【文章內(nèi)容簡介】 陽角必須方正（用工程檢測儀上角尺檢驗）。 （表 71） 項次 項目 允許偏差 檢驗方法 1 軸線位置（柱、墻、梁） 3 尺量檢查 2 底模上表面標(biāo)高 + 3 用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查 3 截面尺寸（柱、墻、梁） 3 尺量檢查 4 每層垂直度 3 用 2m 托線板檢查 5 相鄰兩板表面高低差 2 用直尺和尺量檢查 6 表面平整度 3 用 2m 靠尺和楔行塞尺檢查 7 預(yù)留鋼板 中心線位置 3 8 預(yù)留管、預(yù)留孔 中心線位置 3 9 預(yù)留螺栓 中心線位置 2 外露長度 + 0 10 中心線位置 預(yù)留洞 10 截面內(nèi)部尺寸 + 0 ； 、特殊支模工程的安全，成立專項驗收小組，小組成員由總工辦、工程部、安全管理部及施工方案編制人員相關(guān)人員組成。高支模、特殊支模施工方案 高大模板專項施工方案 12 按照《施工方案審批制度》要求，由項目部編制，工程部、安全管理部和總工辦審核，總工程師 、監(jiān)理工程師、總監(jiān)、建設(shè)單位工程師 審批。安全管理部負(fù)責(zé)日常巡檢，驗收小組負(fù)責(zé)階段性驗收，總工程師同意后方視為驗收合格，才可進入下一工序施工。 ：高支模搭設(shè)前必須按照施工方案中立桿排距進行開線、起底， 項目部自檢，并經(jīng)驗收小組驗收合格后才允許繼續(xù)施工。 ：支架體系完成模板安裝前必須經(jīng)驗收小組驗收支架體系后方可進行模板安裝施工。 ：模板及鋼筋安裝完成后，澆筑混凝土前項目部進行自檢，公司驗收小組進行驗收，必須經(jīng)公司總工程師 、現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師、總監(jiān)、建設(shè)單位工程師共同驗收合格 后方可澆筑混凝土，澆筑混凝土 時， 項目部需有人旁站。 ，驗收小組對所用鋼管、木枋、扣件及對拉螺桿等周轉(zhuǎn)材料進行驗收，材料合格才能使用， 避免不合格材料導(dǎo)致危險因素的產(chǎn)生。 、特殊支模體系必須嚴(yán)格按照施工方案所確定的主要技術(shù)參數(shù)進行施工，按規(guī)范要求 設(shè)置 豎向、水平剪刀撐。梁模板必須按施工方案 設(shè)置 對拉螺桿。 ，由驗收小組出具整改通知單，項目部在規(guī)定時間內(nèi)整改完畢后向公司驗收小組申請復(fù)驗。 ，必須從源頭抓起，確保安全生產(chǎn)。 ； ，確保模板支架在施工過程 中均衡受力。同時結(jié)構(gòu)柱要提前分層澆筑，澆筑頂板時本層的結(jié)構(gòu)柱砼澆筑完成應(yīng)不少于 5 天，并且模板支架的各層水平桿與柱固定牢固，從而有效增加架體的穩(wěn)固性，與柱的固定點做法詳見附圖固結(jié)點構(gòu)造詳圖，高大模板區(qū)域的樓板砼澆筑順序及方向詳見附圖。 ，泵管支撐的馬鐙要采取有效減震措施，避免泵管的擾動造成模板架體的傾斜。 1 類、 2 類、梁砼澆筑時要按要求分層澆筑，每 400mm 高振搗一次，使架體及模板均勻受力。 ，必須設(shè)專門人員觀察模板及支撐體系（觀察人員必須在 模板和支撐體系外），避免模板支撐體系發(fā)生整體或局部失穩(wěn)。觀察人員一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，立刻通知停止一切砼澆筑施工，并及時撤離現(xiàn)場。 盡量減少 安排施工 操作 人員，人數(shù)以滿足澆筑速度為準(zhǔn) ，并對人員進行分工，避免人員過于集中形成集中荷載 ； ，便于及時發(fā)現(xiàn)安全隱患，并采取相應(yīng)應(yīng)急措施。澆筑時，領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場值班，隨時處理突發(fā)事件；安排管理人員在 一 至 三 層支撐架外觀察支架的變 高大模板專項施工方案 13 形、扣件斷裂脫落情況； 三 層澆筑面由 項目部管理人員輪流監(jiān)督 ； 每班配置不少于 2 人，并 配對講機 1 部，及時溝通 現(xiàn)場情況。 ， 24 小時內(nèi)不得上人操作、堆放材料，72 小時內(nèi)不得堆放鋼筋、鋼管、大模板等重型材料。 ，分段分層澆筑，根據(jù)柱體的高度在相應(yīng)柱側(cè)模位置開洞澆筑，再澆注柱體上部時把臨時開的澆筑洞口封堵起來，再進行澆筑。 項目部技術(shù)人員、監(jiān)理工程師等 簽字審批 (拆模申請 )，任何人不得隨意拆除支架上的構(gòu)架桿件、整體性桿件、扣件和連墻件等。 ； 梁板高支模采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝、混凝土澆筑施工過程中，砼澆筑組織結(jié)構(gòu)圖 高大模板專項施工方案 14 必須隨時監(jiān)測。本方案采取如下監(jiān)控措施： ，項目每周進行安全檢查，公司每月進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。 、巡查重點部位： 、掃地桿、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。 ，立桿是否符合要求。 。 、垂直度。 載的現(xiàn)象。 。 。 。 ，由項目部對腳手架全面檢查，合格后才開始澆筑混凝土，澆混凝土的過程中，由 質(zhì)檢員 、 安全員 對架體進行檢查，隨時觀測架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，及時停止施工，采取措施保證安全后再施工。 序號 項目 允許偏差 檢查工具 1 立桿鋼管彎曲 3mL≤4m 4mL≤ ≤12 ≤20 鋼 板尺 2 水平桿、斜桿的鋼管彎曲 L≤ ≤ 50 鋼板尺 3 立桿垂直度全高 絕對偏差 ≤ 50mm 吊線和卷尺 4 立桿腳手架高度 H 內(nèi) 相對值 ≤H/400 鋼板尺 支架體系的檢測； ：實施監(jiān)控支架沉降和位移問題的發(fā)生。 ：在高支模架頂部的四角及中部均勻布設(shè)水平位移監(jiān)測點和支架沉降觀測點。 ：觀察模板支撐系統(tǒng)在鋼筋安裝、混凝土澆筑過程中是否出現(xiàn)下沉及歪斜現(xiàn)象。 ：按照圖示監(jiān)測點的位置，在砼澆筑前再梁底 、柱角處的豎向和水平 高大模板專項施工方案 15 鋼管上做好標(biāo)記，并用紅油漆標(biāo)注明確，然后利用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進行抄測和投測數(shù)據(jù)，記錄好標(biāo)記點與儀器的水平和豎向距離數(shù)據(jù)關(guān)系，然后在澆砼時實施跟蹤復(fù)測，隨時了解高大模板架體水平偏移和豎向標(biāo)高的變化情況，確保高大模板架體的擾動在允許偏差范圍之內(nèi)。監(jiān)測所使用的儀器如下； 儀器名稱 型號 數(shù)量 精 度 用 途 激光經(jīng)緯儀 J22 1 2＂ 豎向偏移監(jiān)測 水準(zhǔn)儀 DS3 1 177。 3mm/120m 水平變化監(jiān)測 鋼卷尺 50m 1 一級 垂直、水平距離測量 對講機 5km 2 通訊聯(lián)絡(luò) 線錘 5kg 1 垂直度測量 ：在澆筑混凝土過程中實施監(jiān)測，監(jiān)測頻率為 6 小時一次，待混凝土終凝后即可停止檢測。 ：大梁底門架立桿沉降為 10mm，梁、柱水平位移為 8mm。 ；當(dāng)鋼筋安裝或澆砼過程中出現(xiàn)沉降及位移時要立即停止施工，并檢查問題出現(xiàn)的原因，隨后立即組織人員進行加固和校正，通過整改滿足要求后再進行下道工序的施工。 ； 報拆模申請 ，經(jīng)總監(jiān)理工程師同意。任何人不得隨意拆除。 ，嚴(yán)禁上下層同時拆除作業(yè)，分段拆除的高差不應(yīng)大于 2 步架。 ，后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。 ，履行簽字手續(xù)，一定要使用好 “ 三寶 ” 和穿防滑鞋，一切聽從指揮，拆除前周圍要設(shè)圍護欄和警戒標(biāo)志，劃出工作禁區(qū)，禁止閑雜人員入內(nèi)，拆除順序應(yīng)先上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)。 。連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù) 高大模板專項施工方案 16 層拆除后再拆腳手架。分段拆 除高差不準(zhǔn)大于二步，如大于二步，必須增設(shè)連墻件加固。 ，不得堆放在樓層上。 ，如需換人應(yīng)將拆除情況交待清楚。操作時思想要集中，上下要呼應(yīng)，嚴(yán)禁將拆下的扣件、配件從高處往下拋，以免造成桿件扭曲損壞和傷人。 應(yīng)有專人傳遞至地面，并按規(guī)格分類堆放。 ，拆除時要有專人監(jiān)護，在拆除區(qū)內(nèi)設(shè)置安全警戒線。 ，應(yīng)注意架體的穩(wěn)定性，防止傾倒。 ，應(yīng)符合設(shè)計要求，符合下列規(guī)定： ：在混凝土強度能保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。 ：現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)拆模強度必須達到設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的 100%后方可拆除。 ； . 材料要求 、扣件應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，質(zhì)量檢驗報告等質(zhì)量證明材料； ，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道； 行檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。 、扣件使用前應(yīng)進行防銹處理，鋼管銹蝕深度不大于 。 、互檢、交接檢及項目部專業(yè)檢“四檢制度”，確保模板安裝質(zhì)量。 ，混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人 4～ 6 名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)停止?jié)仓?，及時調(diào)整支架及模板。 、連接牢固、整齊清晰、受荷均勻。 強度、穩(wěn)定性，不致發(fā)生不允許的下沉和變形。 安裝完畢后 ， 必須 經(jīng) 驗收 合格 后方 能 進 行 下道施工工序。 、板模安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度， 高大模板專項施工方案 17 模板接縫寬度，模板高度，脫模劑涂刷等的準(zhǔn)確性，嚴(yán)格控制預(yù)拼模板精度。 ，規(guī)定負(fù)責(zé)測量記錄員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時墻、柱、剪力墻體的成品尺寸，目的是通過分析墻體和柱子的垂直度誤差，并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時反饋到生產(chǎn)責(zé)任人，及時進行調(diào)整和糾正。 ，預(yù)留是否正確，水電，暖通等工種和安裝是否及時，并通過業(yè)主和監(jiān)理公司檢查合格后方可封模。 ，保證鋼筋人員正常工作。 ，杜絕違章操作。 道工序 (鋼筋綁扎 )施工。 （ mm）： 項目 允許偏差（ MM） 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位置 3 預(yù)埋螺栓 中心 線位置 5 外露長度 +10， 0 中心線位置 2 外露長度 +10， 0 預(yù)留洞 中心線位置 10 尺寸 +10， 0 ≥ 4m 時，模板應(yīng)起拱，本工程主梁起拱高度為梁跨的 13/1000。 、壓扁、裂縫等材料杜絕進場。 、拆模安全注意事項； 、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。 ，模板沒有固定前，不得進行下道工序 。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。 4 米以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時要搭設(shè)工作臺。 高大模板專項施工方案 18 ，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。 ，達到設(shè)計要求強度值或規(guī)范要求強度值。經(jīng)監(jiān)理檢查同意后，才可進行拆模。操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前，