【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 生故障時(shí)的修理時(shí)間，現(xiàn)場(chǎng)有備用振動(dòng)器。 2）在混凝土澆筑期間，要保證水、電照明不中斷。 3）澆筑混凝土前對(duì)該部位的模板、鋼筋、預(yù)埋管、預(yù)埋件、預(yù)留洞等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，并做好隱檢驗(yàn)收記錄。 4）提前 1 天向混凝土攪拌站提交混凝土澆筑申請(qǐng)單，申請(qǐng)單由工長(zhǎng)認(rèn)真、準(zhǔn)確填寫，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、簽字。同時(shí)工長(zhǎng)對(duì)項(xiàng)目試驗(yàn)員下發(fā)混凝土澆筑通知單，試驗(yàn)員接到通知單后，根據(jù)通知單內(nèi)容做好試驗(yàn)準(zhǔn)備工作。 5）澆筑頂板混凝土前，用木板鋪設(shè)混凝土澆筑的操作面，嚴(yán)禁直接在頂板鋼筋上走動(dòng)，操作面可隨澆、隨鋪 、隨拆，保證施工使用。 6）混凝土施工前由工長(zhǎng)對(duì)施工管理人員、班組長(zhǎng)及作業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面且要有針對(duì)性、可操作性技術(shù)交底。交底內(nèi)容要包括主要施工方法、技術(shù)要點(diǎn)、過(guò)程控制、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)以及成品保護(hù)等。 不同部位混凝土澆筑要求 1）混凝土澆筑流程 模板、鋼筋驗(yàn)收 → 汽車泵 布置 → 混凝土澆筑、振搗 → 混凝土找平、壓面 → 混凝土覆蓋養(yǎng)護(hù) → 拆模后檢查驗(yàn)收 2）底板混凝土施工 本工程底板 混凝土為防水混凝土， 底板混凝土連續(xù)澆筑施工 ， 不留設(shè)施工縫。 3）墻體混凝土施工 本工程墻體防水混凝土， 連續(xù)澆筑 。 底板與外墻的 施工縫留在基礎(chǔ)底板以上500mm 處，施工縫處設(shè)通長(zhǎng)鋼板止水帶，除此外不得留置施工縫。 澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑 5～ 10cm 厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不準(zhǔn)直接灌入模內(nèi)。澆筑、振搗混凝土應(yīng)分層，每層高度控制在 50cm 左右。墻體連續(xù)進(jìn)行澆筑，接槎處加強(qiáng)振搗。澆筑過(guò)程中隨時(shí)清理落地灰?；炷涟韬臀锏某跄龝r(shí)間控制在 6～ 8小時(shí)，混凝土的塌落度控制在 16～18cm， 澆筑剪力墻混凝土?xí)r，泵管、料斗不能撞擊墻體模板和鋼筋。 4）柱混凝土澆筑 柱高在 3m 之內(nèi)，可在柱頂直接下混凝土澆筑；超過(guò) 3m時(shí)在 模板側(cè)面開(kāi)門子洞安裝溜槽，分段澆筑。 澆筑完畢后，隨時(shí)將伸出的鋼筋整理到位。 5）樓板混凝土施工 樓板混凝土采用泵送，混凝土拌和物的初凝時(shí)間控制在 6～ 8 小時(shí)，混凝土的塌落度控制在 13～ 15cm。 樓板混凝土用平板振動(dòng)器振搗?；炷翝仓駬v完成后，初步按標(biāo)高用大杠刮平，在初凝前用木抹子搓平，同時(shí)用水平尺檢查頂板平整度是否符合要求。 4）待混凝土表面收水后，再用木抹子反復(fù)抹壓，閉合收水裂縫，隨抹隨覆蓋一層黑塑料布待 12小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù)。 混凝土振搗 墻體混凝土 采用 HZ50 插入式振動(dòng)棒振搗，板混凝土采用 平板振動(dòng)器振搗。 振動(dòng)棒的插點(diǎn)要均勻排列，按澆筑順序有規(guī)律地移動(dòng)，不得漏振，每次移動(dòng)的距離不大于振動(dòng)棒作用半徑的 倍，振動(dòng)棒的作用半徑按 300mm 考慮，則插點(diǎn)間距不得大于 450mm。同時(shí)振動(dòng)棒插入時(shí)，插入下層混凝土中不得少于 5cm，不得接觸模板，且避免碰撞鋼筋、預(yù)埋管等。 振動(dòng)棒振搗時(shí)，快插慢拔，防止混凝土分層、離析或出現(xiàn)空洞，每一點(diǎn)的振搗時(shí)間不宜過(guò)短，也不宜過(guò)長(zhǎng)，可通過(guò)對(duì)澆筑混凝土表面變化的觀察進(jìn)行控制，以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泌出灰漿為準(zhǔn)。 用平板振動(dòng)器振搗樓板混凝土?xí)r，每 一位置上連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，以混凝土表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移動(dòng)時(shí)要成排一次進(jìn)行，前后位置和排與排之間有 1/3平板寬度的搭接，以防漏振。 混凝土養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù) 混凝土在常溫施工，澆筑 12h 內(nèi)即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，對(duì)于墻柱混凝土拆模后涂刷養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，每天的澆水次數(shù)以能保證混凝土表面潮濕為準(zhǔn)， 冬施期間嚴(yán)禁澆水，采取用塑料布覆蓋的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 養(yǎng)護(hù)時(shí)間防水混凝土不得少于 14d，普通混凝土不得少于 7d。 混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 混凝土質(zhì)量關(guān)系到工程的整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量，從澆筑到養(yǎng)護(hù)全過(guò)程均由質(zhì)檢員嚴(yán)格把關(guān)，質(zhì)檢員直接向 項(xiàng) 目 總工負(fù)責(zé) ， 嚴(yán)格控制混凝土工程各階段的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，進(jìn)行層層把關(guān)，作業(yè)班組人員經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn) ， 并且固定。 原材料 水泥采用普通硅酸鹽水泥，減 水 劑、膨脹劑可采用定點(diǎn)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，以確保工程質(zhì)量。 保證項(xiàng)目 1） 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定，必須具備出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告。 2） 混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 基本項(xiàng)目 混凝土振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。 現(xiàn)澆混凝土執(zhí)行企業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)（高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）。如下表所示。 現(xiàn)澆混凝土允許偏差 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 1 軸線位移 5 2 標(biāo)高 177。10 3 截面尺寸 +5～ 2 4 柱墻垂直度 5 5 表面平整度（ 2m 長(zhǎng)度內(nèi)） 4 6 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 5 7 預(yù)留洞中心線位置 15 腳手架工程 室外腳手架 沿結(jié)構(gòu)周邊距建筑物外邊線 330mm 搭設(shè)雙排扣件式φ 48 鋼管腳手架，采用雙排單立桿形式。腳手架立桿縱距 ，大橫桿間距 小橫桿間距 。剪刀撐每 5 根立桿設(shè)置一道，傾角為 450至 600。腳手架與窗口剛性連接，所有立桿底下墊 50mm 厚通長(zhǎng)腳手板。腳手架外立桿內(nèi)側(cè)掛密目安全網(wǎng)封嚴(yán)，架子頂部高出屋面最高處 。腳手架上滿鋪 5cm 厚腳手板，腳手板用鐵絲固定牢固。 室內(nèi)腳手架 為室內(nèi)裝修提供操作平臺(tái)，室內(nèi)也要搭設(shè)雙排扣件式φ 48 鋼管腳手架，采用雙排單立桿形式。腳手架立桿縱距 ，大橫桿間距 小橫桿間距 。剪刀撐每 5 根立桿設(shè)置一道，傾角為 450至 600。腳手架與窗口剛性連接，所有立桿底下墊 50mm 厚通長(zhǎng)腳手板。腳手架外立桿內(nèi)側(cè)掛密目安全網(wǎng)封嚴(yán)，架子頂部低于屋頂 。腳手架上滿鋪 5cm 厚腳手板，腳手板用鐵絲固定牢固。 1冬期施工 根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，冬施期間安排結(jié)構(gòu)施工，為保證施工質(zhì)量，采取以下措施： ⑴成立冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理 副組長(zhǎng)：項(xiàng)目總工、項(xiàng)目副經(jīng)理 組 員：質(zhì)檢員、試驗(yàn)員、技術(shù)員、材料員 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的冬季施工領(lǐng)導(dǎo)管理小組，根據(jù)實(shí)際工程進(jìn)度情況，編制好冬施方案，對(duì)施工工序安排、冬季施工措施、現(xiàn)場(chǎng)施工布置、人機(jī)料準(zhǔn)備工作、安全防火措施、測(cè)溫制度和質(zhì)檢制度的落實(shí)等工作進(jìn)行全面部署。由項(xiàng)目部總工程師主持召開(kāi)冬施交底會(huì)議，組織有關(guān)人員 進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)相關(guān)知識(shí)，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后上崗。 工程部門要準(zhǔn)確掌握近期天氣變化情況，及時(shí)調(diào)整施工安排，防止寒流突襲受損；由項(xiàng)目部專職試驗(yàn)員負(fù)責(zé)測(cè)量冬施期間的室外氣溫、施工場(chǎng)區(qū)（及暖棚）內(nèi)氣溫及混凝土的出機(jī)、入模、養(yǎng)護(hù)溫度并作好記錄，嚴(yán)防結(jié)構(gòu)受凍。 ⑵混凝土施工 砼選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)不低于 ，最小水泥用量不少于 300kg/m3，水灰比不大于 ，砼拌和采用蓄熱法施工，加熱水溫不得大于 80 度。澆注砼宜摻入引氣劑、引氣型減水劑等外加劑，以提高砼的抗凍性。砼的含氣量宜為 3－ 5%。 砼內(nèi)加入抗凍劑，提高砼的抗凍性。所使用的抗凍劑必須具有廠家提供的材料合格證。到現(xiàn)場(chǎng)后由施工單位、監(jiān)理單位共同取樣送檢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可使用。 施工中合理安排工序和砼澆筑時(shí)間，盡可能避開(kāi)大風(fēng)天氣和夜間施工，選擇氣溫較高的中午施工，施工前做好現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作，砼到場(chǎng)后立即組織施工，同時(shí)要保證砼施工的連續(xù)性，盡可能提高工效，縮短砼在大氣中直接曝露的時(shí)間，砼澆筑完成 后，立即進(jìn)行覆蓋保溫。蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)砼不得低于 10℃（外界氣溫不低于 20℃）。貫通式管道等結(jié)構(gòu)兩頭要進(jìn)行封堵。 做好施工測(cè)溫記錄，砼到場(chǎng)后入模溫度不得低于 5℃。砼強(qiáng)度達(dá)到 后，每隔 6小時(shí)，檢測(cè)砼溫度，做好測(cè)溫記錄。砼施工中必須在結(jié)構(gòu)上預(yù)留測(cè)溫孔，孔深 20cm，孔徑 12cm。測(cè)溫孔位置進(jìn)行編號(hào)并繪制成圖。測(cè)溫使用普通玻璃柱狀溫度計(jì)，測(cè)溫時(shí)將溫度計(jì)下端放入測(cè)溫孔內(nèi)，在測(cè)溫孔周圍進(jìn)行圍擋，與外界氣溫隔絕， 5分鐘后讀取數(shù)值，讀數(shù)時(shí)溫計(jì)應(yīng)仍放在測(cè)溫孔內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)砼溫度較低時(shí)立即采取保溫措施，增加覆蓋物厚度同時(shí) 進(jìn)行圍擋或采用其它防護(hù)措施。大氣溫度在 5℃以上時(shí)覆蓋一層棉被，在 5℃至 15℃之間時(shí)覆蓋兩層棉被，當(dāng)氣溫低于 15℃時(shí)采取加熱、圍擋、搭暖棚等更有效的措施防凍。砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的 40%及 5MPa 前不得使其受凍。 根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)砼試塊強(qiáng)度，管基、結(jié)構(gòu)模板拆除時(shí)砼強(qiáng)度不得低于 和砼的抗凍強(qiáng)度 ,當(dāng)砼與外部氣溫相差大于 20 攝氏度時(shí) ,拆除模板時(shí)的砼表面加以覆蓋 ,使其緩慢冷卻。砼達(dá)到拆模強(qiáng)度后，拆模后要立即采取覆蓋法養(yǎng)生。 冬季施工砼強(qiáng)度在設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上提高一個(gè)等級(jí)。在正?；炷猎噳K制做基礎(chǔ)上增加現(xiàn)場(chǎng)同 條件養(yǎng)護(hù)試塊： 7天一組， 14 天一組。 ⑶砂漿砌體 砂漿拌合采用溫水，并可根據(jù)日最低氣溫情況在砂漿中摻入 25%抗凍劑。水泥采用普硅 425水泥，砂子要過(guò)篩，不得夾帶積雪、冰塊。水泥砂漿要隨拌隨用，攪拌時(shí)間比常溫時(shí)增加 ,稠度應(yīng)比常溫施工時(shí)適當(dāng)加大 ,不得長(zhǎng)時(shí)間停放，發(fā)現(xiàn)凍結(jié)的砂漿要停止使用 ,為加速砂漿硬化 ,縮短保溫時(shí)間 ,水泥砂漿中可摻加氯化鈣等。 墻體砌筑要選擇在氣溫相對(duì)較暖和天氣的中午進(jìn)行，砌筑用磚要清潔，不得帶有冰雪等物，施工完畢后外露面進(jìn)行覆蓋、圍擋。 抹面施工必須在 0℃以上和無(wú)風(fēng)天氣進(jìn)行。抹 面施工前采用熱鹽水將墻面刷凈，然后在進(jìn)行抹面作業(yè)。抹面完成后要對(duì)外墻進(jìn)行圍擋保溫。 砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 70%以前，不得使其受凍。 當(dāng)一天中最低氣溫低 15℃時(shí)，承重砌體砂漿標(biāo)號(hào)在設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)基礎(chǔ)上提高一個(gè)等級(jí)。 ⑷挖槽 冬季挖槽要合理安排工序，減少晾槽時(shí)間；堅(jiān)持隨挖隨清，隨清隨覆蓋的原則，防止槽底凍結(jié)。 做好槽底排水措施，保證管道基底部位無(wú)積水和滲水。必要時(shí)在溝槽兩側(cè)設(shè)置盲溝和集水井及時(shí)排除積水，同時(shí)施工降水機(jī)組要連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，不得停頓，確保排水管道暢通。 槽底超挖時(shí)采用級(jí)配砂礫或碎石回填夯實(shí)。 溝槽放坡不宜 過(guò)陡，削坡要及時(shí)，不得出現(xiàn)反坡和探頭石。坡頂設(shè)攔水土埂。 ⑸管道回填 管道回填前將槽底雜物清理干凈，槽底不得有積水，殘冰。 雨、污水管以下回填未受凍的砂或砂石作為回填材料，管基以上，管道周圍必須回填未受凍的砂，外圍可回填未受凍砂石。上水、煤氣、電信管道回填采用砂回填。管頂 50cm 以上部分可采用未受凍的土、石灰土、砂、級(jí)配砂石等材料回填。 回填前須將溝槽底和邊坡處的凍結(jié)土清除后才能進(jìn)行回填。 回填砂每層虛厚不超過(guò) 15cm，采用平板式振動(dòng)夯夯實(shí)，施工中不得灑水，回填級(jí)配砂石及土每層虛鋪厚度不超過(guò) 20cm，采用小 型振動(dòng)夯夯實(shí)。 回填工作要連續(xù)進(jìn)行直至回填至設(shè)計(jì)高度，回填材料要隨來(lái)隨填不得堆放?；靥钍┕ね戤呥M(jìn)行下一工序施工前，工作面要進(jìn)行覆蓋，防止凍結(jié)。 ⑹安全生產(chǎn) 每天收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，做好天氣情況記錄，在寒流到來(lái)前做好防凍準(zhǔn)備工作。 冬季保溫材料要符合消防要求，保溫采用防火阻燃棉被。 冬季生活取暖嚴(yán)禁使用小煤爐、電熱毯、電爐。嚴(yán)格控制用火制度，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火取暖。 施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置足夠的消防器材。 溝槽施工人員上下溝槽要安放架梯，間隔不大于 50m。作業(yè)人員必須戴安全帽。槽邊嚴(yán)禁有積水、冰面。槽邊設(shè)置安全護(hù)欄同時(shí)嚴(yán)禁地 面水流