【文章內容簡介】 的 B5000（磁感） 更高和（鐵損） 更低， 并 且 厚度電工鋼用量 在 增多，高效電機用鋼 Si含量 也 從低于 1％增加到 ％ 3％之間。 同時， 我國正在推行美國及歐洲超高效， 超超高效電機標準，未來進入國際市場 的 電機必須使用冷軋電工鋼， 必將推進電工鋼“以冷代熱”的進程， 全面 “ 淘汰熱軋硅鋼片 ” 的日期不會太遠。 中小型電機用電工鋼品種、牌號及用鋼趨勢如表 8 所示。 表 8 我國中小型電機用電工鋼品種、牌號及用鋼趨勢 電 機 類 型 采用電工鋼 用鋼趨勢 中心高（ mm） 按機座號分類 按電壓分類 63～ 315 小型電機 低壓電機 熱軋： DR51050 全面淘汰熱軋硅鋼，重點發(fā)展高效電機用 高磁感、低鐵損 電工鋼 ， 厚度用量增多，高效電機用鋼 Si 含量也從低于1％增 加到 ％ 3％之間。 355～ 800 中型電機 低壓或高壓 電機 熱軋： DR51050 冷軋： 50W400 、50W470、 50W600 15 電工鋼消費及預測 2020年我國中小電機行業(yè)共消耗無取向電工鋼（含熱軋硅鋼） 157萬噸 , 其中低壓電動機絕大部分使用熱軋硅鋼，加上部分使用熱軋硅鋼片的小型直流電機和發(fā)電機，中小型電機行業(yè)使用熱軋硅鋼片 約 80萬噸 左右。 另外全國電動工具消耗無取向電工鋼約 212萬噸 ,（含微電機和分馬電機等消耗量）。 “ 十二五 ” 期間我國中小型電機行業(yè)將迎來出口電機的技術壁壘 ，近年來電機能效指標已在歐盟、美國、加拿大、日本、韓國等國家廣泛推廣。我國 也 早已著手開發(fā)高效電機和實施淘汰 Y 系列電機與國際能效標準接軌。預計未來熱軋硅鋼在雙重政策的打壓下將全面淘汰，國內中牌號 冷軋 無取向電工鋼將會出現(xiàn)100 多萬噸的市場需求空間。 制冷壓縮機（家電） 行業(yè) 行業(yè)現(xiàn)狀 及 發(fā)展 1）行業(yè)總體狀況 我國 家用電器得益于經濟全球化提供的國際市場機遇，歷經二十多年的超高速發(fā)展，中國家用電器產業(yè)已經形成具有相當規(guī)模、擁有相當水平的生產體系。近年來，隨著 全球家電產業(yè)向中國的轉移 ，中國已成為全球最 大的家電生產和出口大國。 目前中國電冰箱與洗衣機在全球總量中約占到 40%的比重，空調器 和 微波爐在全球總量中的比重達到 7580%，多種小家電的比重 幾乎占到 90%以上 。 家電行業(yè)的發(fā)展直接帶動了冰箱壓縮機、空調壓縮機以及各種小電機的 的產量規(guī)模不斷增加 ， 2020 年全國空調壓縮機產量 7500 萬臺，冰箱壓縮機產量 6400萬臺 ； 2020 年， 全國 空調壓縮機 和 冰箱壓縮機的產量分別達 到 11220 萬臺 和 7550萬臺 。 2）生產企業(yè)情況 冰箱壓縮機和空調壓縮機產業(yè)是家電行業(yè)消費 無取向電工鋼產品 的主要 產業(yè) 。從 1983 年起，我國開始 引進冰箱壓縮機的生產技術和設備，至今已有二十年的發(fā)展歷史 ， 目前全國 約 27 家冰箱壓縮機制造企業(yè)（集團）在全國分布 37個生產基地 。我國空調壓縮機行業(yè)起步較晚，多為合資企業(yè) ， 目前 國內 共用 30 16 余家空調壓縮機制造企業(yè)（集團） 分布在 45 個地區(qū) 。 我國 具有一定規(guī)模的 制冷壓縮機 生產廠家如表 9 所示。 表 9 制冷 壓縮機 主要 生產廠家 序號 主要冰箱壓縮機生產廠家 主要空調壓縮機生產廠家 1 廣州萬寶集團有限公司 上海日立電器有限公司 2 華意壓縮機股份有限公司 松下萬寶（廣州）壓縮機有限公司 3 北京恩布拉科壓縮機有限 公司 廣東美的集團 4 軋努西（天津）壓縮機有限公司 三菱電機（廣州）壓縮機有限公司 5 上海軋努西電氣機械有限公司 LG（天津）電器有限公司 6 加西貝拉壓縮機有限公司 濃陽華潤三洋壓縮機有限公司 7 黃石東貝冷機集團有限公司 慶安集團有限公司 8 無錫松下壓縮機有限公司 廣州萬寶集團有限公司 9 春蘭集團 珠海凌達壓縮機有限公司 10 杭州線江制冷設備 3） 產業(yè) 發(fā)展方向 節(jié)能、環(huán)保、高效 是 家電行業(yè)的 產業(yè)升級的 方向 。家電產品今后將更多地采用 變頻 電機 、高效電機 。 目前發(fā)達國家變頻家電的使用 非常普及，而我國變頻家電所占比例還不足 10%，正處在全面推廣應用的階段 ，是今后家電產品發(fā)展的方向 。 行業(yè)發(fā)展對電工鋼的品種質量要求及用鋼趨勢 行業(yè)發(fā)展對電工鋼的品種質量要求 制冷壓縮機對電工鋼的質量要求 主要 集中在三個方面：一是 具有良好的磁性能及 工藝性；二是 良好的板型及表面質量 ；三是涂層要耐高溫（ 750℃以上）及耐腐蝕 ，具體 各項性能的簡要描述 如下： 表 10 制冷壓縮機用電工鋼各項性能的簡要描述 序號 性能要求 簡要功能說明 1 較高的磁飽和性 帶來較高的磁感應強度，啟動中激 磁電流降低，整體損耗下降，高效化設計的基礎 2 較高的初始和最大導磁率 增強電磁轉換的響應性，便于低磁場下磁密的設計，有利于小型化及高效化 3 較低鐵損 減少無效電能的消耗，減少鐵芯的溫升，延長運轉時間，簡化冷卻裝置 4 較低磁時效 可結合鐵芯熱處理條件選擇最佳控制；保持鐵芯功能狀態(tài)的長期 17 性及穩(wěn)定性 5 較高的疊片系數(shù) 在材料厚度精度及表面狀態(tài)的保證下，增加有效磁通量，提高整體裝配 及運行效能 6 優(yōu)良的沖片性 根據模具材質、開模精度所需的綜合指標控制，保證沖剪加工尺寸精確、高速沖制及疊裝效果良好， 提高沖模及剪刃壽命 7 良好的表面質量 根據生產工藝要求分涂層產品及無涂層產品，分光滑表面和一定粗糙度指標控制的表面 8 應力敏感性或再退火特性 可結合沖剪后消除應力的熱處理條件，進一步恢復電磁特性 9 防銹耐蝕性 涂層產品的特殊要求及發(fā)藍工藝的專有技術控制，保證長期運行不發(fā)生 “ 臟堵 ” 現(xiàn)象 制冷壓縮機 用電工鋼以中、低牌號無取向硅鋼為主，目前冰箱壓縮機和空調壓縮機采用電工鋼的 磁性能、 規(guī)格、 牌號、單耗如表 11 、表 12 所示。 表 11 制冷壓縮機對電工鋼的性能要求 壓縮機種類 板厚 MAX 鐵損（ P15/50） MIN 磁密（ B50） 冰箱壓縮機 普通型 高效型 空調壓縮機 壓縮機種類 板厚 MAX 鐵損（ P15/50） MIN 磁密（ B50） 普通型 變頻型 表 12 制冷 壓縮機所用電工鋼牌號、單耗 壓縮機 產品 牌號 單耗 kg/臺 空調壓縮機 50ASU4， 50ASH1 910 冰箱壓縮機 50W 400 45 空調器風扇壓縮機 50W 600 目前空調壓縮機已全部使用無取向冷軋電工鋼，大部分用 板，少量使用 板；冰箱壓縮機也是采用 冷軋 無取向電工鋼，大多數(shù)廠家使用全工藝型電工鋼帶，只在少數(shù)廠家使用半工藝電工鋼帶 ， 牌號以 50W800 為主。 隨著電器行業(yè)以及鐵芯制造工藝的進步，尤其是節(jié)約能源的發(fā)展需要，要求機電產品不斷朝高效率化、小型化、高精度化方向發(fā)展， 制冷壓縮機 也朝著 節(jié)能、環(huán)保、高效的 方向 發(fā)展， 要求 電工鋼生產 企業(yè)提供 低鐵損，高磁 通 密 度 、適 18 用于可變速控制用的 電工鋼 產品 ，高磁感、低鐵損等高效電機用硅鋼成 為電工鋼產品的發(fā)展方向 。 隨著變頻技術的普遍應用， ~ 厚的冷軋無取向硅鋼薄帶（高頻鐵損低）的用量會不斷增加。 另外，為適應制冷壓縮機生產廠家大規(guī)模生產的需要，電工鋼行業(yè)應開發(fā)板厚精度、尺寸、機械性能、涂層等性能指標適應多樣化，高精密、批量化生產的電工鋼。 電工鋼消費 及預測 近年來，隨著我國家電行業(yè)的發(fā)展，冰箱壓縮機和制冷壓縮機產量逐年增加，對電工鋼的消費不斷增加。 2020 年我國家用電器 （小家電產品） 行業(yè)共消耗中低牌號無取向電工鋼約 175 萬噸。 71941001101201451750204060801001201401601802020 2020 2020 2020 2020 2020 2020 圖 5 近年家電產品消費電工鋼 情況 表 13 2020 年家電分品種電工鋼消費量 項目 產量（萬臺） 電工鋼消費量（萬噸） 冰箱壓縮機 7846 39 冰柜 4100 20 空調壓縮機 7311 69 洗衣機 3980 24 微波爐 5776 23 合計 175 19 中國已成為世界家電生產中心，預計未來 幾年我國 家用電器行業(yè)的冷軋電工鋼需求將會增長 20%～ 30%，達到 210227 萬噸 。 微電機行業(yè) （含新能源汽車） 行業(yè) 現(xiàn)狀及發(fā)展 隨著我國 信息處理、音響設備、汽車電器、國防、航空航天 等產業(yè)的快速發(fā)展和 國際 微電機市場向國內的轉移， 我國 微電機 產業(yè)得到了快速發(fā)展。 目前我國生產的微電機產品超過 2020個品種，年產量超過 60億臺， 微電機產量 約占世界總產量的 60%， 是世界微電機生產大國。下圖為微電機 的主要 應用領域。 圖 6 微電機的主要應用領域 我國微電機企業(yè)主要集中在包 括 廣州、深圳、珠海、中國香港在內的大珠江三角、江浙滬長三角和京津渤海三角等微電機產業(yè)帶，以及福建、山東、四川等熱點地區(qū) 。 全國 約 有 1000多家微電機制造企業(yè)，廣東、浙江和江蘇的企業(yè)數(shù)量占全國 80%，其中珠江三角洲以獨資企業(yè)居多 。 珠三角地區(qū)的微電機企業(yè) 以規(guī)模生產信息網絡和視聽領域、家電領域、工業(yè)領域用各類微電機為主，品種多為主軸無刷電動機、無刷直流電動機、單相異步電動機、塑封電動機、有刷直流電動機等，產品總產量占全球同類產品的 10%，是我國主要的微電機生產和出口基地。 萬寶至馬達、德昌電機、三洋電機、松下馬達等著名公司在這里均設有多家獨資企業(yè)；長三角是我國生產微電機、配套零部件和電機用永磁材料企業(yè)最集中的地區(qū)，產業(yè)化配套能力逐漸趨于成熟 ，該地區(qū) 民營企業(yè)正逐漸成長為中國微特電機民族工業(yè)的主導和支柱。 其他生產微電機較多的省份有山東和遼寧省，外資企業(yè)也較多， 20 如設 在青島的美國愛默生、大連的日本萬寶至、日本電產、富士馬達、日本微型等公司。 行業(yè)發(fā)展對電工鋼的品種質量要求及用鋼趨勢 行業(yè)發(fā)展對電工鋼的品種質量要求 微電機主要使用 電工鋼薄帶 ， 其中 用量最大 的電工鋼薄帶有 無取向電工鋼、 、 、 、 、 、 。 隨著微電機技術的快速進步 和 全球節(jié)約能源和綠色環(huán)保的 要求 ，微電機朝著小型輕量化、高效率化、大轉矩、低振動、低噪聲、高可 靠性、低價格、長壽命方向發(fā)展 ， 對電工鋼數(shù)量、品種、質量提出新的要求 ， 對超薄電工鋼產品的需求不斷增加。 以汽車用微電機為例， 每輛汽車平均配置了 40 個以上的馬達 ， 高端車型內的電動馬達更超過 100 個 。 汽車用 電機主要分布在汽車的發(fā)動機、底盤、車身和附件中。汽車發(fā)動機上的應用：主要是在汽車起動機、電噴控制系統(tǒng)、發(fā)動機水箱散熱器及發(fā)電機的應用，這些部件中應用多臺直流電動機；汽車底盤車架上的應用：主要是汽車電子懸架控制系統(tǒng)、電動助力轉向裝置、汽車穩(wěn)定性控制系統(tǒng)、汽車巡行控制系統(tǒng)、防抱死控制系統(tǒng)及驅動動力控制系統(tǒng)的應用研究 ；汽車本身部件的應用：主要是在中央門鎖裝置、電動后視鏡、自動升降天線、電動天窗、自動前燈、電動汽車座椅調整器、電動玻璃升降器、電動刮水器、空調系統(tǒng)和電動電子車速里程表等上的應用；汽車附件上的應用：主要是在吸塵器、充氣機、氣泵、拋光機和電動座椅按摩器等裝置的應用。 各種微電機是 高牌號和 電工鋼薄帶在汽車上應用的主要領域 見 圖 7。 21 圖 7 汽車上 所使用的 微電機 或馬達 普通汽車 發(fā)動機 一般使用低頻率和低功率的電機較多，因此硅鋼片要求的特性不高 ， 通常使用中低牌號的電工鋼，只有一小部分電機使用高牌號電工鋼 ；對于 汽車用小型 電子產品和 微型電機 鐵芯等， 一般采用 高牌號無取向電工鋼 ，有些普通高牌號電工鋼 無法滿足要求，因此減薄鋼帶厚度，開發(fā)出了厚度為， ， 中高頻鐵損低的無取向電工鋼薄帶。 新能源 汽 車 —— 電動 （ EV） /混合動力 汽車 （ HEV） 與普通汽車構造 的最主要差別 就 在于用電動機代替了內燃機，用電池代替了普通汽車的油箱。 新能源汽車， 因其動力系統(tǒng)與 普通汽車 的 傳統(tǒng)動力系統(tǒng)不同 ， 特別是 機電產品正向小型化、高精度化、高效率化方向發(fā)展， 要求 馬達的鐵心材料 必須具有低鐵損和高磁通密度等優(yōu)良的電磁特性 ， 特別是在 薄 度、高 磁感、低鐵損、涂層表面質量和屈服強度都有更高的要求。 因 此， 只有在使用高牌號 無取向電工鋼 同時還要 開發(fā)出高效無取向電工鋼板、薄電工鋼板、高硅電工鋼板、高強度電工鋼板等新型電工鋼板 ，才能滿足 新能源汽車的需求。 EV/HEV 新能源汽車對 電工鋼 的 基本要求 ： 一是在汽車發(fā)動加速時需要有高的轉矩。因而電工鋼板應具有高的磁感強度。二是在電機高速轉動下，占馬達損耗中比例最大的是鐵損，因而要求材料在高頻下具有低的鐵損，同時還要求材料本身熱傳導率高， 以 及高強度和 良好的 抗疲勞 性能 。 表 14 電動 （ EV） /混