【文章內容簡介】 二人同時工作的空間和通道。不得堆放任何妨礙操作，維修的物品；不得有灌木，雜草。（7）配電箱，開關箱應裝設端正，牢固。移動式配電箱，開關箱應裝設在堅固的支架上。（8）固定式配電箱，；移動式分配電箱。（9）配電箱和開關箱的金屬箱體金屬電氣安裝板以及箱內電氣的不應帶電金屬底座，外殼等必須做保護接零。保護零線通過接線端子極連接。（10）配電箱，開關箱必須防雨，防塵。（11）每臺用電設備應有各自專用的開關箱，必須實行“一機一閘”制，嚴禁用同一個開關直接控制二臺及二臺以上用電設備（含插座）。（12）漏電保護器的選擇應符合GB682986《漏電電流動作保護器（剩余電流動作保護器）》的要求，開關箱內的漏電保護器其額定漏電動作電流應不大于30mA。（13）總配電箱和開關箱中兩級漏電保護器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應做合理配合，使之具有分級分段保護的功能。（14）配電箱，開關箱中導線的進線口和出線口應設在箱體的下底面，嚴禁設在箱體的上頂面，側面，后面或箱門處。進、出線應加護套，分路成束并做防水彎，導線束不得與箱體進，出口直接接觸。移動式配電箱和開關箱的進，出線必須采用橡皮絕緣電纜。（15）進入開關箱的電源線，嚴禁用插銷連接。（16）應保持配電線路及配電箱和開關柜內電纜、導線對地絕緣良好，不得有破損、硬傷、帶電體裸露、電源受擠壓、腐蝕、漏電等隱患，防止意外事故的發(fā)生。2配電箱、開關箱的使用與維護（1）工地所有配電箱都要標明箱的名稱、控制的各線路稱謂、編號、用途等。（2）所有配電箱門應配鎖，配電箱應由專人負責。（3）所有配電箱，開關箱應每月進行檢查和維修一次。檢修人員必須是專業(yè)電工，檢修時必須按照規(guī)定穿絕緣鞋，戴絕緣手套，必須使用電工絕緣工具。（4）對配電箱，開關箱進行檢查，維修時必須將其前一級相應的電源開關分閘斷電，并懸掛停電標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。（5）所有配電箱，開關箱在使用過程中必須按照下述操作順序。a．送電操作順序為： 總配電箱 分配電箱 開關箱；b．停電操作順序為： 開關箱 分配電箱 總配電箱（出現(xiàn)電氣故障的緊急情況除外）（6）施工現(xiàn)場停止作業(yè)一小時以上時，應將動力開關箱斷電上鎖。（7）開關箱的操作人員必須符合規(guī)范要求，并熟悉開關電氣的正確操作方法。（8）配電箱、開關箱內不得掛接其他臨時用電設備。（9）配電箱、開關箱內不得放置任何雜物，并應經常保持整潔。（10）熔斷器的熔斷體更換時，嚴禁用不符合原規(guī)格的熔體代替。（11）配電箱、開關箱的進線和出線不得承受外力，嚴禁與金屬尖銳斷口和強腐蝕性介質接觸。2手持電動機具的使用與維護（1）手持電動工具使用前先檢查電源、電壓是否與手持電動工具銘牌上的額定電壓相等。（2）應采用經專業(yè)電工檢測過的電動工具，發(fā)現(xiàn)電動工具的外殼，手柄破裂，電源線有破損、漏電，插頭有損壞時不要使用，要立即更換。（3）手持電動工具使用環(huán)境的相對濕度不得超過90％(25℃)。在使用前，應空載運行3～5min，檢查轉動部分是否靈敏可靠，有無雜音、異響。（4）長期不用或者受潮的電動工具在使用前，應先讓專業(yè)電工測量絕緣阻值是否符合要求。（檢查時用500V兆歐表測量繞組與機殼間的絕緣電阻，其絕緣電阻值不得小于7兆歐。）如發(fā)現(xiàn)受潮，必須做干燥處理。（5）電源與作業(yè)場所距離較遠時，要使用移動開關箱，不得接長電動工具自帶的電纜。（6）使用電動工具時，不得拆除或更換電動工具原有插頭，禁止不使用插頭而將電纜金屬絲直接插入電源插座。（7）使用手持式電動工具時，要先檢查電源有沒有漏電保護器；手持電動工具需要經常保養(yǎng)維護。（8）不準拖拉電纜線來移動手持電動工具，以防擦傷、割破和軋壞電纜線，造成人身和設備事故。（9）手持電動工具在更換鉆頭、刀片、磨具等零件和調整、維修時，必須拔下電源插頭，確認無電時，方可操作。（10）應嚴格按照手持電動工具的使用說明書要求操作，使用電錘、磨光機等手持電動工具時在操作中應戴好護目鏡，以防止碎渣、飛屑飛出傷人的眼睛。（11）作業(yè)時，不得使手持電動工具受到撞擊和摔擊，放置在安全的位置，防止從高處落下；手持電動工具在使用完畢后，應放置在干燥、清潔、無腐蝕性氣體的環(huán)境中，并避免與有害溶劑接觸。2電焊作業(yè)預防觸電和安全保護（1）電焊機露天放置應有防雨設施。每臺電焊機應有專用開關箱，使用斷路器控制，一次側應裝設漏電保護器，二次側應裝設空載降壓裝置。焊機外殼應與PE線相連接。（2）焊機二次側進行接地(接零)時，應將二次線圈與工件相接的一端接地(接零)，不得將二次線圈與焊鉗相接的一端接地(接零)。（3）一次側電源線長度不應超過5m，且不應拖地，與焊機接線柱連接牢固，接線柱上部應有防護罩。（4）焊接電纜應使用防水橡膠護套多股銅芯軟電纜，且無接頭，電纜經過通道和易受損傷場所時，必須采取保護措施。嚴禁使用腳手架、金屬欄桿、鋼筋等金屬物搭接代替導線使用。（5）焊鉗必須采用合格產品，手柄有良好的絕緣和隔熱性能，與電纜連接牢靠。嚴禁使用自制簡易焊鉗和絕緣把損壞的焊鉗。（6）焊工必須經培訓合格持證操作，并按規(guī)定穿工作服、絕緣鞋、戴手套及面罩。（7）焊接場所應通風良好，不得有易燃、易爆物，否則應予清除或采取防護措施。（8）焊修機電設備時，必須首先切斷被修機電設備的電源，并暫時拆除被修機電設備的PE線后，方可進行焊修。（9）下列作業(yè)情況應先切斷電源：改變焊機接頭；更換焊件、改接二次回路；焊機轉移作業(yè)地點；焊機檢修；暫停工作或下班時。 （10）焊鉗把線采用專用電纜線，雙線到位，不準有接頭，絕緣無破損、無老化，不得借用軌道、腳手架、結構鋼筋作回路地線。（11）電焊機一、二次線接線要牢固，并安裝可靠防護罩。（12）電焊機設置地點應防潮、防雨、防砸。四） 施工機械設備216。 汽車吊起重機本工程的土建、設備安裝施工主要采用25100噸的汽車吊作業(yè)施工，用于運輸?shù)跹b材料、工具設備。故在材料運輸過程中應注意以下事項，保證吊裝施工安全順利。同時吊裝作業(yè)施工要求嚴格遵守建筑施工安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的有關安全生產規(guī)章制度，施工中禁止管理人員違章指揮，杜絕施工人員野蠻操作。 、電動機和電氣、液壓裝置部分，應分別按照內燃機、電動機和電氣、液壓裝置部分安全交底操作。 ，操作人員在作業(yè)前必須對工作現(xiàn)場環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構件重量和分布情況進行全面了解。 ，提供足夠的工作場地，清除或避開起重臂起落及回轉半徑內的障礙物，以保證機械安全作業(yè)。 、電鈴或汽笛等信號裝置。在起重臂、吊鉤、平衡重等轉動體上應標以鮮明的色彩標志。 ，作業(yè)時應與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號，不得違章指揮。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行，不得違章操作。 ，在正常指揮發(fā)生困難時，地面及作業(yè)層（高空）的指揮人員均應采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡進行指揮。 、雪天氣能使露天作業(yè)的起重機部分機件受潮，尤其是制動帶受潮后影響制動性能，所以在露天有六級及以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前，應先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。 、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，應完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構。 、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，應發(fā)出音響信號示意。 ，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。 ，不可避免會遇到一些需要超過規(guī)定起重性能進行吊裝，操作人員應按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載。在特殊情況下需超載使用時，必須經過驗算，有保證安全的技術措施，并寫出專題報告，經企業(yè)技術負責人批準，有專人在現(xiàn)場監(jiān)護下，方可作業(yè)。、斜吊導致其作用力在起重機一側，將破壞起重機的穩(wěn)定性，造成超載及鋼絲繩出槽，還會使其重臂因側向力而扭彎，甚至造成傾翻事故。為了避免起重機的穩(wěn)定性遭到破壞，嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體?，F(xiàn)場澆注的混凝土構件或模板，必須全部松動后方可起吊。 、牢固，不得在重物上再堆放或懸掛零星物件。易散落物件應使用吊籠柵欄固定后方可起吊。標有綁扎位置的物件，應按標記綁扎后起吊。吊索與物體的夾角越小，吊索受拉力越大，同時，吊索對物體的水平壓力也越大，因此，吊索與物件的夾角宜采用45176?！?0176。，且不得小于30176。，吊索與物件梭角之間應加墊塊。 ，安全系數(shù)越小，越要認真對待，為了預防事故的發(fā)生，起吊載荷達到起重機額定起重量的90％及以上時，應先將重物吊離地面200～500mm后，檢查起重機的穩(wěn)定性，制動器的可靠性，重物的平穩(wěn)性，綁扎的牢固性，確認無誤后方可繼續(xù)起吊。對易晃動的重物應拴拉繩。 ，其沖擊載荷將使起升機構損傷，嚴重時會破壞起重機穩(wěn)定性而傾翻，重物起升和下降速度應平穩(wěn)、均勻，不得突然制動。如果回轉未停穩(wěn)即反轉，所吊重物因慣性而大幅度擺動，也會使起重臂扭彎或起重機傾翻。所以，左右回轉應平穩(wěn)，當回轉未停穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降式起重機，不得帶載自由下降。 ，如遇操作人員疏忽或制動器失靈時，將使重物失控而快速下降，造成事故。所以，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關，并采取措施使重物降到地面。 。起重機的任何部位與架空輸電導線的安全距離不得小于下表的要求：起重吊裝機械與架空輸電導線的安全距離（m）輸電導線電壓1kV以下1～15kV20～40kV60～110kV220kV允許沿輸電導線垂直方向最近距離3456允許沿輸電導線水平方向最近距離1246 ，應有鋼絲繩制造廠簽發(fā)的產品技術性能和質量的證明文件。當無證明文件時，必須經過試驗合格后方可使用。，其結構形式、規(guī)格及強度應符合該型起重機使用說明書的要求。鋼絲繩與卷筒應連接牢固，放出鋼絲繩時，卷筒上應至少保留三圈，收放鋼絲繩時應防止鋼絲繩打環(huán)、扭結、彎折和亂繩，不得使用扭結、變形的鋼絲繩。使用編結的鋼絲繩，其編結部分在運行中不得通過卷筒和滑輪。 ，編結部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，并不應小于300mm，其編結部分應捆扎細鋼絲。當采用繩卡固接時，與鋼絲繩直徑匹配的繩卡的規(guī)格、數(shù)量應符合下表的要求。最后 一個繩卡距繩頭的長度不得小于140mm，繩卡滑鞍（夾板）應在鋼絲繩承載時受力的一側，“U”螺栓應在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯。繩卡初次固定后，應待鋼絲繩受力后再度緊固，并宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1／3。作業(yè)中應經常檢查緊固情況。與繩徑匹配的繩卡數(shù)鋼絲繩直徑（mm）10以下10～2021～2628～3636～40最少繩卡數(shù)（個）34567繩卡間距（mm）80140160220240 ，應檢查鋼絲繩及鋼絲繩的連接部位。當鋼絲繩在一個節(jié)距內斷絲根數(shù)達到或超過下表1根數(shù)要求時，應予報廢