【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 線找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平，凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)填。 并 嚴(yán)格控制每層回填厚度，禁止汽車(chē)直接卸 料 入槽 。 7） 雨天不應(yīng)進(jìn)行填方的施工。如必須施工時(shí)，應(yīng)分段盡快完成 。 現(xiàn)場(chǎng)有防雨和排水措施，防止地面水流入坑內(nèi)。 8） 施 工時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)有關(guān)軸線和水準(zhǔn)高程樁點(diǎn)，防止碰撞下沉 。 9） 已完成的填土應(yīng)將表面壓實(shí)。 1）建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的雨期施工領(lǐng)導(dǎo)小組： 組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理王健 副組長(zhǎng)：技術(shù)負(fù)責(zé)人白新波、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人呂生 成員：項(xiàng)目部各職能管理員及施工隊(duì)長(zhǎng)、各班組長(zhǎng) 2）工程開(kāi)工后先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)計(jì)，保持現(xiàn)場(chǎng)無(wú)積水、施工道路暢通。 3）施工現(xiàn)場(chǎng)中所有機(jī)械、機(jī)電設(shè)備采取防雨措施，已開(kāi)挖的基坑雨后及時(shí)排除坑內(nèi)積水。 4） 及時(shí)收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，土方開(kāi)挖盡可能避開(kāi)雨天施工，施工現(xiàn) 場(chǎng)準(zhǔn)備足夠的塑料布，以備突然降雨時(shí)對(duì)未達(dá)到強(qiáng)度的砼、機(jī)械設(shè)備、土方等覆蓋。 5）施工技術(shù)措施 a 土方開(kāi)挖時(shí)盡量避開(kāi)雨天，如遇下雨土方開(kāi)挖應(yīng)立即停止，機(jī)械設(shè)備退場(chǎng)，禁止雨天作業(yè)，以防不安全因素的產(chǎn)生。 b 如遇雨天，應(yīng)采取塑料布覆蓋邊坡的方式，防止雨水沖刷邊坡，避免不安全因素的發(fā)生。雨天作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取必要的防滑措施。在基坑內(nèi)設(shè)置排水溝和積水坑，利用抽水泵進(jìn)行排水。 煙臺(tái)萬(wàn)華搬遷一體化項(xiàng)目硝苯裝置 第二循環(huán)水站施工方案 20 1）土方坍塌的預(yù)防和監(jiān)控措施 a 施工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人或施工員應(yīng)向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)、 質(zhì)量、安全交底，分工明確，責(zé)任落實(shí)到人。 b 土方開(kāi)挖時(shí)，必須有專(zhuān)人在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，按既定方案和程序施工。 c 對(duì)于挖出的泥土，要及時(shí)運(yùn)走或按規(guī)定放置，不得隨意堆放。 施工中應(yīng)嚴(yán)格控制建筑材料、模板、施工機(jī)械、機(jī)具或其他物料在坑邊堆放，以避免產(chǎn)生過(guò)大的附加荷載，造成基坑邊坡失穩(wěn)造成土方坍塌。 d 深基坑開(kāi)挖完后，應(yīng)盡量縮短暴露的時(shí)間，以防其他不可預(yù)見(jiàn)的因素造成基坑邊坡失穩(wěn)造成土方坍塌。 e 基坑開(kāi)挖過(guò)程中，自始至終應(yīng)作好監(jiān)測(cè)。根據(jù)具體周邊環(huán)境設(shè)置監(jiān)測(cè)控制點(diǎn)，按規(guī)定每日監(jiān)測(cè)并作好記錄， 當(dāng)發(fā)現(xiàn)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)及時(shí)報(bào)告并采取有效措施，防止基坑邊坡土方坍塌。 2）基坑土方坍塌現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急措施 當(dāng)邊坡變形過(guò)大，變形速率過(guò)快，周邊環(huán)境出現(xiàn)開(kāi)列等險(xiǎn)情時(shí)應(yīng)立即停止施工，根據(jù)險(xiǎn)情原因采取如下應(yīng)急措施： a 坡腳被動(dòng)區(qū)臨時(shí)壓重 —— 將原預(yù)備好的砂包拋（堆）至基坑坡腳； b 坡頂?shù)孛嬷鲃?dòng)區(qū)域卸土減載，并嚴(yán)格控制卸載程序； c 作好排水、封面處理； d 對(duì)險(xiǎn)情段加強(qiáng)監(jiān)測(cè)。 、模板及砼施工 本工程全部采用泵送商品混凝土，基礎(chǔ)墊層為 C15混凝土，吸水池水池底板及池壁 均采用 C30防水混凝土，設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)為 S6。 鋼筋、模板及混凝土施工詳見(jiàn)相應(yīng)的分項(xiàng)工程施工方法。 本工程模板主要采用 1220179。 2440179。 15 復(fù)合木膠板配制， 50179。 70 木方、Φ煙臺(tái)萬(wàn)華搬遷一體化項(xiàng)目硝苯裝置 第二循環(huán)水站施工方案 21 14 對(duì)拉止水螺桿加固，支撐體系采用Φ 48 鋼管。 基礎(chǔ)墊層模板施工前先進(jìn)行定位放線，在內(nèi)邊與外邊每 2米用 30cm長(zhǎng)HRB335Φ 12鋼筋棍按照定位線進(jìn)行定位，并用 15cm高的木膠板進(jìn)行支模加固。如下圖： 池壁模板均采用 15mm厚復(fù)合木膠板施工，根 據(jù)墻體尺寸將若干復(fù)合木膠板采用方木拼成大塊模板，然后再組裝成墻模。豎向設(shè)置 50179。 70mm方木間距200mm 作為次龍骨，橫向設(shè)置間距 500mm 雙鋼管作為主龍骨。 模板必須加固牢固、可靠，底部用水泥砂漿封堵，防止漏漿、跑模，模板使用前刷脫模劑。 煙臺(tái)萬(wàn)華搬遷一體化項(xiàng)目硝苯裝置 第二循環(huán)水站施工方案 22 模板接縫不嚴(yán)處均用雙面膠填塞，組裝前表面要平整，光潔。 池壁采用對(duì)拉止水螺桿進(jìn)行加固，對(duì)拉螺桿間距水平方向 400mm，豎直方向 600mm。模板加固時(shí)底部第一道螺栓距根部不得大于 15cm，防止墻柱根部與鼓模。墻柱模板支設(shè)時(shí)，模板頂部比墻柱標(biāo)高高出 5cm 并彈上水平標(biāo)高 線，以保證墻柱混凝土的表面平整度。工程采用可拆卸式止水螺栓。這種可拆卸式螺栓安全性高，不易跑模，施工便捷，使墻面觀感效果更好，且抗?jié)B性好。如下圖： 池壁需留施工縫，施工縫宜留在筏板起 300mm處，為保證工程施工質(zhì)量，二次支模時(shí)必須從池壁根部支設(shè)，且在接茬部位要貼用雙面膠，以防止漏漿。如下圖： 支設(shè)獨(dú)立柱模板，在配料時(shí)讓柱子不相鄰的兩面模板加長(zhǎng) 10cm，然后在柱陽(yáng)角部位加設(shè)木方，用 槽鋼 每隔 500mm 一道進(jìn)行加固 ，以保證陽(yáng)角質(zhì)量。如煙臺(tái)萬(wàn)華搬遷一體化項(xiàng)目硝苯裝置 第二循環(huán)水站施工方案 23 下圖： 平板模板采用扣件式定尺鋼管腳手架（帶底托），支模時(shí)先搭設(shè) 179。 （具體搭設(shè)尺寸待正式圖紙下發(fā)后經(jīng)計(jì)算后確定），并安放底托，調(diào)整其標(biāo)高，使之在同一水平面上。 兩塊模板拼縫下面必須墊一塊木方，釘緊并塞雙面膠帶或貼上透明膠帶，防止漏漿。 當(dāng)平臺(tái)模板與已澆筑墻柱接觸時(shí)，則在模板與墻柱接觸的地方粘貼雙面膠帶 ， 并用次龍骨頂緊 ， 以防漏漿 ， 污染墻面。 梁的模板施工與板相同，采用滿堂腳手架支撐，模板采用木膠合模板（厚 15mm） 。 支設(shè)梁模板前，按圖紙尺寸先將梁底、梁側(cè)模板加工好，并將底模背上木方；梁底模與側(cè)模緊密接觸，側(cè)模和底模下襯的木方要釘牢，模板接縫處粘結(jié)雙面膠帶，盡量減少漏漿，使?jié)仓龅牧哼吔钦R，減小修補(bǔ)的工作量。在安裝完梁側(cè)模后，應(yīng)在側(cè)模和底模處加一定的雙面膠帶，防止角部發(fā)生漏漿。 見(jiàn)后附件一 煙臺(tái)萬(wàn)華搬遷一體化項(xiàng)目硝苯裝置 第二循環(huán)水站施工方案 24 本工程所使用的鋼筋均為現(xiàn)場(chǎng)加工，加工機(jī)械詳見(jiàn)機(jī)械設(shè)備一覽表。 對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須認(rèn)真檢驗(yàn)，進(jìn)場(chǎng)鋼筋要有出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋必須有標(biāo)牌，在 保證設(shè)計(jì)規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無(wú)損傷，鋼筋端頭保證平直，無(wú)彎曲。進(jìn)場(chǎng)鋼筋由項(xiàng)目部材料員牽頭組織驗(yàn)收。 進(jìn)場(chǎng)后鋼筋和加工好的鋼筋要根據(jù)鋼筋的牌號(hào)，分類(lèi)堆放在砼基礎(chǔ)30cm高 20cm寬 的壟上，以避免污染。鋼筋集中碼放，場(chǎng)地必須平整，有良好的排水措施。碼放的鋼筋應(yīng)及時(shí)作好標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上應(yīng)注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位等。 鋼筋的接長(zhǎng)是鋼筋工程的關(guān)鍵，我們將在不同部位根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求對(duì)鋼筋進(jìn)行接長(zhǎng)，本工程墻、柱等縱向鋼筋直徑 22 及以上螺紋鋼筋采用直螺紋套筒連接 連接，其余鋼筋全部采用搭接方式連接。 直螺紋割絲后，采用塑料套筒進(jìn)行保護(hù)。 1）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人 認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫(xiě)料單。 2） 核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。 3） 先綁扎主要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋及板筋。 4） 鋼筋綁扎施工工藝： （ 1）基礎(chǔ)鋼筋 綁筋前應(yīng)先把墊層清理干凈，不得有雜物，彈好柱墻位置線，并擺放下層鋼筋。鋼筋分段連接，分段綁扎，綁扎鋼筋時(shí)，縱橫兩個(gè)方向所有相交點(diǎn)必須全部綁扎，不得跳扣綁扎。 （ 2） 墻筋 工藝流程：鑿毛墻根混凝土 → 立 豎筋及豎向鋼筋定位架 → 綁扎橫豎筋 煙臺(tái)萬(wàn)華搬遷一體化項(xiàng)目硝苯裝置 第二循環(huán)水站施工方案 25 a墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，于四面對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，避免墻鋼筋向一個(gè)方向歪斜，水平筋接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。具體綁扎鋼筋時(shí)，一般先立幾根豎向定位筋，與下層伸入的鋼筋連接，然后綁上定位橫筋，接著綁扎其余豎筋，最后綁扎其余橫筋。鋼筋有 180176。彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。綁扎絲朝向混凝土內(nèi)。采用 塑料墊 塊作為保護(hù)層，應(yīng)保證鋼筋保護(hù)層尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護(hù)層允許的偏差范圍之內(nèi)。把砼塊綁扎在豎筋上，間距 1000mm。 b 基礎(chǔ)及池壁鋼筋綁扎前，先放池壁位置線，并用紅油漆標(biāo)注。為了保證鋼筋位置的準(zhǔn)確性及澆筑混凝土?xí)r不 位移，插筋時(shí)搭設(shè)架子固定鋼筋，池壁鋼筋水平筋每隔 3道掛一次水平線進(jìn)行綁扎。綁扎筏板鋼筋時(shí)，先在墊層上每 1米彈設(shè)一道鋼筋位置線，用來(lái)控制鋼筋的位置，然后按線進(jìn)行綁扎，并隨時(shí)檢測(cè)修整，保證鋼筋間距。水平縱向鋼筋搭接長(zhǎng)度嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行?；炷翝仓埃瑸楸ＷC墻鋼筋不發(fā)生位移，在縱向鋼筋根部與上部各增設(shè) 3道水平筋固定。鋼筋綁扎搭接嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及圖集規(guī)范進(jìn)行。為配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留孔洞等，適當(dāng)采取焊接加固措施，保證其位置、標(biāo)高均符合設(shè)計(jì)要求。 （ 3）柱筋 工藝流程：套柱箍筋 → 豎向鋼筋接長(zhǎng) → 劃箍筋間距線 → 綁箍 筋 a套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上，然后立豎向鋼筋。 b豎向鋼筋接長(zhǎng)：柱子豎向鋼筋 直徑 22及以上 采用直螺紋接頭連接。位置按圖紙及規(guī)范要求。連接時(shí)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，由專(zhuān)業(yè)操作人員連接。柱筋均在施工層的上一層留 1000mm2020mm長(zhǎng)的柱子縱向筋，連接接頭分兩個(gè)層面相互錯(cuò)開(kāi) 1000mm，每截面鋼筋接頭截面積不超過(guò)鋼筋總截面積的 50%。 c劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。 d綁箍筋：箍筋的接頭要交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼 筋交叉煙臺(tái)萬(wàn)華搬遷一體化項(xiàng)目硝苯裝置 第二循環(huán)水站施工方案 26 點(diǎn)均要扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時(shí)，鋼絲扣要相互成八字形綁扎。 e柱筋保護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)要求 采用 ，采用塑料卡保證保護(hù)層厚度正確，根據(jù)不同鋼筋直徑與廠家直接定做，可以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護(hù)層允許的偏差范圍之內(nèi)。施工具體操作時(shí)，把塑料卡卡在外豎筋上，間距1000mm。 （ 4） 梁筋 工藝流程：支梁底模及 1/2側(cè)模 → 在底模劃箍筋間距線 → 主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個(gè)分開(kāi) → 固定彎起筋及主筋 → 穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋 → 放主梁架立筋、次梁架立筋 → 隔一定間距將梁底 主筋與箍筋綁住 → 綁架立筋 → 再綁主筋 → 放置保護(hù)層墊塊 → 合另 1/2側(cè)模。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。 a、 梁的縱向主筋采用綁扎接頭，梁的受壓鋼筋接頭位置不能在箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，應(yīng)在跨中區(qū)（跨中 1/3處）、受拉鋼筋接頭應(yīng)在支座處，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在受力鋼筋 35d區(qū)段內(nèi)（且不小于 500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過(guò)25%，受壓區(qū)不得超過(guò) 50%。 b、 按圖紙要求先放置縱筋再套外箍，梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎。梁筋綁扎同時(shí)，木工可跟進(jìn)封梁側(cè)模。 c、 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 25㎜的與梁寬同長(zhǎng)鋼筋 （ 端頭應(yīng)作防銹處理 ） 。如縱向鋼筋直徑大于 25㎜時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計(jì)要求。 d、 采用大理石墊塊作為保護(hù)層，墊塊在每根鋼筋上的間距取 1000mm。 (5）底板筋 工藝流程：清理墊層 → 在墊層上劃主筋、分布筋間距線 → 先放主筋后放分布筋 → 下層筋綁扎 → 放置馬凳筋 → 上層筋綁扎 → 綁扎墊塊。 煙臺(tái)萬(wàn)華搬遷一體化項(xiàng)目硝苯裝置 第二循環(huán)水站施工方案 27 a、 綁扎鋼筋前先將墊層上垃圾雜物清掃干凈，在墊層上用墨線彈出控制 線，并用粉筆在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位置。 b、 按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等要同時(shí)配合安裝并固定。待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，然后再清理施工作業(yè)面后，方可綁扎上排鋼筋。 c、板鋼筋接頭形式， 采用綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢。 d、 板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時(shí)，四周兩行交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉扎牢，相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣要成八字形綁扎（左右扣綁扎） 。為保證上下層鋼筋位置的正確和兩層間距離，上下層筋之間用馬凳筋架立為保證鋼筋不被踩踏損壞，馬凳筋采 用 HRB335Φ 14 鋼筋制作加工， 500mm厚基礎(chǔ)筏板采用Φ 16 鋼筋制作加工。本工程底板的馬凳筋為通長(zhǎng)馬凳，馬凳筋間距為 1m,具體尺寸如圖： 筏板馬凳筋 e、底 板按 1m的間距放置墊塊