【文章內容簡介】 。在合金工具鋼中，熱作模具鋼和冷作模具鋼是應用比較廣泛的兩個鋼種。在標準中冷作模具鋼含有十一個牌號，按化學成分可分為兩種類型，一類是高碳低合金型；另一類是高碳高鉻型。高碳低合金冷作模具鋼是在碳素工具鋼的基礎上添加適量的鉻、釩、硅、錳等合金元素，但合金元素總含量一般在5%以下。常用的牌號有9CrWMn、9Mn2V。 高碳高鉻冷作模具鋼的成分特點是高碳量和高鉻量。%、%。常用的牌號有Cr1Cr12MoV、Cr12Mo1V1。在標準中，熱作模具鋼現含有十四個牌號，其中包括近幾年國內研制的新牌號，如：5Cr4Mo3SiMnVAI(012AI) ，還包括引進的國外通用的牌號，如：4Cr5MoSiVI(H13)。熱作模具鋼按使用特性可以分為具有高韌性的模具鋼（如常用的5CrMnMo和5CrNiMo）、具有高強韌性的模具鋼（如常用的4Cr5MoSiVI(H13)）和具有高熱強性的模具鋼（如常用的3Cr2W8V）。合金工具鋼不僅具有很高的碳含量，而且鉻、鎢、鉬、釩等合金元素的含量也很高。因此合金工具鋼比碳素工具鋼具有更高的硬度、耐磨性和韌性，特別是具有碳素工具鋼所達不到的淬透性和紅硬性。合金工具鋼鋼材按使用加工方法分為壓力加工用鋼（熱壓力加工和冷壓力加工）和切削加工用鋼。鋼材的主要品種有熱軋和鍛制的圓鋼、方鋼、扁鋼以及冷拉及銀亮條鋼。這類鋼材主要用于制造冷熱變形用的各式模具以及各式量具和刃具。(8). 高速工具鋼a. 牌號表示方法高速工具鋼牌號表示方法與合金結構鋼的相同，采用表1規(guī)定的合金元素符號和阿拉伯數字表示。高速工具鋼所有牌號都是高碳鋼（%），故不用標明含碳量數字，阿拉伯數字僅表示合金元素的平均含量。%，牌號中僅標明元素，不標出含量。例如：%、%、%、%、%的高速工具鋼，其牌號表示為“W6Mo5Cr4V2”。b. 執(zhí)行標準和牌號目前我國執(zhí)行的關于高速工具鋼的標準有：GB/T99431988《高速工具鋼棒材技術條件》、GB/T99411988 《高速工具鋼鋼板技術條件》和GB/T99421988《高速工具鋼大截面鍛制鋼材技術條件》。在標準中，對高速工具鋼的牌號、化學成分、冶煉方法、交貨狀態(tài)、硬度、斷口和低倍組織、共晶碳化物的非均勻度、脫碳層深度和鋼材表面質量等技術要求都做出了詳細的規(guī)定。國家標準GB/T994388包括高速工具鋼十四個牌號， GB/T99421988和GB/T99411988分別包括兩個和三個牌號，這些牌號也出現在上面提到的十四個牌號中。按合金元素含量和性能特點，高速工具鋼可分為鎢高速鋼、鉬高速鋼和超硬高速鋼。鎢高速鋼以W18Cr4V為代表；鉬高速工具鋼以W6Mo5Cr4V2為代表，其韌性、塑性優(yōu)于鎢高速鋼，但加熱時易脫碳；超硬高速鋼以W2Mo9Cr4VCo8為代表，硬度可高達HRC70。c. 主要特點和用途高速工具鋼俗稱鋒鋼。鋼中碳含量高，%。鋼中合金元素鎢、鉬、鉻、釩、鈷的含量高。鎢是產生高速工具鋼的耐磨性和熱硬性的主要元素；鉬與鎢有相似的作用，鉬還與釩一起促進彌散、細小的回火碳化物的形成，高的鉬、釩含量對高速工具鋼獲得高的回火硬度做出貢獻，同時又能改善碳化物的非均勻性，提高鋼的工藝性能；鉻主要用以提高鋼的淬透性；鈷強化鋼的基體，提高鋼的紅硬性（高溫硬度）。高速工具鋼有很高的淬透性，經回火處理后鋼具有很高的硬度（HRC 6370）、高溫硬度和耐磨性。用其制造的刀具和刃具在溫度500o600OC下高溫切削時，仍能保持高的硬度（~ HRC 62），切削速度比碳素工具鋼和合金工具鋼制造的刀具提高13倍；使用壽命提高714倍。高速工具鋼鋼材主要品種有熱軋、鍛制、剝皮、冷拉及銀亮鋼棒；大截面鍛制圓鋼和熱軋及冷軋鋼板。高速工具鋼用于制作刀具（車刀、銑刀、絞刀、拉刀、麻花鉆等）及模具、軋輥和耐磨的機械零件。(9). 軸承鋼a. 牌號表示方法軸承鋼按化學成分和使用特性分為高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、高碳鉻不銹軸承鋼和高溫軸承鋼四大類。高碳鉻軸承鋼牌號表示方法是在牌號頭部加符號“G”，但不標明含碳量。鉻含量以千分之幾計，其它合金元素的表示方法與合金結構鋼的合金含量表示相同。例如：%的軸承鋼其牌號是“GCr15”。滲碳軸承鋼的牌號表示采用合金結構鋼的牌號表示方法。僅在牌號的頭部加符號“G”。例如：%、%、%、%的滲碳軸承鋼，其牌號表示為“G20CrNiMo”，高級優(yōu)質滲碳軸承鋼在牌號的尾部加“A”，例如“G20CrNiMoA”?！癎”。例如：%、含鉻量為18%的高碳鉻不銹軸承鋼，其牌號表示為“9Cr18”；%、含鉻量為14%、含鉬量為4%的高溫軸承鋼，其牌號表示為“10Cr14Mo4”。b. 執(zhí)行標準和牌號目前我國執(zhí)行的軸承鋼標準有：GB/T182542000《高碳鉻軸承鋼技術條件》、GB/T32031982 《滲碳軸承鋼技術條件》、GB/T30861982 《高碳鉻不銹軸承鋼技術條件》和YB/T688以及GB/T1205《高溫軸承鋼技術條件》。在上述標準中，對軸承鋼的牌號、化學成分、冶煉方法、交貨狀態(tài)、機械性能、工藝性能、低倍組織、斷口和塔形、退火組織、共晶碳化物的非均勻度、非金屬夾雜物、顯微孔隙、脫碳層深度和鋼材表面質量等都做出了明確的規(guī)定。軸承鋼在各鋼類中是檢驗項目最多的鋼類，可見對其質量要求之嚴格。在上述標準中含有軸承鋼十五個牌號，其中高碳鉻軸承鋼包括“GCr15”等五個牌號；滲碳軸承鋼含有“G20CrMo”等六個牌號；高碳鉻不銹軸承鋼含有“9Cr18”和“9Cr18 Mo”兩個牌號；高溫軸承鋼含有“Cr4Mo4V”和“Cr14Mo4”兩個牌號。c. 主要特點和用途軸承鋼具有高的硬度、抗拉強度、接觸疲勞強度和耐磨性，相當的韌性，滿足在一定條件下對耐蝕性和耐高