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正文內(nèi)容

循環(huán)水泵站及除鹽水站施工方案(編輯修改稿)

2025-04-09 13:21 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 5 插入式振動(dòng)棒 PZ50 根 2 國產(chǎn) 2021 6 平板式振動(dòng)器 臺(tái) 2 國產(chǎn) 2021 4 7 蛙式打夯機(jī) 臺(tái) 1 國產(chǎn) 2021 3 8 木工加工設(shè)備 40T 套 1 國產(chǎn) 2021 10 9 水泵 臺(tái) 2 國產(chǎn) 揚(yáng)程 20m 第 四 節(jié) 、主要周轉(zhuǎn)材料投入計(jì)劃 主要施工周轉(zhuǎn)材料投入計(jì)劃表 : 序號(hào) 名 稱 材料選型及規(guī)格 單位 投入 量 備 注 1 多層板 15mm厚 m2 1000 隨流水陸續(xù) 2 木方 60X90、 60X60 m3 50 隨流水陸續(xù) 3 支撐 普通鋼管 T 200 隨流水陸續(xù) 4 可調(diào)支撐 個(gè) 500 隨流水陸續(xù) 5 操作架 普通鋼管 T 3 陸續(xù) 6 扣件 個(gè) 8000 隨流水陸續(xù) 7 鋼跳板 3m 塊 100 陸續(xù) 第 五 節(jié) 、其他施工用物資材料進(jìn)場計(jì)劃 施工用物資材料(如鋼筋、水泥、砂、石、砌塊及各種機(jī)電配管等)的進(jìn)場計(jì)劃要在施工總體計(jì)劃的基礎(chǔ)上,提前 10~ 15 天進(jìn)場,同時(shí)根據(jù)需要進(jìn)行各種物資材料的抽樣復(fù)試,合格后方可投入施工 。 第八章 工程施工方案 第一節(jié) 土石方工程 一、 主要施工工序: 基礎(chǔ)開挖 —— 砼筏板 —— 框架 —— 砌筑 —— 裝飾 —— 門窗安裝 二、 土石方開挖施工 挖土標(biāo)高控制:制作標(biāo)準(zhǔn)木尺桿,用水準(zhǔn)儀測出標(biāo)高,地面上標(biāo)出標(biāo)高線,隨挖隨測定挖土標(biāo)高,防止超挖。 土方開挖完成清理完畢進(jìn)行驗(yàn)槽。 三 、 土方回填 施工要點(diǎn): ( 1)首先檢查土質(zhì)是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。 ( 2)施工時(shí),應(yīng)適當(dāng)控制含水量,工地檢驗(yàn)方法是:用手將土緊握成團(tuán),兩指輕捏即碎為宜。如土料水份過多或不足時(shí),應(yīng)曬干或?yàn)⑺疂櫇瘛? ( 3)分層鋪土:為了控制鋪土厚度,在邊坡或外墻上劃出每層虛土鋪放的厚度線,每層土虛鋪厚度為 30cm,對(duì)于個(gè)別打夯機(jī)不能通過的地方,采取人工用木夯夯實(shí),虛鋪厚度為25cm。 ( 4)夯打密實(shí):夯壓的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土的性質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)及所選機(jī)具來確定,一般不少于三遍(要保證壓實(shí)系數(shù) )。打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相連,行行相連,縱橫交叉,每層夯壓后都應(yīng) 用環(huán)刀取土送驗(yàn),按規(guī)定分層取樣試驗(yàn),符合要求后方可進(jìn)行上層施工。 ( 6)找平和驗(yàn)收:填土最上一層完成后,應(yīng)檢查標(biāo)高和平整度。高的地方用鐵鍬鏟平,低的地方補(bǔ)打粘土,然后進(jìn)行驗(yàn)收。 質(zhì)量要求 ( 1)回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí)。夯實(shí)的質(zhì)量檢查,要用環(huán)刀取樣,確定其干容重。檢查點(diǎn)數(shù)量:基槽每 10m20m應(yīng)不小于 1個(gè),質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可按壓實(shí)系數(shù)鑒定,為 。 ( 2)分層虛鋪厚度符合規(guī)定 ,夯壓密實(shí),表面無松散。 ( 4)管道下部必須人工夯實(shí),防止管道下方空虛,造成管道折斷滲漏。 ( 5)土應(yīng)當(dāng)日鋪填夯壓,入槽的土不得隔日夯打。 安全措施 ( 1)打夯時(shí),每臺(tái)打夯機(jī)必須兩人操作,一人操作夯機(jī)一人拖線,拖線者應(yīng)隨時(shí)將拖線整理通順,盤圈送行,距夯機(jī)留有 34米的余量,不要全長拉直,更不能拉的過緊或在夯下通行。操作者必須戴絕緣手套和絕緣膠鞋,操作手柄應(yīng)采取絕緣措施。打夯機(jī)用后應(yīng)切斷電源,嚴(yán)禁在打夯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清除積土。 ( 2)在回填土施工時(shí),設(shè)專人看護(hù)和警示標(biāo)志。 ( 3)打夯工人必須按操作規(guī)程操作,所用的電器設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)器 。 第二節(jié) 測量工程 一、測量準(zhǔn)備 施工前,項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)工程設(shè) 計(jì)圖紙及業(yè)主或監(jiān)理工程師給予的場區(qū)測量控制原始資料,對(duì)有關(guān)原始高程點(diǎn)和建筑物定位控制點(diǎn)進(jìn)行精確的復(fù)核。保證工程測量所采用的控制點(diǎn)的準(zhǔn)確性。 項(xiàng)目測量人員的上崗證及測量儀器的校驗(yàn)報(bào)告提交給監(jiān)理工程師校驗(yàn)。 在場區(qū)內(nèi)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)筑物沉降觀測點(diǎn)。 所有進(jìn)入現(xiàn)場的測量器具計(jì)量檢定周期的審定;檢核規(guī)劃設(shè)計(jì)院定位樁、紅線樁和水準(zhǔn)點(diǎn);對(duì)測量人員進(jìn)行技術(shù)交底;編制測控布置計(jì)劃;建立測量數(shù)據(jù)庫。 二、建筑物平面控制網(wǎng)的建立 建立控制點(diǎn),并進(jìn)行保護(hù)。 三、高程控制網(wǎng)的建立 高程控制網(wǎng)的布設(shè) ( 1)為保證構(gòu)筑物豎向施工的精度要求,在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。依據(jù)業(yè)主提供的城市高程控制點(diǎn),采用 級(jí)精度的 DINI10電子水準(zhǔn)儀對(duì)所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測檢查,校測合格后,將高程控制點(diǎn)引入本工程施工現(xiàn)場,結(jié)合本工程實(shí)際,引入現(xiàn)場高程控制點(diǎn) 3個(gè)。 ( 2)高程控制網(wǎng)的精度,不低于三等水準(zhǔn)的精度。 四、施工測量 平面控制 軸線豎向控制 高程的傳遞 五、人員組織及設(shè)備配置 人員組織 根據(jù)工作量和工作難度,由我公司測量專業(yè)分公司負(fù)責(zé)工作安排、設(shè)備管理、現(xiàn)場安全管理。測量責(zé)任師 (由測量專業(yè)分公司的工程師擔(dān)任 )負(fù)責(zé)工作質(zhì)量,工作進(jìn)度,技術(shù)方案編制與實(shí)施。測量放線工負(fù)責(zé)具體現(xiàn)場操作。 設(shè)備配置 儀器名稱 數(shù)量 用 途 備注 全站儀 1 測定軸線 DS3 水準(zhǔn)儀 1 高程控制 50m 鋼尺 2 軸線量測 計(jì)算機(jī) 2 內(nèi)業(yè)計(jì)算與管理 第三節(jié) 鋼筋工程 本工程鋼筋擬在現(xiàn)場加工,由材料供應(yīng)商按計(jì)劃將原材鋼筋負(fù)責(zé)運(yùn)至現(xiàn)場,項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格按 ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)模式運(yùn)行,完全能保證鋼筋品質(zhì),并可以滿足工程加工和供應(yīng)需要。鋼筋采購嚴(yán)格按 ISO9002 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和公司《物資采購手冊(cè)》執(zhí)行。 鋼筋加工成型嚴(yán)格按《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (GBJ5020492)和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。 一、鋼筋的檢驗(yàn)與存放 鋼筋進(jìn)場應(yīng)具有出廠證明書和試驗(yàn)報(bào)告單,并需分批作機(jī)械性能試驗(yàn)。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時(shí),應(yīng)立即停止鋼筋施工,還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分分析。 鋼筋取樣。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取 兩 套,每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm,然后再截取試樣二根, 兩 根作拉力試驗(yàn)(包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率),另 兩根作冷彎試驗(yàn)。 試驗(yàn)合格后方可使用。 鋼筋運(yùn)到加工區(qū)域后,必須嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長度分別掛牌堆放,不得混淆。 鋼筋成品要分分部、分層、分段和構(gòu)件名稱,按號(hào)碼順序堆放,同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起,并有明顯標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。 二、鋼筋加工 本工序使用鋼筋要由專業(yè)人員進(jìn)行下料計(jì)算,下料單要經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、總工程師審批后才能允許加工。 鋼筋加工成型嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》( GB5020492)和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行?,F(xiàn)場建立嚴(yán)格的鋼筋加工安全管理制度,并制定節(jié)約措施,降低材料損耗,從而降低成本。 三、鋼筋綁扎 鋼筋工程綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖及規(guī)范,核對(duì)鋼筋配料表和料牌。核對(duì)鋼筋的品種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量,如有錯(cuò)漏,應(yīng)立即糾正增補(bǔ)。要及時(shí)做好清料工作,為鋼筋綁扎節(jié)省時(shí)間。 綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí),應(yīng)先研究逐根鋼筋的穿插就位順 序,減少綁扎困難,避免返工,加快進(jìn)度。 鋼筋綁扎采用 22扎絲,所需火燒絲規(guī)格根據(jù)鋼筋直徑而定,并符合有關(guān)規(guī)定。 在施工前要對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,把施工圖紙消化透,明確綁扎順序,并加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量控制,嚴(yán)格規(guī)范化管理。 針對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中鋼筋位移,鋼筋混凝土保護(hù)層厚度不均等質(zhì)量通病,本工程擬在結(jié)構(gòu)施工階段采用鋼筋混凝土保護(hù)層砂漿墊塊,保證鋼筋在結(jié)構(gòu)中的位置和混凝土保護(hù)層的厚度,保護(hù)層厚度依據(jù)設(shè)計(jì)要求。 鋼筋加工成型嚴(yán)格按《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (GBJ5020492)和設(shè) 計(jì)要求執(zhí)行。 鋼筋的連接方式 本工程鋼筋接頭采用焊接連接 ,焊接方式采用電渣壓力焊。 搭接綁扎連接。 鋼筋的錨固長度、搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 第四節(jié) 模板工程 模板工程是影響工程質(zhì)量最關(guān)鍵的因素。為了使混凝土的外型尺寸、外觀質(zhì)量都達(dá)到一個(gè)較高的標(biāo)準(zhǔn),我公司將充分發(fā)揮在模板工程上的優(yōu)勢,利用最先進(jìn)、最合理的模板體系和施工方法,滿足工程質(zhì)量的要求 。 一、模板 結(jié)合工程特點(diǎn),依據(jù)模板使用部位,本著經(jīng)濟(jì)適用的原則,采用 20mm 厚多層板。模板表面光潔,硬度較好,混凝土成型質(zhì)量好。支撐系統(tǒng)采用普通鋼管腳手架早拆支撐體系,立桿間距 800mm 800mm。擱柵采用 50 1000mm 木方。采用早拆養(yǎng)護(hù)支撐,當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%時(shí),即可拆去大部分模板和頂撐,只保留養(yǎng)護(hù)支撐不動(dòng),直到混凝土強(qiáng)度完全達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度拆除,這樣可以加快模板和架料的周轉(zhuǎn)。 二、支撐體系 本工程采用鋼管扣件進(jìn)行聯(lián)系,保證相對(duì)穩(wěn)定。立桿間距原則上為不大于 800X800mm;局部立桿間距原則上不大于 600mm。 第五節(jié) 混凝土工程 一、混凝土的供應(yīng) 根據(jù)招標(biāo)文件要求,本工程所有混凝土均采用現(xiàn)場自攪拌混凝土,因此本工程計(jì)劃在現(xiàn)場設(shè)置混凝土攪拌站一座,生產(chǎn)能力為每小時(shí) 10m3。 工程中標(biāo)后我們將立即著手混凝土攪拌站的設(shè)置及混凝土配合比的制定工作,我們將選擇具備相應(yīng)資質(zhì)等級(jí),經(jīng)業(yè)主確認(rèn)的檢測單位進(jìn)行本工程混凝土配合比的制定工作,并確認(rèn)用于本工程的水泥、砂、石、添加劑,進(jìn)行現(xiàn)場攪拌試攪拌,最后得出優(yōu)化配合比,試配結(jié)果通過項(xiàng)目經(jīng)理部審核后,提前報(bào)送到工程管理方和監(jiān)理工程師審查合格后,方準(zhǔn)許生產(chǎn)。 為保證工程質(zhì)量,優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥和早強(qiáng)型硅酸鹽水泥。 細(xì)骨料則選用質(zhì)地堅(jiān)硬,級(jí)配良好的粗砂,其含泥量控制在 2%以內(nèi),應(yīng)符合《普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》( JGJ5292)的規(guī)定。粗骨料選擇 的級(jí)配機(jī)碎石,應(yīng)符合《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》( JGJ5392)的規(guī)定。 為保證現(xiàn)場攪拌混凝土的質(zhì)量,我們將制訂嚴(yán)格的質(zhì)量控制計(jì)劃。 二、混凝土的澆筑 ( 1)本工程頂板混凝土采用混凝土地泵澆筑的形式,地泵布置在攪拌站處,布泵管引混凝土上作業(yè)面,進(jìn)行混凝土澆筑。 ( 2)在進(jìn)行混凝土澆筑時(shí),嚴(yán)格控制下灰厚度及混凝土振搗時(shí)間,杜絕蜂窩、孔洞。留置 的水平施工縫,標(biāo)高要嚴(yán)格控制準(zhǔn)確,不得有過低和超高的現(xiàn)象,并形成一個(gè)水平面,否則造成下一步施工困難,同時(shí)影響質(zhì)量。 ( 3)標(biāo)高控制:水準(zhǔn)儀抄平,把基面 + m 用紅色油漆標(biāo)注在鋼筋上,拉線控制,刮杠找平標(biāo)高。 ( 4)為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象,混凝土自上而下澆筑時(shí),其自由落差不宜超過 2m,如高度超過 2 m,應(yīng)設(shè)串桶或溜槽。為了保證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性,混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑,澆筑間隙時(shí)間必須控制在上一次澆筑混凝土初凝前將混凝土澆筑完畢。 ( 5)澆筑每層柱混凝土?xí)r,為避免腳部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象,混凝土澆筑前在底部應(yīng)先鋪 一層30~ 50mm 厚同標(biāo)號(hào)混凝土去石子水泥砂漿,以保證接縫質(zhì)量。 ( 6)澆筑不同標(biāo)號(hào)混凝土?xí)r應(yīng)先澆筑高標(biāo)號(hào)混凝土,后澆筑低標(biāo)號(hào)混凝土。 三、 混凝土的養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)過程設(shè)專人負(fù)責(zé)。 四 、質(zhì)量保證 編制完善的混凝土澆筑施工方案,建立質(zhì)量保證責(zé)任制,現(xiàn)場由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭,質(zhì)檢部負(fù)責(zé)實(shí)施,現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào),統(tǒng)一管理,精心安排施工。確保混凝土原材料質(zhì)量和澆筑質(zhì)量,并隨時(shí)進(jìn)行混凝土各指標(biāo)的測試、現(xiàn)場施工工序的監(jiān)督,嚴(yán)禁現(xiàn)場違反操作規(guī)程和施工規(guī)范施工 。 第六節(jié) 現(xiàn)場攪拌站設(shè)置及管理方案 由于工程所在地?zé)o商品混凝土供應(yīng),因此本工程混凝土供應(yīng)采用現(xiàn)場攪拌,根據(jù)預(yù)計(jì)的混凝土每次澆筑量,設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力每小時(shí) 10 立方米左右。 一、計(jì)劃選用設(shè)備 依據(jù)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力,選用設(shè)備如下: 主要生產(chǎn)設(shè)備統(tǒng)計(jì)表 序號(hào) 設(shè) 備 名 稱 型 號(hào) 規(guī)
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