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正文內(nèi)容

泵站高支模施工方案(編輯修改稿)

2024-12-02 07:38 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 安全帽,佩好安全帶,工具及零配件要放在工具袋內(nèi),穿防滑鞋工作、袖口、褲口要扎緊。 施工現(xiàn)場(chǎng)帶電線(xiàn)路如無(wú)可靠的安全 絕緣 措施,一律不準(zhǔn)通過(guò) 鋼管 架,非電工不準(zhǔn)擅自拉接電線(xiàn)和 動(dòng)用 電器裝置。 鋼管 架的搭設(shè),應(yīng)自一端延伸向另一端自下而上按步搭設(shè),并逐層改變搭設(shè)方向,減少誤差積累。不可自?xún)啥讼嘞虼钤O(shè)或相間進(jìn)行,以避免結(jié)合處 錯(cuò)位,難以連接。 交叉支撐、水平架應(yīng)緊隨 鋼管 架的安裝及時(shí)設(shè)置。 嚴(yán)禁在 鋼管 架上堆放鋼管,木材及施工多余的物體等,以確保 鋼管 架暢通及防止超載。 吊運(yùn)鋼管等須用專(zhuān)用保險(xiǎn)吊鉤,嚴(yán)禁單點(diǎn)起吊,兩點(diǎn)起吊點(diǎn),并嚴(yán)格控制 鋼管架上的施工荷載。 鋼管 架搭拆前應(yīng)有書(shū)面安全技術(shù)交底。使用前必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收(可分層、分段)合格后持牌使用,并有驗(yàn)簽字手續(xù);拆除時(shí)嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程要求進(jìn)行。 1施工班組應(yīng)按專(zhuān)項(xiàng)方案施工不得 擅自更改。 1檢查進(jìn)場(chǎng)木工、架子工有無(wú)登高設(shè)特種作業(yè)上崗證。 1書(shū)面交底須履行簽字手 續(xù)。 1承重支架搭設(shè)、驗(yàn)收、拆除必須按有關(guān)規(guī)定,搭設(shè)質(zhì)量必須由質(zhì)量檢查部門(mén)驗(yàn)收。 貴州建工集團(tuán)第四建筑工程有限責(zé)任公司 13 1進(jìn)場(chǎng)鋼管、扣件必須有產(chǎn)品合格證書(shū)和檢驗(yàn)報(bào)告。 1落實(shí)到人,加強(qiáng)對(duì)鋼管、扣件的管理、檢測(cè)、維修保養(yǎng)。 十 一 、 鋼管 架的檢查與驗(yàn)收 (一)構(gòu)配件檢查與驗(yàn)收 新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定: 1)應(yīng)有產(chǎn)品合格證;有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 2)鋼管應(yīng)采用 φ 48179。 。 3)鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。 4)鋼管外徑、壁厚、端面等偏差應(yīng)分別符 合下表的規(guī)定。 項(xiàng) 目 允許偏差(㎜) 焊接鋼管外徑 外徑 48 壁厚 鋼管兩端面切斜偏差 鋼管外表面銹蝕濃度 ≤ 各種桿件鋼管的端部彎曲 L≤ ≤ 5 立桿鋼管彎曲 3mL≤ 4m ≤ 12 4 m L≤ ≤ 20 水平桿、斜桿的鋼管彎曲 L≤ ≤ 30 5)鋼管必須涂有防銹漆。 : 1)表面銹蝕濃度應(yīng)符合上表的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。 2)鋼管彎曲變形應(yīng)符合上表的規(guī)定。 應(yīng)符合下列規(guī)定: 1)新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對(duì)扣 件 質(zhì) 量 有 懷 疑 時(shí) , 應(yīng) 按 現(xiàn) 行 國(guó) 家 標(biāo) 準(zhǔn) 《 鋼 管 腳 手 架 扣 件 》( GB 15831)的規(guī)定抽樣檢測(cè)。 2)舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必貴州建工集團(tuán)第四建筑工程有限責(zé)任公司 14 須更換。 3)新舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。 (二) 鋼管 架檢查與驗(yàn)收 鋼管 架及其地基基礎(chǔ)應(yīng)在下列階段進(jìn)行檢查與驗(yàn)收: 1)基礎(chǔ)完工后及 鋼管 架搭設(shè)前; 2)作業(yè)層上施加荷載前; 3) 滿(mǎn)堂 鋼管 架 搭完后; 4)達(dá)到設(shè)計(jì)高度后; 5)遇有五 級(jí)大風(fēng)與大雨后; 6)停用超過(guò)一個(gè)月。 5. 鋼管 架檢查、驗(yàn)收應(yīng)根據(jù)下列技術(shù)文件: 1) 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 2)施工組織設(shè)計(jì)及變更文件 3)技術(shù)交底文件 6 鋼管 架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗(yàn)方法 鋼管 架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差 序號(hào) 項(xiàng)目 技術(shù)要求 允許偏差( mm) 1 地基基礎(chǔ) 表面 堅(jiān)實(shí)平整 —— 地基土質(zhì) 符合技術(shù)要求 —— 排水 不積水 —— 墊板 不晃動(dòng) —— 底座 不滑動(dòng) —— 不沉降 10 2 立桿垂直度 最后驗(yàn)收垂直 20~80m —— 177。 100 搭設(shè)中檢查偏差的高度( m)(總高度20 m) 2 177。 7 10 177。 50 貴州建工集團(tuán)第四建筑工程有限責(zé)任公司 15 20 177。 100 3 間距 步距 —— 177。 20 m m 縱距 —— 177。 50 m m 橫距 —— 177。 20 m m 4 縱向水平桿高差 一根桿兩端 177。 20mm 同跨內(nèi)同兩根縱同水平桿 177。 10mm 5 扣件安裝 主節(jié)點(diǎn)處扣件距離中心節(jié)點(diǎn)相互距離 a≤ 150mm __ 同步立桿上兩個(gè)相隔對(duì)接扣件高差 a≥ 500mm 立桿上的對(duì)接扣件至主節(jié)點(diǎn)距離 a≤ h/3mm 縱向水平桿上的對(duì)接扣件至主節(jié)距離 a≤ 1a/3mm 扣件螺栓擰緊扭力矩 45~ 65N178。 m 6 剪刀撐斜桿與地面的傾角 45176?!?60176。 —— 安裝后扣件扭力矩檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 安裝后的扣件螺件擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力矩扳手檢查,抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按下表確定。不合格的必須重新擰緊,直至合格為止。 十二、模板安裝與拆除的安全要求 一、一般的安全要求: (一)模板安裝的一般要求 模板安裝必須按模板專(zhuān)項(xiàng)施工方案進(jìn)行,嚴(yán)禁任意變動(dòng)。 安裝和拆除模板時(shí),周?chē)鷳?yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭設(shè)腳手架和加 設(shè)防護(hù)欄桿。在臨街及交通要道地區(qū),尚應(yīng)設(shè)警示牌,并設(shè)專(zhuān)人維持安全,防止傷及行人。 模板的支柱縱橫向水平、剪刀撐等均應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)定布置。 梁底模板:按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高,然后安裝梁底模板,并拉線(xiàn)找平。當(dāng)梁底板、樓板跨度大于或等于 4m 時(shí),按跨度的 L/1000~ L/3000 起拱。主次貴州建工集團(tuán)第四建筑工程有限責(zé)任公司 16 梁交接時(shí),先主梁起拱,后次梁起拱 。 (二)模板拆除的一般要求 拆除時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守各類(lèi)模板拆除作業(yè)的安全要求。 拆模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強(qiáng)度檢查,確認(rèn)混凝土已達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí),本工程需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可拆除 。 高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除,應(yīng)有專(zhuān)人指揮和切實(shí)可靠的安全措施,并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū),嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員應(yīng)配掛好安全帶,禁止站在模板的橫拉桿上操作,拆下的模板應(yīng)集中吊運(yùn),并多點(diǎn)捆牢,不準(zhǔn)向下亂扔。 工作前,應(yīng)檢查所使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,工作時(shí)思想要集中,防止釘子扎腳和從空中滑落。 拆除模板一般采用長(zhǎng)撬杠,嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板下。在拆除模板時(shí)要注意防止整塊模板掉下,尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí),更要注意,防止模板突然全部掉下傷人 。 拆模間歇時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。 已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放,嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空墜落。 二、安裝注意事項(xiàng) 支撐應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒(méi)有固定前,不得進(jìn)行下道工序。 支設(shè)梁板模板時(shí),應(yīng)搭設(shè)操作工作臺(tái),不準(zhǔn)站在柱模板上和在梁底板上行走,更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。 木模板(含木夾板)安裝與拆除安全要求 (一)木模板(含木夾板)安裝安全要求 模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材 料。頂撐要垂直、底部平整堅(jiān)實(shí),并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉結(jié)牢固。 應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。 安裝模板應(yīng)按工序進(jìn)行,當(dāng)模板沒(méi)有固定前,不得進(jìn)行下一道工序作業(yè)。禁止利用拉桿、支撐攀登上落。 支撐時(shí),支撐、拉桿不準(zhǔn)連接在門(mén)窗、腳手架或其他不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆注過(guò)程中,要有專(zhuān)人檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)及處理變形、松動(dòng)等現(xiàn)象,防止塌模傷人。 貴州建工集團(tuán)第四建筑工程有限責(zé)任公司 17 在現(xiàn)場(chǎng)安裝模板時(shí),所用工具應(yīng)裝入工具袋內(nèi),防止高處作業(yè)時(shí),工具掉下傷人。 安裝柱、梁模板應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作 臺(tái),不得站在柱模上操作和在梁底模板上行走。 裝釘樓面模板,在下班時(shí)對(duì)已鋪好而來(lái)不及釘牢的定型模板或散板、鋼模板等,應(yīng)拿起堆放穩(wěn)妥,以防事故發(fā)生。 (二)木模板(含木夾板)拆除安全要求 拆除模板必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意,方可拆除。操作人員必須戴好安全帽。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行,超過(guò) 4 米以上高度,不允許讓模板枋料自由落下。嚴(yán)禁猛撬、硬咂或大面積撬落和拉倒。 完工后,不得留下松動(dòng)和懸掛的模板枋料等。拆下的模板枋料應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放穩(wěn)妥。 三、模板拆除 一般現(xiàn)澆樓蓋及框 架結(jié)構(gòu)拆模順序 : 拆除柱模斜撐與柱箍 拆柱側(cè)板 (以上兩步驟為柱與樓面一同澆筑) 下調(diào)松動(dòng)上托,拆除主次楞木 拆除樓板底模 拆除梁側(cè)板 拆梁底模板 模板、支架拆除時(shí)混凝土試塊強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),砼強(qiáng)度應(yīng)符合如下規(guī)定 構(gòu)件類(lèi)型 構(gòu)件跨度( M) 達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率( %) 本工程拆模要求 板 ≤ 2 ≥ 50 > 2,≤ 8 ≥ 75 > 8 ≥ 100 √ 梁、拱、殼 ≤ 8 ≥ 75 > 8 ≥ 100 √ 懸臂構(gòu)件 — ≥ 100 √ 貴州建工集團(tuán)第四建筑工程有限責(zé)任公司 18 注:后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行 模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí),混凝土強(qiáng)度要達(dá)到(依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而度),保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?;炷恋牡啄#浠炷翉?qiáng)度必須達(dá)到 100%方可拆除。 拆除模板的順序與安裝模板順序相反, 先支的模板后拆,后支的先拆,板模拆除時(shí),先調(diào)節(jié)頂部支撐,使其向下移動(dòng),達(dá)到模板與樓板分離,保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板,其余模板均落在滿(mǎn)堂 腳手架上。拆板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。 模板拆除運(yùn)至存放地點(diǎn)時(shí),模板模板平放,然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前惻刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理,以保證使用質(zhì)量。 模板拆除后,及時(shí)進(jìn)行板清理,涂刷隔離劑,防止粘結(jié)灰漿。 十 三 、 安全、環(huán)保文明施工措施 ( 1)拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。 ( 2)支模前必須搭好相關(guān)腳手架(見(jiàn)本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等)。 ( 3)澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專(zhuān)人 看模,隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng),并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織處理。 ( 4)木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱,一次性不得超過(guò) 3m,外殼接保護(hù)零線(xiàn),且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器,鋸片不得有裂紋(使用前檢查,使用中隨時(shí)檢查);且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用;使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套;長(zhǎng)度小于 50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸;兩人操作時(shí)相互配合,不得硬拉硬拽;機(jī)械 停用時(shí)斷電加鎖。 ( 5)大模板堆放場(chǎng)地要求硬化、平整、有圍護(hù),陰陽(yáng)角模架設(shè)小圍護(hù)架放置。安裝就位后,要采取防止觸電保護(hù)措施,將大模板加以串聯(lián),并同避雷網(wǎng)接通,防止漏電傷人。 ( 6)環(huán)保與文明施工 夜間 22:00~ 6:00 之間現(xiàn)場(chǎng)停止模板加工和其他模板作業(yè)?,F(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)貴州建工集團(tuán)第四建筑工程有限責(zé)任公司 19 清理,并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場(chǎng)清。整個(gè)模板堆放場(chǎng)地與施工現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)到整齊有序、干凈無(wú)污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。 十 四 、 安全事故 應(yīng)急 救援 預(yù)案 施工中的監(jiān)測(cè)工作 ①本工程施工中的監(jiān)測(cè)工作包括質(zhì)量 和安全兩個(gè)方面,質(zhì)量監(jiān)測(cè)工作由項(xiàng)目質(zhì)檢組負(fù)責(zé),安全監(jiān)測(cè)工作由安全應(yīng)急救援小組負(fù)責(zé)。 ②監(jiān)測(cè)工作要細(xì)致、到位,每天要保證對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行兩次巡檢,保證整個(gè)施工過(guò)程都處于項(xiàng)目的監(jiān)控狀態(tài)下,監(jiān)測(cè)工作要形成記錄。 ③監(jiān)測(cè)工作的主要內(nèi)容: ⑴檢查施工過(guò)程是否嚴(yán)格按照本方案執(zhí)行; ⑵檢查施工實(shí)體是否出現(xiàn)偏位、變形,并測(cè)量出偏位及變形的相應(yīng)數(shù)值,如果偏位及變形值超出規(guī)范允許的范圍,則必須立即通知相關(guān)的責(zé)任人,并立即采取相應(yīng)的質(zhì)量或安全措施。 1) 安全技術(shù)措施 ①進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶安全帽,外架邊緣及高空作業(yè)必須佩帶安全帶,嚴(yán)禁 現(xiàn)場(chǎng)嬉戲、酒后上班。 ②周邊防護(hù)應(yīng)及時(shí)到位,拆模時(shí),應(yīng)注意立足點(diǎn)的安全與穩(wěn)定,并注意操作層不能站人。余材及較重工具不能隨意堆放在鋼管架上,必須堆放在專(zhuān)用平臺(tái)上。 ③施工支模時(shí)必須嚴(yán)格按照支模結(jié)構(gòu)平面示意圖的要求搭設(shè)支撐架,必須選用垂直無(wú)彎曲的、截面無(wú)損傷的鋼管,搭設(shè)橫立桿時(shí),扣件必須擰緊,鋼管連接件均選用合格的連接件,并進(jìn)行全面的二次檢查,剪刀撐按照要求設(shè)置,梁下頂部橫桿與立桿相交處的扣件設(shè)雙扣件,即在立桿上增加一個(gè)抗壓和抗滑移的直角扣件,以避免扣件的滑移而造成模板的變形和其它安全意外。 2) 應(yīng)急救援預(yù)案 ①針 對(duì)本次施工,項(xiàng)目成立了安全應(yīng)急救援小組,以處理整個(gè)施工過(guò)程(從支模到砼澆筑完畢)中出現(xiàn)的安全事故。 職務(wù) 姓名 聯(lián)
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