨時將地表水排入沉淀池，沉淀后排向外管網(wǎng)，在施工過程中，派專人進行值班，確保土方開挖的正常進行。 對于基坑挖到設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)立即按照施工方案進行排水溝和集水井的開挖和砌筑，其具體位置和尺寸詳見《磚護壁圖及其平面圖》。 對于承臺內(nèi)、電梯井以及水池等處 ，必須在基坑的一側(cè)設(shè)置一個集水井，集水井的深度要低于坑底 50cm 以上，同樣是用磚進行砌筑，下面回一些礫石，以防砂土堵塞水泵而影響排水，對于基礎(chǔ)梁板，在澆筑墊層時，可將基槽中間提高 1cm左右，將其水流向基礎(chǔ)承臺的集水井。 第六節(jié) 驗樁及樁頭處理 1 工程樁挖出后，本著出一批驗一批的原則，盡快組織設(shè)計單位、建設(shè)單位及樁基施工單位共同參加樁基驗收工作，驗收合格后，方可進入下一道工序施工。若樁位有較大偏差時，應(yīng)立即請設(shè)計單位進行技術(shù)處理，樁基驗收和檢驗工作可安排與土建施工穿插進行，盡量縮短基坑暴露時間。此外，樁基施工及驗 收所有的技術(shù)資料必須及時收集歸檔。 2 樁頭鑿除：樁頭鑿除可采用空壓機鑿除一定標(biāo)高后人工修鑿，鑿樁時注意樁頭錨固于底板，長度按設(shè)計規(guī)定，錨入不小于 100mm，樁頭鋼筋錨入底板不小于 45d，長度不夠時采用同型號、規(guī)格鋼筋加焊至錨固長度，鑿樁工作可與墊層施工交叉進行（切記墊層的砼嚴(yán)禁掉入樁頭上）。 3 墊層澆完后 ， 用墨線在墊層上分出底板鋼筋位置，放好一個方向的底層鋼筋后再處理樁頭錨筋，以免錨筋占位致使底板鋼筋出現(xiàn)交叉矛盾。 第七節(jié) 鋼筋工程 1. 施工準(zhǔn)備 1．鋼筋作業(yè)必須熟悉施工圖紙，了解設(shè)計要求。翻樣時要充分考慮施 工條件，即考慮鋼筋交匯處相互穿插條件，鋼筋相互之間、鋼筋和預(yù)埋鐵件之間、鋼筋與安裝預(yù)埋之間要相互避讓，避免現(xiàn)場硬撬硬打影響質(zhì)量。 2．嚴(yán)格執(zhí)行配料單審核制度，配料單上應(yīng)有主管、審核簽字后方可開出配料表交付制作。 3．材料質(zhì)量是保證鋼筋工程質(zhì)量的基礎(chǔ)條件之一，所有進場鋼筋必須有合格證（或質(zhì)保書），合格證必要的數(shù)據(jù)應(yīng)齊全，合格證的發(fā)貨批號、爐號等必須與鋼材上標(biāo)識相符，沒有合格證或訂貨不符的鋼材不得進場。進場鋼筋按有關(guān)要求進行分批取樣檢驗。 4．施工作業(yè)層要執(zhí)行交底制度，翻樣、綁扎前，鋼筋工長要組織技術(shù)交底，解決 施工重點難題，使操作人員的心中有數(shù)，照章作業(yè)。 2. 鋼筋接頭 1．地下室底板、梁、柱地上框架梁、柱等鋼筋直徑≥Φ 22mm采用冷擠壓套管連接方式，直徑 Φ 22mm 豎向鋼筋優(yōu)先采用電渣壓力焊，水平鋼筋盡可能采用埋弧焊。 2．抗震墻分布筋采用焊接連接，其它情況采用綁扎搭接接頭。 3．樓板鋼筋因使用冷軋高強變形扭鋼，故均采用綁扎接頭，其搭接長度不小于400mm。 4．鋼筋接頭區(qū)域內(nèi)接頭數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。 3. 鋼筋加工 1．鋼筋加工場地由現(xiàn)場平面決定，經(jīng)實際測量，現(xiàn)場無多余場地，故鋼筋半成品放在場外加工，半成品利 用夜間運往工地。本工程施工場地與我公司基地只有400m 的距離。因此177。 以下施工所用鋼筋加工制作半成品考慮在公司基地內(nèi)進行，利用夜間運往工地備用，177。 以上施工所用鋼筋加工場地設(shè)在一層樓面進行。 2．鋼筋加工要實行半成品檢查及驗收制度 。加工的第一件成品合格后方可成批制作，制作